本實用新型涉及采煤設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種采煤裝置防護系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在礦井中進行煤炭開采過程中，采煤機作業(yè)時煤塊容易從液壓支架間以及前端的煤壁處掉落亂飛，采煤機本身并無任何防護裝置，進而在采煤裝置作業(yè)過程中，煤塊難免會砸在采煤機上，損壞采煤設(shè)備，并且在當采煤機出現(xiàn)故障需要檢修時，人員需要進入裸露的煤壁與采煤機間的危險區(qū)域，煤壁碎片容易對維修人員以及采煤機駕駛?cè)藛T造成人身傷害，引發(fā)安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開一種采煤裝置防護系統(tǒng)，該防護系統(tǒng)能夠避免煤壁碎片破壞采煤機，且能夠有效保護操作人員人身安全，降低采煤作業(yè)中的事故率。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種采煤裝置防護系統(tǒng)，包括采煤機本體，所述采煤機本體包括底座、駕駛室和采煤機滾筒，在駕駛室頂部通過活動連接裝置連接一個防護罩，在防護罩兩側(cè)分別活動連接有擋板，擋板能夠繞防護罩上下翻轉(zhuǎn)，在駕駛室左右兩側(cè)各設(shè)有一條豎直的滑槽一，滑槽一內(nèi)設(shè)有一根水平的滑竿，滑竿一端固定有與滑槽一匹配的滑塊一，所述滑竿中部與一個液壓缸耳環(huán)相連，液壓缸底部固定于駕駛室側(cè)面的底座上，所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向的滑槽二，滑槽二與滑竿另一端匹配。

本實用新型在采煤機本體上方設(shè)置防護罩，并在防護罩兩側(cè)設(shè)置可以翻轉(zhuǎn)的擋板，不僅可以保護采煤機及駕駛者不被掉落的煤層碎片損傷，還能夠在采煤機需要檢修時，利用液壓缸和滑竿將擋板向上翻轉(zhuǎn)，檢修人員在擋板的保護下完成檢修作業(yè)，有效提高采煤機采煤及檢修作業(yè)的安全性。

所述活動連接裝置包括駕駛室連接端和防護罩連接端，所述駕駛室連接端為兩個，且為長條形，其底部固定在駕駛室頂面，頂部設(shè)有滑槽三，所述防護罩連接端為兩個，且均為長條形，其底部設(shè)有與滑槽三匹配的滑塊二，兩個防護罩連接端頂部分別固定于防護罩底面兩側(cè)。

本實用新型中，防護罩與駕駛室頂部間通過滑槽三和滑塊二活動連接，便于防護罩及擋板的拆卸，進而便于采煤裝置的維護和保存。

所述防護罩截面為弧形。

進一步，所述防護罩由自上而下的頂層、填充層和基層構(gòu)成，所述頂層由若干個條形板相連而成的，所述條形板截面為弧形，所述填充層填充于頂層和基層間。

所述頂層和基層均為不銹鋼材質(zhì)，所述填充層為由碳素彈簧鋼絲編制而成的網(wǎng)。

防護罩整體呈弧形，以及防護罩頂層的條形板也為弧形，大大提高了防護罩的力學性能，避免被煤塊擊中時斷裂。在頂層和基層間填充由碳素彈簧鋼絲編制而成的網(wǎng)，相比于實心結(jié)構(gòu)而言，不僅減輕了防護罩重量，節(jié)約材料，同時更夠提高防護罩的韌性和彈性，起到緩沖作用，保護基層及下方的采煤裝置不被損傷，進一步提升采煤作業(yè)的安全性。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種采煤裝置防護系統(tǒng)，在采煤機本體上方設(shè)置防護罩，并在防護罩兩側(cè)設(shè)置可以翻轉(zhuǎn)的擋板，不僅可以保護采煤機及駕駛者不被掉落的煤層碎片損傷，還能夠在采煤機需要檢修時，利用液壓缸和滑竿將擋板向上翻轉(zhuǎn)，檢修人員在擋板的保護下完成檢修作業(yè)，有效提高采煤機采煤及檢修作業(yè)的安全性；

2、本實用新型一種采煤裝置防護系統(tǒng)，其中防護罩整體呈弧形，以及防護罩頂層的條形板也為弧形，大大提高了防護罩的力學性能，避免被煤塊擊中時斷裂，在頂層和基層間填充由碳素彈簧鋼絲編制而成的網(wǎng)，相比于實心結(jié)構(gòu)而言，不僅減輕了防護罩重量，節(jié)約材料，同時更夠提高防護罩的韌性和彈性，起到緩沖作用，保護基層及下方的采煤裝置不被損傷，進一步提升采煤作業(yè)的安全性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型側(cè)視圖；

圖2為本實用新型后視圖；

圖3為本實用新型防護罩截面示意圖；

圖4為本實用新型防護罩頂層示意圖；

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-底座，2-駕駛室，21-滑槽一，22-滑竿，23-滑塊一，3-采煤機滾筒，4-活動連接裝置，41-駕駛室連接端，411-滑槽三，42-防護罩連接端，421-滑塊二，5-防護罩，51-頂層，511-條形板，52-填充層，53-基層，6-擋板，61-滑槽二，7-液壓缸。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1-4所示，本實用新型一種采煤裝置防護系統(tǒng)，包括采煤機本體，所述采煤機本體包括底座1、駕駛室2和采煤機滾筒3，在駕駛室2頂部通過活動連接裝置4連接一個防護罩5，在防護罩5兩側(cè)分別活動連接有擋板6，擋板6能夠繞防護罩5上下翻轉(zhuǎn)，在駕駛室2左右兩側(cè)各設(shè)有一條豎直的滑槽一21，滑槽一21內(nèi)設(shè)有一根水平的滑竿22，滑竿22一端固定有與滑槽一21匹配的滑塊一23，所述滑竿22中部與一個液壓缸7耳環(huán)相連，液壓缸7底部固定于駕駛室2側(cè)面的底座1上，所述擋板6內(nèi)側(cè)設(shè)有縱向的滑槽二61，滑槽二61與滑竿22另一端匹配。

所述活動連接裝置4包括駕駛室連接端41和防護罩連接端42，所述駕駛室連接端41為兩個，且為長條形，其底部固定在駕駛室2頂面，頂部設(shè)有滑槽三411，所述防護罩連接端42為兩個，且均為長條形，其底部設(shè)有與滑槽三411匹配的滑塊二421，兩個防護罩連接端42頂部分別固定于防護罩5底面兩側(cè)。

所述防護罩5截面為弧形。

所述防護罩5由自上而下的頂層51、填充層52和基層53構(gòu)成，所述頂層51由若干個條形板511相連而成的，所述條形板511截面為弧形，所述填充層52填充于頂層51和基層53間。

所述頂層51和基層53均為不銹鋼材質(zhì)，所述填充層52為由碳素彈簧鋼絲編制而成的網(wǎng)。

本實施例中，擋板6與防護罩5間可通過鉸鏈相連。

在進行采煤作業(yè)前，將防護罩5利用防護罩連接端42的滑塊二421插入駕駛室連接端41的滑槽三411內(nèi)，防護罩安裝好后，將兩側(cè)擋板6的滑槽二61對準液壓缸7上方的滑竿22外端，滑竿22外端嵌入滑槽二61內(nèi)，當需要進行檢修作業(yè)時，利用液壓缸7向上推動滑竿22，滑竿22沿滑槽一21向上滑動的同時，其另一端在擋板6的滑槽二61內(nèi)滑動，將會使擋板6繞防護罩5外緣向上翻轉(zhuǎn)，將擋板向上抬起后，操作人員即可在其下方進行作業(yè)，安全性高。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。