本實用新型涉及盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置。

背景技術(shù)：

用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧洞施工具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響地面交通等特點，在隧洞線路較長、埋深較大的情況下，用盾構(gòu)機(jī)施工更為經(jīng)濟(jì)合理，而鉸接裝置是盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行曲線運動時重要的轉(zhuǎn)向連接裝置。

現(xiàn)有的鉸接裝置結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對成熟，但是在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式裝置密封性能差，在發(fā)生偏移時，容易造成設(shè)備混入泥漿等，同時老式設(shè)備鉸接工作穩(wěn)定性差，所以在這里進(jìn)行鉸接裝置的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的密封性差和鉸接工作穩(wěn)定性差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置，包括盾構(gòu)前端、鉸接裝置和盾構(gòu)后端，所述盾構(gòu)前端左側(cè)連接有掘進(jìn)裝置，且其內(nèi)部安裝有固定底座，所述盾構(gòu)后端通過前進(jìn)千斤頂與固定底座相互連接，且其與盾構(gòu)前端的連接處設(shè)置有伸縮密封圈，所述鉸接裝置左側(cè)連接有盾構(gòu)前端，且其右側(cè)連接有盾構(gòu)后端，所述鉸接裝置內(nèi)部設(shè)置有鉸接千斤頂，且鉸接千斤頂右側(cè)連接有頂桿，所述鉸接千斤頂左側(cè)通過球鉸與鉸接底座相互連接，所述頂桿右側(cè)通過球鉸與鉸接底座相互連接，所述鉸接千斤頂上方設(shè)置有彈簧，且彈簧兩側(cè)設(shè)置有連接座，所述鉸接底座上方設(shè)置有密封墊，且其內(nèi)部設(shè)置有油脂密封層，所述油脂密封層下方設(shè)置有注油管，且其外側(cè)設(shè)置有伸縮密封圈。

優(yōu)選的，所述鉸接裝置與前進(jìn)千斤頂在裝置連接處呈環(huán)形分布，且單個的鉸接裝置和前進(jìn)千斤頂為一組。

優(yōu)選的，所述伸縮密封圈為可伸縮充氣結(jié)構(gòu)，且其膨脹直徑變化范圍為0-5cm。

優(yōu)選的，所述盾構(gòu)后端與盾構(gòu)前端的連接角度變化范圍為0-3°。

優(yōu)選的，所述密封墊與伸縮密封圈均為橡膠材料制成，且密封墊設(shè)置有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的鉸接裝置進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，通過在裝置密封墊內(nèi)部安裝伸縮密封圈和油脂密封層，這樣當(dāng)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行偏移時，密封墊發(fā)生相對位移時，伸縮密封圈充氣膨脹，進(jìn)行氣動密封，而油脂密封層會隨著密封墊的相對移動而發(fā)生移動，從而在密封墊之間形成油膜密封，這樣的雙層密封結(jié)構(gòu)，大幅度的增加了裝置的密封性能，同時裝置在鉸接千斤頂上方安裝高鋼彈簧，使得裝置在發(fā)生偏移時，能夠產(chǎn)生一定的反向牽引力，從而增加裝置的工作穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)鉸接裝置示意圖。

圖中：1、掘進(jìn)裝置，2、盾構(gòu)前端，3、固定底座，4、鉸接裝置，5、前進(jìn)千斤頂，6、伸縮密封圈，7、盾構(gòu)后端，8、密封墊，9、彈簧，10、連接座，11、鉸接底座，12、頂桿，13、鉸接千斤頂，14、注油管，15、油脂密封層，16、球鉸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置，包括掘進(jìn)裝置1、盾構(gòu)前端2、固定底座3、鉸接裝置4、前進(jìn)千斤頂5、伸縮密封圈6、盾構(gòu)后端7、密封墊8、彈簧9、連接座10、鉸接底座11、頂桿12、鉸接千斤頂13、注油管14、油脂密封層15和球鉸16，盾構(gòu)前端2左側(cè)連接有掘進(jìn)裝置1，且其內(nèi)部安裝有固定底座3，盾構(gòu)后端7通過前進(jìn)千斤頂5與固定底座3相互連接，且其與盾構(gòu)前端2的連接處設(shè)置有伸縮密封圈6，盾構(gòu)后端7與盾構(gòu)前端2的連接角度變化范圍為0-3°，這樣使得盾構(gòu)機(jī)能夠進(jìn)行曲線掘進(jìn)，伸縮密封圈6為可伸縮充氣結(jié)構(gòu)，且其膨脹直徑變化范圍為0-5cm，這樣當(dāng)裝置發(fā)生偏移時，能夠充氣膨脹，完成裝置氣動密封，鉸接裝置4左側(cè)連接有盾構(gòu)前端2，且其右側(cè)連接有盾構(gòu)后端7，鉸接裝置4與前進(jìn)千斤頂5在裝置連接處呈環(huán)形分布，且單個的鉸接裝置4和前進(jìn)千斤頂5為一組，這樣使得裝置在工作時的各處的受力能夠保持穩(wěn)定，鉸接裝置4內(nèi)部設(shè)置有鉸接千斤頂13，且鉸接千斤頂13右側(cè)連接有頂桿12，鉸接千斤頂13左側(cè)通過球鉸16與鉸接底座11相互連接，頂桿12右側(cè)通過球鉸16與鉸接底座11相互連接，鉸接千斤頂13上方設(shè)置有彈簧9，且彈簧9兩側(cè)設(shè)置有連接座10，鉸接底座11上方設(shè)置有密封墊8，且其內(nèi)部設(shè)置有油脂密封層15，密封墊8與伸縮密封圈6均為橡膠材料制成，且密封墊8設(shè)置有兩個，油脂密封層15下方設(shè)置有注油管14，且其外側(cè)設(shè)置有伸縮密封圈6。

工作原理：在使用該安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置之前，需要對整個鉸接裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先工作人員將鉸接裝置4與前進(jìn)千斤頂5安裝到盾構(gòu)前端2與盾構(gòu)后端7的連接處，使得盾構(gòu)前端2能夠在鉸接裝置4和前進(jìn)千斤頂5的作用下進(jìn)偏移，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)需要進(jìn)行曲線掘進(jìn)時，鉸接千斤頂13和前進(jìn)千斤頂5會在液壓力的作用將盾構(gòu)前端2推出，使其與盾構(gòu)后端7之間形成一定的彎曲角度，而在盾構(gòu)前端2進(jìn)行偏移時，彈簧9也會發(fā)生拉伸變形，這樣會在盾構(gòu)前端2與盾構(gòu)后端7之間形成一定的反向牽引力，這樣的反向牽引力與鉸接千斤頂13和前進(jìn)千斤頂5的推進(jìn)力相互牽扯，使得整個裝置能夠更加穩(wěn)定的進(jìn)行曲線掘進(jìn)運動，而在盾構(gòu)前端2發(fā)現(xiàn)移動時，密封墊8之間也會發(fā)生移動，但是由于密封墊8的連接處設(shè)置有油脂密封層15，使得油脂密封層15會隨著密封墊8的移動進(jìn)行移動，使其連接處始終具有油膜密封結(jié)構(gòu)，同時伸縮密封圈6也會充氣發(fā)生膨脹，完成裝置的外側(cè)氣動密封，雙層的密封結(jié)構(gòu)保證了裝置的高密封性，至此為整個安全密封式盾構(gòu)機(jī)鉸接裝置的工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。