本實(shí)用新型屬于石油工業(yè)使用的井口安全裝置，特別是修井作業(yè)高壓施工井口固定裝置，在油田修井酸化、防砂等高壓施工前，可方便、快捷地對(duì)施工井口有效固定，杜絕高壓施工過程中，井口及配件因高壓受損飛出所導(dǎo)致的各類事故。

背景技術(shù)：

酸化、防砂等工藝措施是油、氣、水井最常用和有效的增產(chǎn)措施。施工中，注入壓力低則幾十、高則近百兆帕，持續(xù)高壓給施工井口的耐高壓性能帶來挑戰(zhàn)。為消除高壓導(dǎo)致的井口及配件爆、裂、斷等故障發(fā)生后飛出傷人，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求施工前必須對(duì)施工井口進(jìn)行固定。現(xiàn)場(chǎng)通常采用地錨和四道繃?yán)K對(duì)高壓施工井口進(jìn)行對(duì)角固定，在對(duì)高壓井口固定時(shí)，由于抽油機(jī)、修井設(shè)備及井場(chǎng)條件限制，特別是一些原石硬化井場(chǎng)或建筑垃圾鋪墊的井場(chǎng)，出現(xiàn)固定地錨難以鉆入、鉆入深度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，或因地面設(shè)施限制，繃?yán)K無法對(duì)角安裝導(dǎo)致的受力不均等缺陷，存在較大的安全隱患。鑒于上述問題，研發(fā)一種方便快捷、安全可靠的井口固定裝置，消除高壓施工井井口的安全隱患，非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供修井作業(yè)高壓施工井口固定裝置，對(duì)酸化、防砂等各類高壓施工井口實(shí)施快捷、有效固定，杜絕高壓施工過程中，井口及配件因高壓受損飛出所導(dǎo)致的各類事故。消除安全隱患、保證施工安全。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：修井作業(yè)高壓施工井口固定裝置包括花藍(lán)螺絲，卡盤是兩個(gè)對(duì)合的半圓體、半圓體內(nèi)固定卡瓦，兩個(gè)半圓體的一端通過鉸接件鉸接、另一端通過卡盤螺栓緊固；卡盤的外壁設(shè)有吊耳，在吊耳的外端通過吊耳軸銷和連接板與花藍(lán)螺絲連接，花藍(lán)螺絲的另一端與鋼絲繩連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的顯著效果是：本裝置的卡盤是兩個(gè)對(duì)合的半圓體，一端鉸接、另一端用卡盤螺栓緊固。松開卡盤螺栓后，可將卡盤卡扣在施工井的套管短節(jié)上，卡盤內(nèi)裝有與套管短節(jié)外徑相匹配的卡瓦，卡盤可通過卡盤螺栓緊固在套管短節(jié)上，完成本裝置的生根固定?？ūP外側(cè)設(shè)有吊耳與花藍(lán)螺絲相連接，將鋼絲繩纏繞在施工井的井口、兩端調(diào)緊花藍(lán)螺絲，即可將施工井口與本固定裝置和套管短節(jié)緊固成為一體，固定可靠，能夠有效防止井口裝置受損后飛出。其優(yōu)勢(shì)在于：

1.本裝置受力均勻，固定可靠，承拉能力強(qiáng)，安全程度高；

2. 無需鉆地錨，減少了施工工序，提高了工效、降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

3. 本裝置設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，拆裝方便快捷，提高了作業(yè)時(shí)效；

4.本裝置將施工井口與套管短節(jié)連接在了一起，能從根本上消除高壓施工的安全隱患，提高了井口裝置的安全系數(shù)，具有很好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1和圖2，修井作業(yè)高壓施工井口固定裝置包括花藍(lán)螺絲4，卡盤1是兩個(gè)對(duì)合的半圓體、半圓體內(nèi)固定卡瓦2，兩個(gè)半圓體的一端通過鉸接件鉸接、另一端通過卡盤螺栓5緊固；卡盤1的外壁設(shè)有吊耳3，在吊耳3的外端通過吊耳軸銷9和連接板8與花藍(lán)螺絲4連接，花藍(lán)螺絲4的另一端與鋼絲繩13連接。

所述卡盤1的每個(gè)半圓體內(nèi)至少設(shè)置一塊卡瓦2通過卡瓦螺栓10固定，卡瓦2的內(nèi)徑與套管短節(jié)11的外徑相符、其內(nèi)壁設(shè)有卡瓦牙，該卡瓦牙是雙向卡瓦牙，即卡瓦2內(nèi)壁上的卡瓦牙的牙型一半朝上、一半朝下，使卡瓦2卡緊后不能上、下竄動(dòng)。

所述卡盤1的每個(gè)半圓體的外壁至少設(shè)置一個(gè)吊耳3，圖2所示每個(gè)半圓體的外壁設(shè)置了兩個(gè)吊耳3，與對(duì)側(cè)的吊耳3對(duì)角設(shè)置。

所述鉸接件包括鉸接板7和卡盤軸銷6，兩個(gè)鉸接板7是弧形板、安裝在卡盤軸銷6上面。

所述卡盤1的兩個(gè)半圓體一端至少設(shè)置一組鉸接件。

所述卡盤1卡緊在套管短節(jié)11上面。

所述鋼絲繩13的中部纏繞在高壓井口12上面、兩端與兩個(gè)花藍(lán)螺絲4連接，通過花藍(lán)螺絲4實(shí)現(xiàn)高壓井口12與本裝置和套管短節(jié)11的緊固。

參見圖3，本裝置通過鉸接板7和軸銷6配合將卡盤1的兩個(gè)半圓體鉸接在一起，實(shí)現(xiàn)卡盤1拆裝時(shí)的開、合動(dòng)作。當(dāng)卡盤1卡于套管短節(jié)11后，通過卡盤螺栓5進(jìn)行緊固，從而完成整套裝置的生根固定?？ūP1上的吊耳3通過連接板8與花藍(lán)螺絲4連接，通過鋼絲繩13改變了方向，使吊耳3和花藍(lán)螺絲4垂直受力。鋼絲繩13根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求纏繞好高壓井口12后，通過調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲4使鋼絲繩13拉緊，完成高壓井口12與本裝置和套管短節(jié)11的固定，即可進(jìn)行高壓施工。

上面敘述的實(shí)施例僅僅為典型實(shí)施例，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本發(fā)明的精神和啟示下做出修改。本文所公開的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本發(fā)明的范圍內(nèi)，因此，保護(hù)范圍不僅限于上文的說明。