本實用新型涉及鉆井泥漿裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置。

背景技術(shù)：

在鉆井過程中，由于從井里返出的泥漿含有許多固體雜質(zhì)，如石頭、沙子、泥土等，因此，目前無法將該返出泥漿作為鉆井液再次利用，另外，將該返出泥漿直接外排時，由于其含水量較大，又無法達到干排要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有返出泥漿存在不能作為鉆井液再次利用的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置，包括預(yù)處理篩罐、配漿罐、干燥篩罐、除砂除泥器、低中速離心機、高速離心機、第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、架體、至少兩個的預(yù)處理振動篩、至少兩個的一級干燥振動篩和至少一個的二級干燥振動篩，預(yù)處理篩罐為頂面敞口的預(yù)處理篩罐，配漿罐為頂面敞口的配漿罐，干燥篩罐為頂面敞口的干燥篩罐，預(yù)處理振動篩和除砂除泥器通過架體固定在預(yù)處理篩罐的上方，一級干燥振動篩和二級干燥振動篩通過架體固定在干燥篩罐的上方，預(yù)處理振動篩位于一級干燥振動篩的上方，除砂除泥器位于二級干燥振動篩的上方，在預(yù)處理篩罐內(nèi)自左而右設(shè)置有除砂倉和沉砂倉，預(yù)處理振動篩底部的出料口與除砂倉上下對應(yīng)，在除砂倉與除砂除泥器的進泥漿口之間固定有除砂除泥前管，在除砂除泥器的出泥漿口與沉砂倉之間固定有除砂除泥后管，在除砂除泥前管上固定安裝有砂泵，預(yù)處理振動篩上部的出固料口與其上下對應(yīng)的一級干燥振動篩的進料口對應(yīng)，除砂除泥器的出固料口與二級干燥振動篩的進料口上下對應(yīng)，一級干燥振動篩和二級干燥振動篩底部的出泥漿口與干燥篩罐上下對應(yīng)，一級干燥振動篩和二級干燥振動篩的固料出口均與第一螺旋輸送機的收料端連接，第一螺旋輸送機的出料端與高速離心機的進料端相連，在沉砂倉與配漿罐之間固定有泥漿聯(lián)入管，在高速離心機下部的出泥漿口與配漿罐之間固定有第一進泥漿管，在干燥篩罐的下部與第一進泥漿管之間固定有第二進泥漿管，低中速離心機通過架體固定在配漿罐上，在低中速離心機的進泥漿口與配漿罐的底部之間固定安裝有第三進泥漿管，在低中速離心機的出泥漿口與配漿罐之間固定安裝有出泥漿管，第二螺旋輸送機的收料端與低中速離心機的固料出口連接，第二螺旋輸送機的出料端與高速離心機的進料端連接，在配漿罐上設(shè)置有出鉆井泥漿管，在泥漿聯(lián)入管、第一進泥漿管、第二進泥漿管、第三進泥漿管、出泥漿管和出鉆井泥漿管上均固定有開關(guān)閥。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置還包括泥漿加重裝置，泥漿加重裝置通過架體固定在配漿罐的頂部，泥漿加重裝置包括加料箱和加重泵，加料箱的出料口與加重泵的第一進口相連通，在加重泵的第二進口與沉砂倉之間固定安裝有加重管，加重泵的出口與配漿罐相連通。

上述泥漿聯(lián)入管的右部位于配漿罐內(nèi)，泥漿聯(lián)入管的右端為敞口端，出鉆井泥漿管的進口端與泥漿聯(lián)入管固定在一起并相通。

上述除砂倉、沉砂倉和配漿罐上分別安裝有至少一臺的攪拌器。

上述沉砂倉與配漿罐之間連通有至少一個的泥漿液輸入管。

上述鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置還包括第三螺旋輸送機，高速離心機的固料出料端與第三螺旋輸送機的收料端相連；或/和，在預(yù)處理篩罐、配漿罐、干燥篩罐上分別設(shè)置有爬梯。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能夠?qū)⒎党瞿酀{進行凈化，脫除返出泥漿中的石頭、沙子、泥土等鉆屑，使凈化后的泥漿可以作為鉆井液或鉆井液配液循環(huán)重復利用，同時，使返出泥漿分離后得到的鉆屑干料的含水量大大降低，并達到干排要求。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型最佳實施例的工藝流程圖。

附圖中的編碼分別為：1為預(yù)處理篩罐，2為配漿罐，3為干燥篩罐，4為除砂除泥器，5為低中速離心機，6為高速離心機，7為第一螺旋輸送機，8為第二螺旋輸送機，9為預(yù)處理振動篩，10為一級干燥振動篩，11為除砂倉，12為沉砂倉，13為除砂除泥前管，14為除砂除泥后管，15為砂泵，16為泥漿聯(lián)入管，17為第一進泥漿管，18為第二進泥漿管，19為第三進泥漿管，20為出泥漿管，21為出鉆井泥漿管，22為泥漿加重裝置，23為加料箱，24為加重泵，25為加重管，26為敞口端，27為第三螺旋輸送機，28為攪拌器，29為爬梯,30為泥漿液輸入管，31為二級干燥振動篩。

具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：

如附圖1、2所示，該鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置包括預(yù)處理篩罐1、配漿罐2、干燥篩罐3、除砂除泥器4、低中速離心機5、高速離心機6、第一螺旋輸送機7、第二螺旋輸送機8、架體、至少兩個的預(yù)處理振動篩9、至少兩個的一級干燥振動篩10和至少一個的二級干燥振動篩31，預(yù)處理篩罐1為頂面敞口的預(yù)處理篩罐1，配漿罐2為頂面敞口的配漿罐2，干燥篩罐3為頂面敞口的干燥篩罐3，預(yù)處理振動篩9和除砂除泥器4通過架體固定在預(yù)處理篩罐1的上方，一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31通過架體固定在干燥篩罐3的上方，預(yù)處理振動篩9位于一級干燥振動篩10的上方，除砂除泥器4位于二級干燥振動篩31的上方，在預(yù)處理篩罐1內(nèi)自左而右設(shè)置有除砂倉11和沉砂倉12，預(yù)處理振動篩9底部的出料口與除砂倉11上下對應(yīng)，在除砂倉11與除砂除泥器4的進泥漿口之間固定有除砂除泥前管13，在除砂除泥器4的出泥漿口與沉砂倉12之間固定有除砂除泥后管14，在除砂除泥前管13上固定安裝有砂泵15，預(yù)處理振動篩9上部的出固料口與其上下對應(yīng)的一級干燥振動篩10的進料口對應(yīng)，除砂除泥器4的出固料口與二級干燥振動篩31的進料口上下對應(yīng)，一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31底部的出泥漿口與干燥篩罐3上下對應(yīng)，一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31的固料出口均與第一螺旋輸送機7的收料端連接，第一螺旋輸送機7的出料端與高速離心機6的進料端相連，在沉砂倉12與配漿罐2之間固定有泥漿聯(lián)入管16，在高速離心機6下部的出泥漿口與配漿罐2之間固定有第一進泥漿管17，在干燥篩罐3的下部與第一進泥漿管17之間固定有第二進泥漿管18，低中速離心機5通過架體固定在配漿罐2上，在低中速離心機5的進泥漿口與配漿罐2的底部之間固定安裝有第三進泥漿管19，在低中速離心機5的出泥漿口與配漿罐2之間固定安裝有出泥漿管20，第二螺旋輸送機8的收料端與低中速離心機5的固料出口連接，第二螺旋輸送機8的出料端與高速離心機6的進料端連接，在配漿罐2上設(shè)置有出鉆井泥漿管21，在泥漿聯(lián)入管16、第一進泥漿管17、第二進泥漿管18、第三進泥漿管19、出泥漿管20和出鉆井泥漿管21上均固定有開關(guān)閥。

返出泥漿通過預(yù)處理振動篩9、一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31的篩分處理以及除砂除泥器4的除砂除泥處理以及低中速離心機5和高速離心機6的固液分離后，能夠?qū)⒎党瞿酀{進行凈化，脫除返出泥漿中的石頭、沙子、泥土等鉆屑，使凈化后的泥漿可以作為鉆井液或鉆井液配液循環(huán)重復利用，同時，使返出泥漿分離后得到的鉆屑干料的含水量大大降低，并達到干排要求。預(yù)處理篩罐1、配漿罐2、干燥篩罐3、除砂除泥器4、低中速離心機5、高速離心機6、第一螺旋輸送機7、第二螺旋輸送機8均為現(xiàn)有公知技術(shù)，一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31均為現(xiàn)有公知公用的振動篩。

可根據(jù)實際需要，對上述鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1、2所示，鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置還包括泥漿加重裝置22，泥漿加重裝置22通過架體固定在配漿罐2的頂部，泥漿加重裝置22包括加料箱23和加重泵24，加料箱23的出料口與加重泵24的第一進口相連通，在加重泵24的第二進口與沉砂倉12之間固定安裝有加重管25，加重泵24的出口與配漿罐2相連通。泥漿加重裝置22為現(xiàn)有公知技術(shù)的泥漿加重設(shè)備。

當配漿罐2內(nèi)泥漿的密度沒有達到鉆井液的密度要求時，通過泥漿加重裝置22對配漿罐2內(nèi)的泥漿加重，即加重箱內(nèi)的鉆井液配料與沉砂倉12內(nèi)的泥漿在加重泵24內(nèi)混合后回至配漿罐2內(nèi)，使其達到鉆井液的要求，從而使凈化后的泥漿可以再次利用，從而提高了本實用新型的實用性能。

如附圖1所示，泥漿聯(lián)入管16的右部位于配漿罐2內(nèi)，泥漿聯(lián)入管16的右端為敞口端26，出鉆井泥漿管21的進口端與泥漿聯(lián)入管16固定在一起并相通。當沉砂倉12內(nèi)的泥漿達到鉆井液要求時，可以將沉砂倉12內(nèi)的泥漿作為鉆井液通過泥漿聯(lián)入管16和出鉆井泥漿管21排出。另外，配漿罐2內(nèi)泥漿也可以同時與沉砂倉12內(nèi)的泥漿一起作為鉆井液排出出鉆井泥漿管21。

如附圖1所示，在除砂倉11、沉砂倉12和配漿罐2上分別安裝有至少一臺的攪拌器28。攪拌器28能夠防止泥漿在除砂倉11、沉砂倉12和配漿罐2內(nèi)沉積。

根據(jù)需要，在沉砂倉12與配漿罐2之間連通有至少一個的泥漿液輸入管30。泥漿液輸入管30可以使沉砂倉12內(nèi)的泥漿快速進入配漿罐2內(nèi)。

如附圖1所示，鉆井泥漿循環(huán)和鉆屑脫水一體化裝置還包括第三螺旋輸送機27，高速離心機6的固料出料端與第三螺旋輸送機27的收料端相連；或/和，在預(yù)處理篩罐1、配漿罐2、干燥篩罐3上分別設(shè)置有爬梯29。第三螺旋輸送機27便于將分離后的鉆屑干料送至堆放點或轉(zhuǎn)運點。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

本實用新型最佳實施例的使用過程：首先，將井里返出來的泥漿（返出泥漿）引入預(yù)處理振動篩9上，返出泥漿經(jīng)過預(yù)處理振動篩9的篩分后得到含泥漿固體顆粒物料和預(yù)處理泥漿，含泥漿固體顆粒通過預(yù)處理振動篩9的出固料口落入與其上下對應(yīng)的一級干燥振動篩10內(nèi)，預(yù)處理泥漿通過預(yù)處理振動篩9底部的出料口落入除砂倉11內(nèi)，砂泵15將除砂倉11內(nèi)的預(yù)處理泥漿通過除砂除泥前管13泵入除砂除泥器4，預(yù)處理泥漿經(jīng)過除砂除泥器4的除砂除泥處理后得到含泥漿砂料和凈化泥漿，含泥漿砂料通過除砂除泥器4的出固料口落入二級干燥振動篩31內(nèi)，進入一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31內(nèi)的物料再次篩分后得到篩分泥漿和篩分固體物料，篩分泥漿分別通過一級干燥振動篩10和二級干燥振動篩31底部的出泥漿口進入干燥篩罐3內(nèi)，干燥篩罐3內(nèi)的泥漿最后通過第二進泥漿管18、第一進泥漿管17進入配漿罐2內(nèi)，篩分固體物料通過第一螺旋輸送機7送入高速離心機6內(nèi)進行高速離心，其將篩分固體物料進行固液分離后得到泥漿液和鉆屑干料；凈化泥漿通過除砂除泥后管14進入沉砂倉12內(nèi)，沉砂倉12內(nèi)的泥漿通過泥漿聯(lián)入管16進入配漿罐2內(nèi)，配漿罐2底部內(nèi)的泥漿含有細沙等鉆屑，將配漿罐2內(nèi)底部的泥漿通過第三進泥漿管19進入低中速離心機5再次進行泥漿凈化，凈化后的泥漿液從低中速離心機5的出泥漿口通過出泥漿管20回至配漿罐2，配漿罐2內(nèi)泥漿可以用于配制泥漿或直接作為鉆井液進行使用，通過低中速離心機5分離凈化得到的固料通過第二螺旋輸送機8送至高速離心機6進行高速離心得到泥漿液和鉆屑干料，泥漿液通過第一進泥漿管17進入配漿罐2內(nèi)，所有鉆屑干料進入第三螺旋輸送機27送至堆放點。