本實用新型專利涉及基坑巖石破除開挖的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備。

背景技術(shù)：

基坑開挖過程中，常常需要破除基坑巖石。在基坑巖石開挖過程中，常遇到硬度高、面積大、埋藏淺巖體需要破碎挖除的情況。此時，通常運用靜力爆破和明爆兩種方法對巖體進行破碎。

靜力爆破時，通過在基坑巖石中鉆多個孔后分別灌入膨脹劑，待化學(xué)藥劑反應(yīng)一定時間后，其體積脹裂到遠超之前體積，達到破除基坑巖石的目的。明爆方法即采用在基坑巖石上安裝雷管，利用爆炸力對基坑巖石進行爆破。

現(xiàn)有技術(shù)中，靜力爆破的方法有著鉆孔數(shù)量多、藥劑使用量大和藥劑反應(yīng)時間長的缺點，因此，其成本高、工期長，并且，藥劑的作用效果易受天氣、濕度及溫度的影響，因此，靜力爆破基坑巖石的使用方法具有一定的局限性。明爆基坑巖石的施工方法具有以下的缺陷：1)、明爆都需經(jīng)過公安局備案審批程序復(fù)雜，審批之間長，審批手續(xù)復(fù)雜，導(dǎo)致整個施工工期場；2)、明爆過程反應(yīng)劇烈，對周邊建筑物、原巖及地下管線產(chǎn)生巨大影響，破壞性較大；3)、明爆過程中，爆破雷管的存放、使用、管理存在巨大安全隱患；4)、明爆爆破過程中產(chǎn)生巨大的噪音及粉塵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，破除開挖基坑巖石存在施工成本高、不環(huán)保以及安全性低的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備，待破除巖塊的頂部以及外周形成有臨空面，所述待破除巖塊形成有與基坑巖石連接的底部連接面以及兩個相鄰布置的縱向連接面，兩個所述縱向連接面分別與基坑巖石連接；所述基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備包括繩鋸機構(gòu)、氣袋以及對所述氣袋充氣的空壓機；

所述繩鋸機構(gòu)具有鋸繩，所述繩鋸機構(gòu)通過繩鋸切割所述待破除巖塊與基坑巖石連接的兩個縱向連接面以及底部連接面，使得所述待破除巖塊與基坑巖石分離，并使得所述待破除巖塊與基坑巖石之間存在縱向間隙；

所述氣袋與所述空壓機連接，且所述氣袋置于所述縱向間隙中，通過所述氣袋膨脹，將所述待破除巖塊推離基坑巖石。

進一步的，所述基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備還包括潛孔錘，所述潛孔錘在所述待破除巖塊與基坑巖石之間鉆兩個相鄰布置的水平孔以及垂直孔，兩個所述水平孔以及垂直孔分別貫穿連通。

進一步的，所述繩鋸機構(gòu)包括所述鋸繩以及驅(qū)動所述鋸繩切割的動力元件；將所述鋸繩分別穿過兩個所述水平孔并進行繩鋸，使得所述待破除巖塊的底部連接面與基坑巖石隔離；將所述鋸繩分別穿過所述水平孔以及垂直孔，并進行繩鋸，使得所述待破除巖塊的兩個縱向連接面分別與基坑巖石隔離。

進一步的，所述基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備包括置于所述縱向間隙中的保護墊層，所述氣袋置于所述保護墊層之間。

進一步的，所述氣袋的拉氣環(huán)上連接有拉繩，所述拉繩將所述氣袋固定在所述縱向間隙中。

進一步的，所述氣袋所述氣袋中設(shè)有多個橫向相鄰布置的氣腔，所述氣腔分別與所述空壓機連接。

進一步的，所述空壓機通過控制臺對氣袋進行充氣控制，所述控制臺上有氣壓放氣閥，用于快速放出所述氣袋中的氣體。

進一步的，所述控制臺設(shè)有調(diào)壓閥，用于調(diào)節(jié)所述空壓機對所述氣袋的最大氣壓。

進一步的，所述控制臺上設(shè)有進出氣控制閥，用于控制所述氣袋進氣或出氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備，先通過繩鋸切割待破除巖塊與基坑巖石連接的兩個外周連接面以及底部連接面，使得待破除巖塊與基坑巖石分離，再利用氣袋的充氣，頂推待破除巖塊脫離基坑巖石，其具有以下優(yōu)點：

1)、安全可靠：無需爆破，利用氣袋壓力將待破除巖塊脫離基坑巖石；

2)、成本低廉：減少參與的操作人員，降低施工成本及造價；

3)、環(huán)保：氣袋頂推過程中，不產(chǎn)生噪聲和粉塵；

4)、施工過程對周邊無影響：由于氣袋平穩(wěn)膨脹，對周邊建筑物、基坑巖石及管線不產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的氣袋頂推待破除巖塊的施工立體示意圖；

圖2是本實用新型提供的控制臺的主視示意圖；

圖3是本實用新型提供的鋸繩在待破除巖塊與基坑巖石之間繩鋸切割的施工立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

參照圖1-3所示，為本實用新型提供的較佳實施例。

本實施用新型提供的基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備，運用在基坑施工過程中，用于將待破除巖塊101與基坑巖石110之間分離。

待破除巖塊101的頂部以及外周形成有臨空面102，待破除巖塊101形成有與基坑巖石110連接的底部連接面以及兩個相鄰布置的縱向連接面，兩個縱向連接面分別與基坑巖石110連接。

繩鋸機構(gòu)具有鋸繩403，繩鋸機構(gòu)通過繩鋸403切割所述待破除巖塊101與基坑巖石110連接的兩個縱向連接面以及底部連接面，使得所述待破除巖塊101與基坑巖石110分離，并使得所述待破除巖塊101與基坑巖石110之間存在縱向間隙。

氣袋104與空壓機300連接，將干癟的氣袋104置于縱向間隙中，空壓機300工作后壓縮空氣，將氣體送入氣袋104，氣袋104接收空氣后發(fā)生膨脹，將待破除巖塊101推離基坑巖石110。

所述提供的基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除開挖方法，先通過繩鋸切割待破除巖塊101與基坑巖石110連接的兩個外周連接面以及底部連接面，使得待破除巖塊101與基坑巖石110分離，再利用氣袋104的充氣，頂推待破除巖塊101脫離基坑巖石110，其具有以下優(yōu)點：

1)、安全可靠：無需爆破，利用氣袋104壓力將待破除巖塊101脫離基坑巖石110；

2)、成本低廉：減少參與的操作人員，降低施工成本及造價；

3)、環(huán)保：氣袋104頂推過程中，不產(chǎn)生噪聲和粉塵；

4)、施工過程對周邊無影響：由于氣袋104平穩(wěn)膨脹，對周邊建筑物、基坑巖石101及管線不產(chǎn)生影響。

基坑巖石繩鋸切割氣袋頂推破除設(shè)備還包括潛孔錘，在切割待破除巖塊101時，先通過潛孔錘在切割待破除巖塊101與基坑巖石110之間鉆兩個相鄰布置的水平孔402以及垂直孔401，水平孔402和垂直孔401分別分布在待破除巖塊101與基坑巖石110的交界面的交界線處。兩個水平孔402以及垂直孔401一端分別貫穿連通，另一端分別露在巖石表面外。

繩鋸機構(gòu)包括所述鋸繩403以及驅(qū)動所述鋸繩403切割的動力元件，鋸繩機構(gòu)工作時，將鋸繩403從一個水平孔402露出基坑巖石110的一端穿入，通過兩個水平孔402的交界處后，從另一個水平孔402的露出基坑巖石110的一端穿出。布置好鋸繩403后，利用鋸繩403進行拉鋸，使得待破除巖塊101的底部連接面與基坑巖石110隔離，形成底部自由面105。

當(dāng)鋸繩403需要拉鋸待破除巖塊101的外周連接面時，先將鋸繩403分別穿過水平孔402以及垂直孔401，并進行繩鋸，使得待破除巖塊101的兩個外周連接面分別與基坑巖石110隔離，形成兩個縱向自由面103。

利用潛孔錘在待破除巖塊101與基坑巖石110打孔的操作，使得鋸繩403切割以使待破除巖塊101與基坑巖石110分離成為可能，將兩個水平孔402和垂直孔401的一端分別貫通連接，便于在繩鋸切割過程中布置鋸繩。

鋸繩403的拉鋸讓得待破除巖塊101和基坑巖石110能夠基本分離開，分離開的待破除巖塊101由于重力的作用，其縱向自由面103會與基坑巖石逐漸分離，形成上述的縱向間隙，該縱向間隙為后面氣袋的設(shè)置提供基礎(chǔ)。

在氣袋104工作時，由于氣袋104對待破除巖塊101的作用力直接作用在待破除巖塊的縱向自由面103上，因此，縱向自由面103上的巖石碎屑會對氣袋104有劃破的危險，在上述的施工步驟2)中，在放置氣袋104之前，在縱向間隙中放置保護墊層，氣袋104再放置在保護墊層之間，這樣，保護墊層的加入避免了氣袋104和縱向自由面103的直接接觸，對氣袋104起到了很好的保護作用。

在將干癟的氣袋104放入縱向間隙中時，由于氣袋104的位置需要固定，因此在氣袋104上布置有拉氣環(huán)，在使用時，用拉繩穿過拉氣環(huán)，將干癟的氣袋104向下懸入間隙中，完成對氣袋104垂直方向的定位，而拉繩水平方向的位置則可以對氣袋104進行水平方向的定位，使得氣袋104固定在縱向間隙中。

氣袋104膨脹后，由于只有與縱向自由面103接觸的部位才能給予縱向自由面103壓力，氣袋104朝縱向自由面103的表面的橫向擴張會影響氣袋104的推力效果。本實施例中，在氣袋104內(nèi)設(shè)置多個橫向氣腔，氣腔相鄰布置，氣袋104在充氣過程中，多個氣腔橫向布置的方式，可以較大程度減少氣袋104朝橫向方向上的擴張，增大氣袋104給予縱向自由面103的壓力。

氣袋104在推離待破除巖塊101的過程中，由于縱向間隙大小的改變，氣袋104和縱向自由面103的接觸面積會有較大的變化，這樣不利于對推力的控制。在本實施例中，氣袋104外表面設(shè)置有均勻分布的硬凸塊，這樣，氣袋104抵緊縱向自由面103時，靠硬凸塊和縱向自由面103接觸，隨著縱向間隙的大小改變，氣袋104與縱向自由面103接觸的硬凸塊數(shù)量不會有太大的改變，因此使得氣袋104中的氣壓能夠穩(wěn)定控制。

空壓機300送出的氣體需要經(jīng)過控制臺200處理，由控制臺200來控制氣袋104里的壓力變化?？刂婆_200上有放氣閥203，在某些緊急情況，氣袋104內(nèi)出現(xiàn)氣壓異常或控制臺200發(fā)生故障時，手動打開放氣閥203，可以快速的釋放氣袋104中的壓力，防止產(chǎn)生危險。

在控制臺200上還設(shè)置有調(diào)壓閥202，調(diào)壓閥202主要控制氣袋104中的最大氣壓，當(dāng)氣袋104中氣壓小于調(diào)壓閥202調(diào)定氣壓時，調(diào)壓閥202關(guān)閉，當(dāng)氣袋104中氣壓大于調(diào)壓閥202調(diào)定氣壓時，調(diào)壓閥202打開，此時，空壓機300輸入的氣體從調(diào)壓閥202溢出，使氣袋104中的氣體壓力穩(wěn)定在調(diào)壓閥202調(diào)定的氣壓下。

在氣袋104剛開始工作時，氣袋104由干癟變成充盈，此時氣體由氣袋104外進入氣袋104內(nèi)，在氣袋104結(jié)束工作時，氣袋104由充盈變成干癟，此時氣體由氣袋104內(nèi)釋放出氣袋104外，因此，控制臺200需要有特定的裝置來控制氣袋104的進出氣過程。本實施例中，控制臺200上還設(shè)有進出氣控制閥201，用于控制所述氣袋104進氣或出氣。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。