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一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11312646閱讀:319來源:國知局

本實用新型涉及SAGD高溫高產(chǎn)井集輸工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)。



背景技術(shù):

蒸汽輔助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage:SAGD)技術(shù)適用于開采原油黏度非常高的超稠油油藏或天然瀝青,該過程以蒸汽作為熱源、依靠瀝青及凝析液的重力作用開采稠油。SAGD生產(chǎn)井產(chǎn)出液量一般為200t/d-350t/d,井口溫度在120℃~160℃。多個SAGD生產(chǎn)井產(chǎn)出液通過單井支線自壓輸送至SAGD生產(chǎn)井高溫集輸計量接轉(zhuǎn)站,經(jīng)自動取樣及單井計量后進(jìn)入油氣分離緩沖罐,混合后溫度在160℃左右,通過油氣分離緩沖罐實現(xiàn)油氣分離,油氣分離緩沖罐為密閉設(shè)備,壓力一般控制在0.6MPa~1.0MPa(取決于混合后的產(chǎn)出液溫度),含水原油通過高溫輸油泵增壓輸送到聯(lián)合站,該工藝特點(diǎn)是實現(xiàn)了SAGD生產(chǎn)井產(chǎn)出液高溫密閉輸送,減少了油氣熱量損失。

由于采用單井匯集至高溫計量接轉(zhuǎn)站的密閉集輸流程,部分SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液溫度超過180℃,井口壓力超過1.2MPa,而且這些SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液量也大于平均水平,比如高溫電潛泵生產(chǎn)油井的產(chǎn)出液量可以達(dá)到500t/d以上。正是由于這部分液量也混入到現(xiàn)有的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)中,會出現(xiàn)以下生產(chǎn)問題:

一是產(chǎn)出液量大造成計量困難。SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)目前的計量方式是采用翻斗式計量器,可以解決160℃以內(nèi)高溫產(chǎn)出液自動計量及數(shù)據(jù)傳輸?shù)葐栴},但當(dāng)產(chǎn)出液量過大,溫度過高就出現(xiàn)了工藝適應(yīng)性差的問題。產(chǎn)出量大造成翻斗動作頻繁易壞,需要經(jīng)常維修校驗。目前最大型號為500型,即量程500t/d,而SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液量已經(jīng)超過量程計量;同時,產(chǎn)出液量大則泡沫油含量大,由于泡沫油質(zhì)量輕于原油從而造成產(chǎn)出液從翻斗溢出也無法翻動翻斗,計量失真。

泡沫油解釋說明:由于稠油開采過程中,隨著油藏壓力的降低,原油中的溶解氣并不能瞬間脫離出來形成自由氣,而是以一種極其復(fù)雜的微氣泡形式高度分散在油流中,形成“油包氣”型泡沫分散流,這種泡沫油生產(chǎn)過程中的特征是“原油黏度高、生產(chǎn)氣油比低、原油生產(chǎn)水平高、產(chǎn)量遞減慢、采收率高”等,SAGD高產(chǎn)井的產(chǎn)出液以泡沫油的形態(tài)居多。

二是產(chǎn)出液溫度高帶來系統(tǒng)溫度升高。由于高溫產(chǎn)出液溫度過高,混合后造成整個SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)溫度上升,如果這部分超高溫產(chǎn)出液不進(jìn)入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng),SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)可以控制溫度在120℃~140℃(目前是140℃~160℃),壓力可控制在0.2MPa~0.4MPa(目前是0.6MPa~0.85MPa),SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)溫度的上升不僅造成了所有工藝閥門及電氣儀表耐溫等級提高,也會將SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)的(油氣分離緩沖罐)回壓傳遞至其它相對低溫SAGD生產(chǎn)井井口,造成這些井口回壓過高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種通過余熱利用的方式有效降低SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液溫度,且對單個SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液量單獨(dú)計量的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)連通于一個SAGD高溫高產(chǎn)井與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)之間,所述SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)包括:

第一換熱裝置、密閉緩沖罐、第二換熱裝置和產(chǎn)出液計量裝置,所述密閉緩沖罐通過采油管與所述SAGD高溫高產(chǎn)井連通,且所述密閉緩沖罐通過輸油管與所述SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)連通,所述第一換熱裝置設(shè)置在所述采油管上,所述第二換熱裝置設(shè)置在所述輸油管上,所述產(chǎn)出液計量裝置設(shè)置在所述密閉緩沖罐的內(nèi)部及所述輸油管上;

所述SAGD高溫高產(chǎn)井為產(chǎn)出液量大于400t/d且產(chǎn)出液溫度大于160℃的生產(chǎn)井。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述第一換熱裝置包括第一換熱器和第一換熱管,所述第一換熱器設(shè)在所述采油管上,所述第一換熱管穿設(shè)所述第一換熱器,且所述第一換熱管的一端與一供熱鍋爐連通。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述供熱鍋爐為供水量小于或等于960t/d的鍋爐。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述第二換熱裝置包括第二換熱器和第二換熱管,所述第二換熱器設(shè)在所述輸油管上,所述第二換熱管穿設(shè)所述第二換熱器,且所述第二換熱管的一端與一吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站連通。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站為吞吐產(chǎn)出液量小于或等于800t/d的中轉(zhuǎn)站。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,所述吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站為吞吐產(chǎn)出液溫度小于80℃的中轉(zhuǎn)站。

如上所述的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,包括液位計量器和輸油流量計,所述液位計量器設(shè)置在所述密閉緩沖罐內(nèi),所述輸油流量計設(shè)置在所述輸油管上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

本實用新型通過設(shè)置第一換熱裝置與第二換熱裝置能在SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液在進(jìn)入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)之前,通過熱交換的方式使SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液溫度降低,從而保證SAGD高溫高產(chǎn)井的正常穩(wěn)定運(yùn)行,避免出現(xiàn)其他井口回壓過高的情況,同時降低了SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)的工藝閥門及電氣儀表的耐溫等級,降低了生產(chǎn)制造成本;同時本實用新型通過設(shè)置產(chǎn)出液計量裝置能單獨(dú)對單個SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液量進(jìn)行計量,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中高溫高產(chǎn)井產(chǎn)出液量計量困難的問題。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:

圖1是本實用新型提供的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1 SAGD高溫高產(chǎn)井

2 SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)

22 采油管

23 第一換熱裝置

231 第一換熱器

232 第一換熱管

233 供熱鍋爐

24 密閉緩沖罐

25 輸油管

26 產(chǎn)出液計量裝置

27 第二換熱裝置

271 第二換熱器

272 第二換熱管

273 吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站

3 SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)方案、目的和效果有更清楚的理解,現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2連通于一個SAGD高溫高產(chǎn)井1與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3之間,對于具有多個SAGD高溫高產(chǎn)井1的油田來說,在每個SAGD高溫高產(chǎn)井1與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3之間均設(shè)有SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2,分別對每個SAGD高溫高產(chǎn)井1的產(chǎn)出液進(jìn)行熱交換并對產(chǎn)出液量進(jìn)行計量,SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2包括:

第一換熱裝置23、密閉緩沖罐24、第二換熱裝置27和產(chǎn)出液計量裝置26,密閉緩沖罐24通過采油管22與SAGD高溫高產(chǎn)井連通1,且密閉緩沖罐24通過輸油管25與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3連通,第一換熱裝置23設(shè)置在采油管22上,第二換熱裝置27設(shè)置在輸油管25上,產(chǎn)出液計量裝置26設(shè)置在密閉緩沖罐24的內(nèi)部及輸油管25上產(chǎn)出液計量裝置26同時對密閉緩沖罐24內(nèi)的產(chǎn)出液量以及從輸油管25流出的產(chǎn)出液量進(jìn)行計量,從而得到SAGD高溫高產(chǎn)井1的產(chǎn)出液量;在生產(chǎn)過程中,SAGD高溫高產(chǎn)井1產(chǎn)出的產(chǎn)出液通過采油管22進(jìn)入密閉緩沖罐24中,其中,在產(chǎn)出液在采油管22流動的過程中,第一換熱裝置23對采油管22中的產(chǎn)出液進(jìn)行熱交換,降低產(chǎn)出液的溫度;進(jìn)入密閉緩沖罐24內(nèi)的緩沖液通過輸油管25流入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3中,其中,產(chǎn)出液在輸油管25流動的過程中,第二換熱裝置27對輸油管25中的產(chǎn)出液進(jìn)行第二次熱交換,進(jìn)一步降低產(chǎn)出液的溫度;在進(jìn)行第一次熱交換后,產(chǎn)出液的溫度降低至120℃以下,在進(jìn)行第二次熱交換后,產(chǎn)出液的溫度降低至100℃以下,從而保證SAGD高溫高產(chǎn)井1的產(chǎn)出液在進(jìn)入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3時溫度不會過高,降低SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3的溫度和壓力,增加其運(yùn)行的穩(wěn)定與可靠性。

需要說明的是,本實施例采用了第一換熱裝置23和第二換熱裝置27,進(jìn)行了兩次熱交換,本領(lǐng)域工作人員可以根據(jù)不同油井的產(chǎn)出液溫度,靈活增加或減少換熱裝置的個數(shù),只要能保證產(chǎn)出液的溫度在進(jìn)入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3之間能降至100℃以下即可,本實用新型并不以此為限。

SAGD高溫高產(chǎn)井1為產(chǎn)出液量大于400t/d且產(chǎn)出液溫度大于160℃的生產(chǎn)井。對于處于上述產(chǎn)出液量及產(chǎn)出液溫度以下的油井,仍然可以按照現(xiàn)有技術(shù)的方法直接與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3連通。即可以理解為,SAGD高溫生產(chǎn)井1與其他油井并聯(lián)并分別與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3連接。

本實用新型提供的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2是脫離于目前的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3的,其能有效實現(xiàn)產(chǎn)出液熱量的回收利用,同時解決SAGD高溫高產(chǎn)井1產(chǎn)量高且產(chǎn)出液溫度高所帶來的計量困難的問題,通過對SAGD高溫高產(chǎn)井1的產(chǎn)出液單獨(dú)的計量和余熱利用,能有效降低現(xiàn)有SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3的溫度等級,增加包括生產(chǎn)井井口工藝在內(nèi)的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3運(yùn)行的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,如圖1所示,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,第一換熱裝置23包括第一換熱器231和第一換熱管232,第一換熱器231設(shè)在采油管22上,采油管22從第一換熱器231上穿過,同時,第一換熱管232也穿設(shè)第一換熱器231,且第一換熱管232的一端與一供熱鍋爐233連通,第一換熱管232內(nèi)的介質(zhì)與采油管22內(nèi)的產(chǎn)出液在第一換熱器231的內(nèi)部進(jìn)行換熱,供熱鍋爐233中流出的鍋爐水進(jìn)入第一換熱管232中,在到達(dá)第一換熱管232內(nèi)位于第一換熱器231內(nèi)部的區(qū)域時,由于熱交換作用,鍋爐水的溫度升高;其中,供熱鍋爐233在對鍋爐水進(jìn)行加熱時,保證鍋爐水的溫度保證不低于60℃即可,通過熱交換作用,鍋爐水的溫度能夠從60℃升高至85℃左右,溫度升高的鍋爐水從第一換熱管232的另一端流入至采暖散熱設(shè)備中。

作為優(yōu)選,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,供熱鍋爐233為供水量小于或等于960t/d的鍋爐。將供熱鍋爐233的供水量設(shè)置為小于960t/d,是為了保證鍋爐水經(jīng)過熱交換能夠達(dá)到85℃,如果所需水溫不需要達(dá)到85℃,例如水溫僅需75℃,則可以采用供水量更大的供水鍋爐進(jìn)行熱交換,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整,本實用新型并不以此為限。

進(jìn)一步地,如圖1所示,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,第二換熱裝置27包括第二換熱器271和第二換熱管272,第二換熱器271設(shè)在輸油管25上,輸油管25從第二換熱器271上穿過,同時,第二換熱管272也穿設(shè)第二換熱器271,且第二換熱管272的一端與一吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站273連通,第二換熱管272內(nèi)的介質(zhì)與輸油管25內(nèi)的產(chǎn)出液在第二換熱器271的內(nèi)部進(jìn)行換熱,吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站273流出的吞吐產(chǎn)出液進(jìn)入第二換熱管272中,在到達(dá)第二換熱管272內(nèi)位于第二換熱器271內(nèi)部的區(qū)域時,由于熱交換作用,吞吐產(chǎn)出液溫度升高;一般的吞吐產(chǎn)出液的溫度大多在80℃左右,通過熱交換作用,吞吐產(chǎn)出液的溫度能夠從80℃升高至90℃,溫度升高的吞吐產(chǎn)出液從第二換熱管272的另一端流至下游進(jìn)行下一步的加工處理。

作為優(yōu)選,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站273為吞吐產(chǎn)出液量小于或等于800t/d的中轉(zhuǎn)站。將吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站273的產(chǎn)液量限制為不大于800t/d,能保證本實用新型在進(jìn)行第二次換熱時提供的熱量能有效將吞吐產(chǎn)液量的溫度從80℃升高至90℃,避免出現(xiàn)由于熱量不夠而導(dǎo)致吞吐產(chǎn)液量的溫度達(dá)不到90℃情況,有效實現(xiàn)地面無伴熱輸送,節(jié)省了燃煤導(dǎo)熱油方式的伴熱成本。

作為優(yōu)選,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,吞吐產(chǎn)出液中轉(zhuǎn)站273為吞吐產(chǎn)出液溫度小于80℃的中轉(zhuǎn)站。若吞吐產(chǎn)液溫度太高則采用第二次換熱進(jìn)行熱交換則不會有太大的必要,因此設(shè)定吞吐產(chǎn)出液的溫度為80℃,需要說明的是,吞吐產(chǎn)出液的溫度也不可以太低,以避免由于吞吐產(chǎn)出液溫度過低,熱交換后吞吐產(chǎn)出液的溫度不夠而導(dǎo)致即使經(jīng)過熱交換也無法實現(xiàn)地面無伴熱輸送的情況發(fā)生。

作為優(yōu)選,本實用新型提供了一種SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng),其中,產(chǎn)出液計量裝置26包括液位計量器和輸油流量計,液位計量器設(shè)置在密閉緩沖罐24內(nèi),輸油流量計設(shè)置在輸油管25上。通過輸油流量計計量輸油管25中流出的產(chǎn)出液量,通過液位計量器計量密閉緩沖罐24內(nèi)剩余的產(chǎn)出液量,即能得到SAGD高溫高產(chǎn)井1的產(chǎn)出液總量。

或者,產(chǎn)出液計量裝置26還可以為質(zhì)量流量計,質(zhì)量流量計設(shè)置在輸油管25上。通過質(zhì)量流量計即能準(zhǔn)確測得產(chǎn)出液的產(chǎn)量,為了降低質(zhì)量流量計的耐熱等級,可以將質(zhì)量流量計設(shè)置在輸油管25上且位于第二換熱裝置27與SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3之間,以降低生產(chǎn)成本。

本實用新型提供的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2在使用時,是單獨(dú)進(jìn)行集輸及計量,在溫度降低之前不摻混進(jìn)現(xiàn)有的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3中,能夠大大降低現(xiàn)有SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3的溫度與壓力,生產(chǎn)過程中的閥門與電氣設(shè)備的耐溫等級與耐壓等級可以降低,增加耐用性和可靠性。且本實用新型提供的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)2采用兩級換熱的方式對余熱進(jìn)行回收利用,一級換熱是通過和供水鍋爐的鍋爐水換熱,使供水鍋爐的鍋爐水溫度由60℃升高到85℃左右(取決于換熱量),將產(chǎn)出液量溫度由180℃降低至120℃。由于產(chǎn)出液密度與溫度特性是110℃以下原油中水的密度大于原油密度,呈現(xiàn)“水下油上”狀態(tài),而在110℃以上原油密度增大,呈現(xiàn)“水上油下”狀態(tài),在這種狀態(tài)下原油泡沫油處于水層以下,同時溫度和壓力的降低可以進(jìn)一步釋放出原油中溶解氣通過氣流程排出,通過液位計量以及流量計量方式實現(xiàn)進(jìn)液量的計量,而且區(qū)別于計量器計量,這種方式可以對SAGD高溫高產(chǎn)井1實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的計量,計量結(jié)果更加準(zhǔn)確。二級換熱是產(chǎn)出液從密閉緩沖罐24內(nèi)出來和吞吐產(chǎn)出液進(jìn)行換熱,可以將800t/d的吞吐產(chǎn)出液從80℃升高到90℃實現(xiàn)地面無伴熱輸送,節(jié)省了燃煤導(dǎo)熱油方式伴熱成本,產(chǎn)出液溫度降低至100℃,最后溫度降低的產(chǎn)出液在進(jìn)入到目前的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3,從計量器開始重新計量以校核前段本實用新型所計量的結(jié)果,同時也可以根據(jù)第一換熱裝置23與第二換熱裝置27進(jìn)行校核計量,以確保計量準(zhǔn)確度。并且,這部分溫度降低的產(chǎn)出液進(jìn)入到目前的SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3,可以進(jìn)一步降低目前SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)3中的原油溫度,從而降低其運(yùn)行的高溫和高壓狀況。

綜上所述,本實用新型提供的SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液計量及余熱利用系統(tǒng)能有效達(dá)到以下效果:

1、解決現(xiàn)有SAGD高溫高產(chǎn)井產(chǎn)液量計量困難的問題,尤其是超過500t/d產(chǎn)量的在線準(zhǔn)確計量;

2對產(chǎn)出液余熱進(jìn)行合理綜合利用,既降低產(chǎn)出液溫度向低溫化輸送發(fā)展,達(dá)到常規(guī)脫水條件(85~90℃),又對多余熱量進(jìn)行有效回收利用;

3、仍然采用密閉集輸工藝形式,控壓防閃蒸條件生產(chǎn)以減少油氣及熱量散失損耗;

4降低整個SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)的溫度等級,可以增加系統(tǒng)穩(wěn)定性與可靠性運(yùn)行,節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用;

5、降低SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)聯(lián)的其它SAGD油井井口回壓,利于生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:

本實用新型通過設(shè)置第一換熱裝置與第二換熱裝置能在SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液在進(jìn)入SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)之前,通過熱交換的方式使SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液溫度降低,從而保證SAGD高溫高產(chǎn)井的正常穩(wěn)定運(yùn)行,避免出現(xiàn)其他井口回壓過高的情況,同時降低了SAGD生產(chǎn)井高溫集輸系統(tǒng)的工藝閥門及電氣儀表的耐溫等級,降低了生產(chǎn)制造成本;同時本實用新型通過設(shè)置產(chǎn)出液計量裝置能單獨(dú)對單個SAGD高溫高產(chǎn)井的產(chǎn)出液量進(jìn)行計量,有效解決現(xiàn)有技術(shù)中高溫高產(chǎn)井產(chǎn)出液量計量困難的問題。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

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