本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采領(lǐng)域，具體涉及煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架。

背景技術(shù)：

采煤工作面中的支護(hù)設(shè)備是煤礦安全工作的保障設(shè)施，其使用過(guò)程中穩(wěn)定性，以及移架的可控性是此類(lèi)設(shè)備的重要指標(biāo)?，F(xiàn)有的綜采液壓支架可充分滿足中厚煤層開(kāi)采的安全性和可靠性要求，但通常只適用于傾角小于50度煤層的開(kāi)采，而對(duì)于傾角大于50度的急傾斜煤層開(kāi)采，因支架設(shè)備下滑分力過(guò)大，設(shè)備自身的穩(wěn)固性極差。因此，現(xiàn)有液壓支架不適用于急傾斜煤層，即使采用俯偽開(kāi)采技術(shù)，也難以根本消除支架設(shè)備下滑的隱患。迄今為止，急傾斜煤層開(kāi)采的支護(hù)安全仍是世界各產(chǎn)煤國(guó)家都尚未解決的難題。目前，國(guó)內(nèi)外急傾斜中厚煤層采煤大多采用剛性的多邊形屋架狀支架結(jié)構(gòu)，相鄰支架之間采用鋼絲繩連接形成柔性的掩護(hù)系統(tǒng)，以隔離采空區(qū)和回采空間，采煤工人在掩護(hù)系統(tǒng)的支架保護(hù)下進(jìn)行采煤工作。該掩護(hù)系統(tǒng)的支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作面可設(shè)置得較長(zhǎng)；支架依靠重力自行下放實(shí)現(xiàn)移架，自然實(shí)現(xiàn)采煤工作面沿采煤走向推進(jìn)，其推進(jìn)連續(xù)并簡(jiǎn)化了頂板管理，減輕了支架頂板架設(shè)和拆除的繁重體力勞動(dòng)。但現(xiàn)有柔性掩護(hù)的支架存在以下缺陷，一是不能調(diào)整高度和寬度，對(duì)煤層厚度和傾角變化適應(yīng)性差；二是回采空間受限，不適應(yīng)機(jī)械化開(kāi)采，工人工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低，安全保障低以及安全事故頻發(fā)等問(wèn)題；三是支架依賴(lài)于煤體支撐，其下放時(shí)機(jī)和下放量不能得到有效控制。為此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)行了一些探索，并取得了一定的效果，如中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN103643980B，實(shí)用新型名稱(chēng)“一種急傾斜中厚煤層用掩護(hù)支架”，公開(kāi)了一種支護(hù)的穩(wěn)定性和安全性好，且可隨煤層厚度和傾角變化而調(diào)整，煤層回采率和機(jī)械化程度高。但是現(xiàn)有的支架大都是應(yīng)對(duì)井內(nèi)整體的穩(wěn)固，而上覆地層壓力始終是井下所承受的最大受力，特別是對(duì)于上部有異常壓力、或是地應(yīng)力釋放較小的地層而言，縱向上的上覆壓力才是保證井下安全的根本所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中井內(nèi)支架對(duì)于上覆巖層壓力的重視度不夠的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)提高對(duì)上覆巖層壓力的支撐能力，提高支護(hù)穩(wěn)定性和安全性的目的。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架，包括依次鉸接的上支腿、上支護(hù)梁、頂梁、下支護(hù)梁、下支腿，所述上支腿包括上支腿主體和上支腿伸縮體，所述下支腿包括下支腿主體和下支腿伸縮體，上支腿與頂梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓缸，下支腿與頂梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二液壓缸，所述上支腿、下支腿的自由端均具有尖銳的頭部；下支腿主體與下支腿伸縮體之間形成有導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌副用以限定下支腿伸縮體的固定移動(dòng)路徑，且該固定移動(dòng)路徑與下支腿主體的軸線平行；上支腿主體與上支腿伸縮體之間形成有導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌副用以限定上支腿伸縮體的固定移動(dòng)路徑，且該固定移動(dòng)路徑與上支腿主體的軸線平行；所述上支腿、下支腿的自由端均鉸接在底座上，所述上支腿外側(cè)鉸接第三液壓缸，下支腿外側(cè)鉸接第四液壓缸；所述第三液壓缸、第四液壓缸的自由端也各自鉸接在一個(gè)底座上。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中井內(nèi)支架對(duì)于上覆巖層壓力的重視度不夠的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架，包括現(xiàn)有技術(shù)中的上支腿、上支護(hù)梁、頂梁、下支護(hù)梁、下支腿，以及第一液壓缸、第二液壓缸，將上支腿、下支腿的自由端均鉸接在底座上，用以在井內(nèi)方便的對(duì)整個(gè)支架進(jìn)行錨固，確保支架的穩(wěn)定可靠，除了現(xiàn)有的支架結(jié)構(gòu)外，本實(shí)用新型還在上支腿外側(cè)鉸接第三液壓缸，下支腿外側(cè)鉸接第四液壓缸，即是在上支腿遠(yuǎn)離支架內(nèi)部的一側(cè)鉸接第三液壓缸，在下支腿遠(yuǎn)離支架內(nèi)部的一側(cè)鉸接第四液壓缸，同時(shí)將第三液壓缸、第四液壓缸的自由端也鉸接在各自對(duì)應(yīng)的底座上，便于將第三液壓缸、第四液壓缸也在井內(nèi)進(jìn)行錨固或連接。在上覆巖層壓力過(guò)大的情況下，過(guò)大的壓力直接施加在頂梁上，再由頂梁最終傳遞至上支腿、下支腿上，上支腿與下支腿作為最終的承載部件，容易產(chǎn)生疲勞受損，而在本方案中利用第三液壓缸、第四液壓缸分別從外部對(duì)上支腿、下支腿進(jìn)行支撐與穩(wěn)固，使得上支腿、下支腿具有更加良好的穩(wěn)定性與承載能力，同時(shí)將上支腿、下支腿所受到的力進(jìn)行進(jìn)一步的分散與傳遞，利用第三液壓缸、第四液壓缸所提供的液壓驅(qū)動(dòng)力抵消部分受力，從而實(shí)現(xiàn)提高對(duì)上覆巖層壓力的支撐能力，提高支護(hù)穩(wěn)定性和安全性的目的。

優(yōu)選的，所有底座均位于同一水平高度上。即是使得第三液壓缸、第四液壓缸的底座與上支腿、下支腿的底座位于相同水平高度，使得第三液壓缸、第四液壓缸自下而上的對(duì)上支腿、下支腿分別進(jìn)行支撐，從而第三液壓缸、第四液壓缸在縱向上的液壓頂推力更大，以此抵消更多的上覆巖層壓力。

進(jìn)一步的，所述第三液壓缸、第四液壓缸的缸蓋上均設(shè)置有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋設(shè)置在缸蓋上，不會(huì)對(duì)第三液壓缸、第四液壓缸的液壓伸縮部分造成干擾，同時(shí)還能夠提高第三液壓缸、第四液壓缸的強(qiáng)度與承載能力，提高本實(shí)用新型的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述上支腿面向下支腿所在方向的一側(cè)表面上設(shè)置有視頻監(jiān)控裝置。即是上支腿面向支架內(nèi)部的方向設(shè)置視頻監(jiān)控裝置，便于對(duì)井下情況井下直觀的視頻監(jiān)控，提高安全性能。

優(yōu)選的，所述視頻監(jiān)控裝置為防爆攝像頭。使用防爆攝像頭提高井內(nèi)安全性，降低人為原因?qū)е戮率鹿实目赡苄浴?/p>

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架，在上支腿外側(cè)鉸接第三液壓缸，下支腿外側(cè)鉸接第四液壓缸，同時(shí)將第三液壓缸、第四液壓缸的自由端也鉸接在各自對(duì)應(yīng)的底座上，便于將第三液壓缸、第四液壓缸也在井內(nèi)進(jìn)行錨固或連接。在上覆巖層壓力過(guò)大的情況下，過(guò)大的壓力直接施加在頂梁上，再由頂梁最終傳遞至上支腿、下支腿上，上支腿與下支腿作為最終的承載部件，容易產(chǎn)生疲勞受損，而在本方案中利用第三液壓缸、第四液壓缸分別從外部對(duì)上支腿、下支腿進(jìn)行支撐與穩(wěn)固，使得上支腿、下支腿具有更加良好的穩(wěn)定性與承載能力，同時(shí)將上支腿、下支腿所受到的力進(jìn)行進(jìn)一步的分散與傳遞，利用第三液壓缸、第四液壓缸所提供的液壓驅(qū)動(dòng)力抵消部分受力，從而實(shí)現(xiàn)提高對(duì)上覆巖層壓力的支撐能力，提高支護(hù)穩(wěn)定性和安全性的目的。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-上支腿，2-上支護(hù)梁，3-頂梁，4-下支護(hù)梁，5-下支腿，6-第一液壓缸，7-第二液壓缸，8-底座，9-第三液壓缸，10-第四液壓缸，11-加強(qiáng)筋，12-視頻監(jiān)控裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的煤層開(kāi)采中的上覆巖層壓力支架，包括依次鉸接的上支腿1、上支護(hù)梁2、頂梁3、下支護(hù)梁4、下支腿5，所述上支腿1包括上支腿主體和上支腿伸縮體，所述下支腿5包括下支腿主體和下支腿伸縮體，上支腿與頂梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓缸6，下支腿與頂梁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二液壓缸7，所述上支腿1、下支腿5的自由端均具有尖銳的頭部；下支腿主體與下支腿伸縮體之間形成有導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌副用以限定下支腿伸縮體的固定移動(dòng)路徑，且該固定移動(dòng)路徑與下支腿主體的軸線平行；上支腿主體與上支腿伸縮體之間形成有導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)軌副用以限定上支腿伸縮體的固定移動(dòng)路徑，且該固定移動(dòng)路徑與上支腿主體的軸線平行；所述上支腿1、下支腿5的自由端均鉸接在底座8上，所述上支腿1外側(cè)鉸接第三液壓缸9，下支腿5外側(cè)鉸接第四液壓缸10；所述第三液壓缸9、第四液壓缸10的自由端也各自鉸接在一個(gè)底座8上。所有底座8均位于同一水平高度上。所述第三液壓缸9、第四液壓缸10的缸蓋上均設(shè)置有加強(qiáng)筋11。所述上支腿1面向下支腿5所在方向的一側(cè)表面上設(shè)置有視頻監(jiān)控裝置12。所述視頻監(jiān)控裝置12為防爆攝像頭。本實(shí)施例中，第三液壓缸9、第四液壓缸10錨固在礦井側(cè)壁內(nèi)。在上覆巖層壓力過(guò)大的情況下，較大的壓力直接施加在頂梁3上，再由頂梁3最終傳遞至上支腿1、下支腿5上，上支腿1與下支腿5作為最終的承載部件，容易產(chǎn)生疲勞受損，而在本方案中利用第三液壓缸9、第四液壓缸10分別從外部對(duì)上支腿1、下支腿5進(jìn)行支撐與穩(wěn)固，使得上支腿1、下支腿5具有更加良好的穩(wěn)定性與承載能力，同時(shí)將上支腿1、下支腿5所受到的力進(jìn)行進(jìn)一步的分散與傳遞，利用第三液壓缸9、第四液壓缸10所提供的液壓驅(qū)動(dòng)力抵消部分受力，從而實(shí)現(xiàn)提高對(duì)上覆巖層壓力的支撐能力，提高支護(hù)穩(wěn)定性和安全性的目的。通過(guò)加強(qiáng)筋11提高第三液壓缸9、第四液壓缸10的強(qiáng)度與承載能力，提高本實(shí)用新型的使用壽命。此外，上支腿1面向支架內(nèi)部的方向設(shè)置防爆攝像頭，便于對(duì)井下情況井下直觀的視頻監(jiān)控，提高安全性能。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。