本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)的井下作業(yè)工具，特別是一體式通井刮管器，用于油、氣、水井施工過程中對(duì)套管進(jìn)行通井和刮管施工。

背景技術(shù)：

在油、氣田開發(fā)過程中，在不同階段會(huì)對(duì)油、氣、水井進(jìn)行各種各樣的施工，為保證施工過程中工具的下井和正常工作，會(huì)采用通井規(guī)和刮管器對(duì)套管進(jìn)行通井和刮管作業(yè)。目前大多數(shù)施工中通井、刮管采用兩套工序施工，需要起下兩趟管柱。也有將兩種工具接在一起下井施工的，但工具整體較長，且不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。市場(chǎng)上也有通井、刮管一體式工具，在通井結(jié)束后采用投球推動(dòng)工具內(nèi)部滑桿讓刮管機(jī)構(gòu)工作，這種工具靠的是彈簧彈力實(shí)現(xiàn)刮管，因受空間尺寸限制，彈簧彈力不夠大，影響刮管效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是制造一體式通井刮管器，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，將通井、刮管兩套工序減少為一套工序，只需要下入一趟管柱即能完成。簡化工具的結(jié)構(gòu)，不使用投球推動(dòng)刮管機(jī)構(gòu)工作的模式，提高施工效率、保證刮管效果。

使用本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的：一體式通井刮管器包括本體和刮管機(jī)構(gòu)，刮管機(jī)構(gòu)安裝在本體的安裝孔內(nèi)，本體的下部與底座連接，在底座中裝有刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)。

所述刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括空心錐體和穩(wěn)壓彈簧，空心錐體設(shè)有中心孔、其上部設(shè)有錐形臺(tái)，穩(wěn)壓彈簧安裝在該錐形臺(tái)的下方、座于底座上面，空心錐體中心孔的孔徑小于本體中心孔的孔徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著效果是：

本工具尺寸相對(duì)較小，結(jié)構(gòu)簡單。通井過程中刮板處于回收狀態(tài)，工具中的刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)下鉆過程中不影響正常通井施工。當(dāng)需要刮管時(shí)，無需采用投球操作，而采用流體節(jié)流壓差產(chǎn)生的推力來實(shí)現(xiàn)刮管，只需從管柱內(nèi)部泵入流體，在空心錐體中心孔的節(jié)流作用下，使工具內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，推動(dòng)刮管機(jī)構(gòu)的刮板向外運(yùn)動(dòng)與套管內(nèi)壁貼合，此時(shí)配合管柱上、下運(yùn)動(dòng)即實(shí)現(xiàn)對(duì)套管內(nèi)壁的刮削施工；只要停止向井內(nèi)泵入流體，刮板會(huì)在刮管彈簧的作用下回收到初始狀態(tài)，其控制刮管施工的手段簡單、有效。

本工具采用一體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)較為簡單，靠循環(huán)節(jié)流壓差產(chǎn)生推力控制刮管機(jī)構(gòu)工作，用穩(wěn)壓彈簧的抗壓參數(shù)調(diào)整刮管力度的大小，以空心錐體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的流道變化實(shí)現(xiàn)刮管力度的相對(duì)恒定，有效解決了目前通井、刮管施工中存在的問題，具有顯著的使用效果和應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本發(fā)明，并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡使用本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路得出的改進(jìn)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。

參見圖1，一體式通井刮管器包括本體1和刮管機(jī)構(gòu)，刮管機(jī)構(gòu)安裝在本體1的安裝孔內(nèi)，本體1的下部與底座9連接，在底座9中裝有刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)，利用刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)控制刮管的力度。

所述刮管穩(wěn)壓機(jī)構(gòu)包括空心錐體7和穩(wěn)壓彈簧8，空心錐體7設(shè)有中心孔、其上部設(shè)有錐形臺(tái)，穩(wěn)壓彈簧8安裝在該錐形臺(tái)的下方、座于底座9上面，空心錐體7中心孔的孔徑小于本體1中心孔的孔徑。

所述底座9與本體1的外徑相同，底座9的中心孔與空心錐體7的下部管體配合，使空心錐體7能夠在底座9的中心孔內(nèi)滑動(dòng)，底座9中心孔的兩側(cè)是泄流腔。

所述本體1的下部設(shè)有錐形腔、該錐形腔與空心錐體7上部的錐形臺(tái)相配合。

所述空心錐體7的中心孔小于本體1的中心孔。

所述刮管機(jī)構(gòu)包括刮板4和刮管彈簧5，刮管彈簧5安裝在刮板4的安裝孔中，該安裝孔是盲孔、朝向本體1中心孔的一端封閉；刮板4通過壓條2和螺釘6固定在安裝孔中，壓條2在刮板4之間的本體1上接合并通過螺釘6固定在本體1上面。

所述本體1中的刮管機(jī)構(gòu)至少安裝兩組，均安裝在底座9的上方，每組刮管機(jī)構(gòu)中的刮板4在本體1的周向上至少設(shè)置二個(gè)、每個(gè)刮板4與本體1的安裝孔之間均設(shè)有密封件3。

所述穩(wěn)壓彈簧8的抗壓力大于刮管彈簧5的抗壓力。

將本工具與下井管柱連接后下入井內(nèi)，底座9和本體1的外徑相同，下井過程中底座9和本體1就實(shí)現(xiàn)了對(duì)套管的通井施工。通井結(jié)束后，將管柱調(diào)整到設(shè)計(jì)位置，用地面泵車向管柱內(nèi)泵入流體。受空心錐體7和穩(wěn)壓彈簧8的作用，工具內(nèi)、外會(huì)形成壓力差，該壓力差會(huì)作用于刮板4的底部并克服刮管彈簧5的作用力向外運(yùn)動(dòng)與套管內(nèi)壁貼合。當(dāng)內(nèi)外壓力差達(dá)到一定值后，空心錐體7會(huì)克服穩(wěn)壓彈簧8的作用下行，流體通道加大，流體從底座9中心孔兩側(cè)的泄流腔中流出，從而實(shí)現(xiàn)工具內(nèi)、外壓差的相對(duì)穩(wěn)定，使刮板4對(duì)套管內(nèi)壁保持一個(gè)相對(duì)恒定的作用力。此時(shí)上、下運(yùn)動(dòng)管柱即可實(shí)現(xiàn)對(duì)套管內(nèi)壁的刮削。刮管施工完成后停止泵入流體，工具內(nèi)、外壓差消失，刮板4在刮管彈簧5的作用下收回。起鉆過程中，管柱內(nèi)的流體會(huì)通過空心錐體7的中心孔返回井內(nèi)。

上面敘述的實(shí)施例僅僅為典型實(shí)施例，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本發(fā)明的精神和啟示下做出修改。本文所公開的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本發(fā)明的范圍內(nèi)，因此，保護(hù)范圍不僅限于上文的說明。