本實用新型涉及一種煤礦開采用的掘進(jìn)掩護(hù)裝置，屬于煤礦開采用具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
：

煤礦在開采過程中需要不斷的掘進(jìn)，在掘進(jìn)過程中需要進(jìn)行掩護(hù)，以避免在掘進(jìn)過程中突發(fā)塌方事故，現(xiàn)有的煤礦開采用的掘進(jìn)掩護(hù)裝置在支護(hù)時采用了上部來緩沖力度，其緩沖效率低，導(dǎo)致掩護(hù)裝置使用壽命短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤礦開采用的掘進(jìn)掩護(hù)裝置。

本實用新型的一種煤礦開采用的掘進(jìn)掩護(hù)裝置，它包含底板、支撐腳、上板、下緩沖套、上緩沖套、支撐桿、連接桿、緩沖彈簧、緩沖弧環(huán)、頂板、受力滾珠；所述底板的底部安裝有數(shù)個支撐腳，所述底板的上端安裝有數(shù)個下緩沖套，所述底板的上側(cè)設(shè)置有上板，所述上板的下端安裝有數(shù)個上緩沖套，所述下緩沖套與上緩沖套的內(nèi)部均安裝有緩沖彈簧，所述支撐桿的兩端分別套接在下緩沖套、上緩沖套內(nèi)，且支撐桿的兩端分別與安裝在緩沖套內(nèi)部的緩沖彈簧連接，所述數(shù)個支撐桿之間通過連接桿連接，所述上板的上端安裝有數(shù)個緩沖弧環(huán)，所述緩沖弧環(huán)的上端安裝有頂板，所述頂板的上表面安裝有數(shù)個受力滾珠。

作為優(yōu)選，所述受力滾珠的外表面設(shè)置有防滑層。

作為優(yōu)選，所述支撐腳的底部安裝有減震墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：便于實現(xiàn)雙層緩沖，使用方便，操作簡便，安全防護(hù)性高，延長使用壽命。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-支撐腳；3-上板；4-下緩沖套；5-上緩沖套；6-支撐桿；7-連接桿；8-緩沖彈簧；9-緩沖弧環(huán)；10-頂板；11-受力滾珠。

具體實施方式：

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含底板1、支撐腳2、上板3、下緩沖套4、上緩沖套5、支撐桿6、連接桿7、緩沖彈簧8、緩沖弧環(huán)9、頂板10、受力滾珠11；所述底板1的底部安裝有數(shù)個支撐腳2，所述底板1的上端安裝有數(shù)個下緩沖套4，所述底板1的上側(cè)設(shè)置有上板3，所述上板3的下端安裝有數(shù)個上緩沖套5，所述下緩沖套4與上緩沖套5的內(nèi)部均安裝有緩沖彈簧8，所述支撐桿6的兩端分別套接在下緩沖套4、上緩沖套5內(nèi)，且支撐桿6的兩端分別與安裝在緩沖套內(nèi)部的緩沖彈簧8連接，所述數(shù)個支撐桿6之間通過連接桿7連接，所述上板3的上端安裝有數(shù)個緩沖弧環(huán)9，所述緩沖弧環(huán)9的上端安裝有頂板10，所述頂板10的上表面安裝有數(shù)個受力滾珠11。

進(jìn)一步的，所述受力滾珠11的外表面設(shè)置有防滑層。

進(jìn)一步的，所述支撐腳2的底部安裝有減震墊。

本具體實施方式的工作原理為：在使用時，通過支撐腳2實現(xiàn)支撐，其上部通過頂板10實現(xiàn)受力，而當(dāng)大面積受力時，其有受力滾珠11實現(xiàn)受力，受力后通過緩沖弧環(huán)9實現(xiàn)緩沖與減震，同時采用支撐桿6在下緩沖套4、上緩沖套5的內(nèi)部滑動來實現(xiàn)緩沖，且兩個緩沖彈簧8實現(xiàn)雙向減震，且數(shù)個支撐桿6通過連接桿7連接成整體，操作簡便，且緩沖效率高，提高安全性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。