本實用新型涉及盾構機設備技術領域，特別涉及一種盾構機刀盤外噴口結構。

背景技術：

隨著社會經濟的快速發(fā)展，城市化進程的加快，城市地鐵已經在社會公共功能中扮演越來越重要的角色。隧道工程具有建設數量多、規(guī)模大、技術復雜、發(fā)展快等特點，如何采用高效的、先進的隧道施工技術，是擺在工程技術人員面前的一道重要課題?，F代盾構隧道技術在我國的逐步完善和迅速發(fā)展順應了時代的要求，其必將在中國的基礎設施建設中發(fā)揮越來越重要的作用。盾構法具有對周圍環(huán)境影響小、自動化程度高、施工快速、優(yōu)質高效、安全環(huán)保等優(yōu)點。隨著長距離、大直徑、大埋深、地質復雜多變、復雜斷面盾構施工技術的發(fā)展和不斷成熟，盾構法施工顯示出強大的優(yōu)勢，越來越受到重視和青睞。

在隧道施工中，由于地質條件的不同，需要向土倉注入泡沫、膨潤土或者聚合物以對渣土特性進行改善，要注入只有通過刀盤的噴口進行。常規(guī)的刀盤噴口極易堵塞，對堵塞進行清理異常麻煩，維修非常困難，維修成本很高，且影響盾構施工的正常進行。

一般的地層巖土的塑流性差，使得刀盤摩擦力增大，工作負荷增加。由于密封倉內渣土塑流性差，在壓力和攪拌作用下易產生泥餅、壓密固結等現象，從而無法形成有效對開挖倉密封和良好的排土狀態(tài)。在地層中掘進時，向土倉注入泡沫、膨潤土或者聚合物以對渣土特性進行改善，使攪拌后的切削土體具有止水性和流動性，既可使渣土順利排出地面，又能提供穩(wěn)定開挖面的壓力。

在盾構施工中尤其在復雜地層盾構施工中，進行渣土改良是保證盾構施工安全、順利、快速的一項不可缺少的重要技術手段。渣土改良主要目的就是要使盾構切削下來的渣土具有好的流塑性、合適的稠度、較低的透水性和較小的摩阻力，以滿足在不同地址條件下采用不同掘進模式掘進時都可達到理想的工作狀況；目前在隧道施工中，刀盤外噴口的結構復雜，使用不方便，通用性差，維修更換困難。

為此，需要一種結構簡單、使用方便，能夠有效防止噴口堵塞，后期更換維修方便、通用性好的刀盤外噴口結構，以保證盾構機刀盤的正常運行，從而保證盾構機的正常掘進，提升施工效率。

技術實現要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，能夠有效防止噴口堵塞，后期更換維修方便，且通用性好的盾構機刀盤外噴口結構。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種盾構機刀盤外噴口結構，包括在刀盤的內噴口出口處固定設置的噴口保護管，橫跨所述噴口保護管外端口設置有噴口保護條，所述噴口保護條能夠有效降低噴口堵塞幾率。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述噴口保護管外端口中心對稱地開設有兩個安裝口，所述噴口保護條兩端固定設置于兩個安裝口內。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述噴口保護條通過焊接或螺栓連接固定設置在兩個安裝口內。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述安裝口底面開設有螺紋孔，所述噴口保護條兩端通過螺栓固定設置于兩個安裝口內。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述螺栓的螺栓頭端設置有密封墊，所述密封墊的端面與噴口保護管的外端面齊平。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述噴口保護管的外側和內側分別設置有外保護層和內保護層，所述外保護層為堆焊或噴涂的耐磨層，所述內保護層為摩擦系數極低的超高分子量聚乙烯。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述噴口保護管為內徑45～80mm的圓管，所述噴口保護管高出刀盤面板40～100mm。

本實用新型所述的一種盾構機刀盤外噴口結構，所述噴口保護條為耐磨材料。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、使用方便，能夠有效防止噴口堵塞，后期更換維修方便、通用性好，保證了盾構機刀盤的正常運行，從而保證盾構機的正常掘進，提升施工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型與刀盤裝配的剖視圖；

圖2是本實用新型俯視圖。

圖中標記：1為噴口保護管，2為螺栓，3為噴口保護條，4為密封墊，5為外保護層，6為內保護層，7為刀盤，8為內噴口。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至2所示，一種盾構機刀盤外噴口結構，包括在刀盤7的內噴口8出口處固定設置的噴口保護管1，此處將噴口保護管1焊接于刀盤7上，所述噴口保護管1為內徑45～80mm的圓管，此處的內徑優(yōu)選為45mm，所述噴口保護管1高出刀盤面板40～100mm，此處高出距離優(yōu)選為40mm，橫跨所述噴口保護管1外端口設置有噴口保護條3，此處，噴口保護條3為耐磨材料，優(yōu)選為鎢合金材料，如此設置，保證了噴口保護條3的耐磨性，提高了其使用壽命，所述噴口保護條3能夠有效降低噴口堵塞幾率，所述噴口保護管1外端口中心對稱地開設有兩個安裝口，所述噴口保護條3兩端固定設置于兩個安裝口內，噴口保護條3可通過焊接或者螺栓連接的方式設置于兩個安裝口內，此處，所述安裝口底面開設有螺紋孔，所述噴口保護條3兩端通過螺栓2固定設置于兩個安裝口內，在所述螺栓2的螺栓頭端設置有保護墊4，所述保護墊4的端面與噴口保護管1的外端面齊平，如此設置，當在砂卵石地層進行盾構掘進時，由于噴口保護條3的作用，進入噴口保護管1的砂卵石將小于保護管內徑的一半，在泡沫或膨潤土噴出的過程中，由于壓力的作用將使進入噴口保護管1內的砂卵石順著泡沫或膨潤土噴出，從而有效降低噴口堵塞的幾率；同時，當在黏土地層中掘進時，由于黏土極易結餅，為了使黏土結餅后能夠順利從噴口保護管1中噴出，可方便地將噴口保護條3拆除，這樣，即使黏土在噴口保護管1內結餅，由于噴口保護管1為通孔，在壓力的作用下將使結餅黏土從噴口保護管1中噴出，增強了本結構的通用性，提高了工作效率，降低了勞動強度，且節(jié)約了成本。

所述噴口保護管1的外側和內側分別設置有外保護層5和內保護層6，所述外保護層5為堆焊或噴涂的耐磨層，堆焊時，外保護層5為碳化鎢材質，噴涂時，外保護層5為聚氨酯或聚脲，所述內保護層6為摩擦系數極低的超高分子量聚乙烯，如此設置，使得外噴口結構更加耐磨，提高了其使用壽命，內層摩擦系數低，使得黏土將更也不易粘接在外噴口保護管內壁。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。