本實(shí)用新型屬于混凝土噴射設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)。

背景技術(shù)：

在地鐵隧道工程施工過程中需要把大量混凝土噴抹入建筑縫隙中，并要求快速凝固。

目前，公知的噴射混凝土施工分為干法作業(yè)和濕法作業(yè)兩種。干法作業(yè)使用干粉速凝劑，濕法作業(yè)使用液態(tài)速凝劑。使用干粉速凝劑是用人工或機(jī)械方式且必須從噴漿機(jī)加料口加入；使用液態(tài)速凝劑是用泵送方式從噴槍座處加入，而濕法作業(yè)是當(dāng)前施工普遍采用的作業(yè)方式。

專利文獻(xiàn)：CN201420485333.3。

在濕法作業(yè)時(shí)，噴射部內(nèi)的漿料由于已混合有速凝劑，部分漿料會(huì)在噴射部內(nèi)殘留、凝固；對(duì)噴射部進(jìn)行清理時(shí)一般需要將整個(gè)噴射部拆卸，進(jìn)行清理，比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)，清洗噴射部比較方便。

本實(shí)用新型采取的詳細(xì)技術(shù)方案為：一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)，其包括漿料輸送裝置、速凝劑輸送裝置以及噴射部；噴射部包括由前往后依次連接的噴嘴、連接筒、中間筒、基座筒以及鉸接件；連接筒的后端設(shè)置有向外延伸的連接筒凸緣；中間筒設(shè)置有速凝劑進(jìn)料口；中間筒的底部固定設(shè)置有至少兩個(gè)鉸接環(huán)，各鉸接環(huán)同軸心；基座筒的后端設(shè)置有向外延伸的基座筒凸緣；連接筒凸緣以及基座筒凸緣均設(shè)置有三個(gè)貫穿孔，連接筒凸緣的貫穿孔與基座筒凸緣的貫穿孔相匹配；連接筒凸緣的底部的貫穿孔與各鉸接環(huán)同軸心；各連接筒凸緣上部的貫穿孔均與中間筒相切；鉸接件依次穿過基座筒凸緣的底部的貫穿孔、鉸接環(huán)、連接筒凸緣的底部的貫穿孔與螺母螺紋連接；各螺栓分別穿過各連接筒凸緣上部的貫穿孔、各基座筒凸緣上部的貫穿孔與各螺母螺紋連接；漿料輸送裝置、速凝劑輸送裝置分別與基座筒、速凝劑進(jìn)料口通過管道連接。

進(jìn)一步地，連接筒內(nèi)還插入有由耐磨塑料制成的防護(hù)內(nèi)襯筒。可以提高連接筒的壽命，并且使防護(hù)內(nèi)襯筒便于更換。

進(jìn)一步地，還包括卡箍，連接筒的前端設(shè)置有凸起，凸起的截面呈倒鋸齒狀，卡箍套在噴嘴上、且位于噴嘴與連接筒的重疊處?？梢允惯B接筒容易插入噴嘴，還可以提高連接筒與噴嘴的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，中間筒還包括導(dǎo)向內(nèi)襯筒，內(nèi)襯筒前端的外徑小于中間筒的內(nèi)徑，內(nèi)襯筒的前端向前延伸、超過速凝劑進(jìn)料口，內(nèi)襯筒與中間筒之間形成導(dǎo)向槽。使從速凝劑進(jìn)料口進(jìn)入中間筒內(nèi)，并經(jīng)過導(dǎo)向槽向前流動(dòng)，與從基座筒流入的漿料混合，可以減少在中間筒處凝固的水泥，使噴射部比較容易清理。

進(jìn)一步地，噴嘴向前端逐漸縮小。以保證混合后的漿料的噴出速度。

進(jìn)一步地，基座筒的后部設(shè)置有基座筒卡扣?？梢蕴岣吖艿琅c基座筒的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，還包括密封圈，密封圈分別設(shè)置在連接筒與中間筒之間；中間筒與基座筒之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、旋轉(zhuǎn)中間筒可以旋轉(zhuǎn)，方便清洗噴射部；2、清洗完成后，無需再重新對(duì)位、安裝，比較方便；3、連接強(qiáng)度較高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中的一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)的原理示意圖。圖1中，粗虛線箭頭表示速凝劑或者漿料的進(jìn)入方向，粗實(shí)線箭頭表示混合后的漿料的輸出方向。

圖2是噴射部3的四分之一剖視的示意圖。

圖3是噴射部3的后視的示意圖。

圖4是中間筒33的后視的示意圖。

圖5是噴射部3的后視的示意圖。圖5中，虛線標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)前速凝劑進(jìn)料口331所在的位置。

漿料輸送裝置1；速凝劑輸送裝置2；噴射部3；噴嘴31；連接筒32；連接筒凸緣321；防護(hù)內(nèi)襯筒322；凸起323；中間筒33；速凝劑進(jìn)料口331；鉸接環(huán)332；導(dǎo)向內(nèi)襯筒333；導(dǎo)向槽334；基座筒34；基座筒凸緣341；基座筒卡扣342；鉸接件35；密封圈36；卡箍37。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型為一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)，其包括漿料輸送裝置1、速凝劑輸送裝置2以及噴射部3。

請(qǐng)參閱圖2-圖5噴射部3包括由前往后依次連接的噴嘴31、連接筒32、中間筒33、基座筒34以及鉸接件35。優(yōu)選地，噴嘴31向前端逐漸縮??；以保證混合后的漿料的噴出速度。

連接筒32的后端設(shè)置有向外延伸的連接筒凸緣321。

中間筒33設(shè)置有速凝劑進(jìn)料口331；中間筒33的底部固定設(shè)置(比如通過焊接)有至少兩個(gè)鉸接環(huán)332，各鉸接環(huán)332同軸心。

基座筒34的后端設(shè)置有向外延伸的基座筒凸緣341。

連接筒凸緣321以及基座筒凸緣341均設(shè)置有三個(gè)貫穿孔，連接筒凸緣321的貫穿孔與基座筒凸緣341的貫穿孔相匹配(即同軸心)。

連接筒凸緣321的底部的貫穿孔與各鉸接環(huán)332同軸心。

各連接筒凸緣321上部的貫穿孔(即連接筒凸緣321的貫穿孔中，連接筒凸緣321的底部的貫穿孔以外的貫穿孔)均與中間筒33相切。

鉸接件35依次穿過基座筒凸緣341的底部的貫穿孔、鉸接環(huán)332、連接筒凸緣321的底部的貫穿孔與螺母(附圖未畫出)螺紋連接。

各螺栓(預(yù)先準(zhǔn)備)分別穿過各連接筒凸緣321上部的貫穿孔(即連接筒凸緣321的貫穿孔中，連接筒凸緣321的底部的貫穿孔以外的貫穿孔)、各基座筒凸緣341上部的貫穿孔(即基座筒凸緣341的貫穿孔中，基座筒凸緣341的底部的貫穿孔以外的貫穿孔)與各螺母(附圖未畫出)螺紋連接。

漿料輸送裝置1、速凝劑輸送裝置2分別與基座筒34、速凝劑進(jìn)料口331通過管道連接。

本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)的工作原理為：括漿料輸送裝置1、速凝劑輸送裝置2分別向噴射部3輸入漿料、速凝劑；漿料、速凝劑分別從基座筒34、速凝劑進(jìn)料口331進(jìn)入噴射部3，并在噴射部3內(nèi)混合為混合后的漿料、從噴嘴31的前端噴出。

需要清洗時(shí)，拆卸穿過各連接筒凸緣321上部的貫穿孔的螺栓中的一個(gè)，旋轉(zhuǎn)中間筒33使中間筒33不被連接筒32以及基座筒34遮擋，此時(shí)可以方便地(清洗時(shí)，空間上的限制減少)清洗噴射部3。

清洗完成后，只需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)中間筒33、使其復(fù)位，在安裝上螺栓既可，無需再重新對(duì)位、安裝，比較方便。

進(jìn)一步地，連接筒32內(nèi)還可以插入有由耐磨塑料(比如PTFE塑料凳)制成的防護(hù)內(nèi)襯筒322?？梢蕴岣哌B接筒32的壽命(因漿料而磨損導(dǎo)致壽命減短)，并且使防護(hù)內(nèi)襯筒322便于更換。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)還包括卡箍37，連接筒32的前端設(shè)置有凸起323，凸起323的截面呈倒鋸齒狀，卡箍37套在噴嘴31上、且位于噴嘴31與連接筒32的重疊處?？梢允惯B接筒32容易插入噴嘴31，還可以提高連接筒32與噴嘴31的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，中間筒33還包括導(dǎo)向內(nèi)襯筒333，內(nèi)襯筒333前端的外徑小于中間筒33的內(nèi)徑，內(nèi)襯筒333的前端向前延伸、超過速凝劑進(jìn)料口331，內(nèi)襯筒333與中間筒33之間形成導(dǎo)向槽334。使從速凝劑進(jìn)料口331進(jìn)入中間筒33內(nèi)，并經(jīng)過導(dǎo)向槽334向前流動(dòng)，與從基座筒34流入的漿料混合，可以減少在中間筒33處凝固的水泥，使噴射部3比較容易清理。

進(jìn)一步地，基座筒34的后部設(shè)置有基座筒卡扣342?？梢蕴岣吖艿琅c基座筒34的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型自動(dòng)上料噴漿機(jī)還包括密封圈36，密封圈36分別設(shè)置在連接筒32與中間筒33之間；中間筒33與基座筒34之間。

需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容的限制。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。