本實(shí)用新型涉及石油鉆完井工具領(lǐng)域，具體涉及用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著石油裝備行業(yè)的發(fā)展，石油鉆機(jī)自動(dòng)化程度越來越高，對(duì)鉆機(jī)的要求也日趨輕型化，為滿足鉆機(jī)輕型化要求，就要求鉆機(jī)各配套部件高度集成化。液壓貓頭在鉆頭上的使用也越來越頻繁，通過液壓貓頭能夠極大程度的提高上卸扣效率，降低接單根、接立柱的時(shí)間，從而降低起下鉆耗時(shí)，提高鉆完井效率。液壓貓頭常采用一體式結(jié)構(gòu)，直接通過底板安裝在鉆臺(tái)面上。不過液壓貓頭在使用過程中需要使用鋼絲繩傳遞其作用力至大鉗上，一旦對(duì)鋼絲繩的檢查保養(yǎng)不到位，則容易造成鋼絲繩使用過程中崩斷的事故，導(dǎo)致鉆工受到傷害。特別是對(duì)于面積小、躲避空間有限的海上鉆井平臺(tái)而言，因?yàn)橐簤贺堫^上的鋼絲繩崩斷而造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷容易造成安全事故的問題，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括帶有鋼絲繩、出繩口的液壓貓頭，還包括設(shè)置在液壓貓頭的出繩口左右兩側(cè)的伸縮板，兩側(cè)的伸縮板均朝向鋼絲繩伸出方向進(jìn)行延伸，且兩側(cè)的伸縮板遠(yuǎn)離出繩口的一端設(shè)置有擋板；所述擋板固定在兩側(cè)的伸縮板之間，且所述擋板上設(shè)置有讓鋼絲繩穿過的通孔，所述鋼絲繩穿過通孔，且鋼絲繩穿過通孔的部分固定在通孔內(nèi)壁上。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后，容易造成安全事故的問題，本實(shí)用新型提出一種用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)，液壓貓頭上設(shè)置有出繩口，鋼絲繩從出繩口中伸出。出繩口左右兩側(cè)均設(shè)置伸縮板。伸縮板采用現(xiàn)有的伸縮結(jié)構(gòu)即可，可優(yōu)選為不銹鋼伸縮板以提高強(qiáng)度。兩塊伸縮板均朝向鋼絲繩伸出方向進(jìn)行延伸，即通過兩塊伸縮板在鋼絲繩左右兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)。兩塊伸縮板遠(yuǎn)離出繩口的一端連接一塊擋板，擋板固定在兩側(cè)的伸縮板之間，以降低擋板所占用的空間，避免擋板在空間緊張的鉆臺(tái)上占用過大的空間。通過擋板將兩塊伸縮板連接在一起，同時(shí)通過擋板上的通孔，便于鋼絲繩穿過擋板進(jìn)行正常的上卸扣作業(yè)。鋼絲繩穿過通孔的部分固定在通孔內(nèi)壁上，使得鋼絲繩移動(dòng)伸長時(shí)，通過兩側(cè)的伸縮板使擋板也會(huì)隨之進(jìn)行移動(dòng)，擋板移動(dòng)過程中伸縮板即能夠伸長或縮短，從而不影響液壓貓頭上鋼絲繩的正常使用。本實(shí)用新型工作時(shí)，鋼絲繩穿過擋板上的通孔，再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鋼絲繩的自由端位于靠近鉆井大鉗附近，此時(shí)擋板也隨之被帶至鉆井大鉗附近，伸縮板隨之伸長，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行左右兩側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)的伸縮板的阻擋、以及擋板上通孔的固定連接的限制，鋼絲繩的飛濺會(huì)受到極大程度上的限制，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

優(yōu)選的，所述伸縮板通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在出繩口左右兩側(cè)的液壓貓頭本體上。即是伸縮板能夠繞轉(zhuǎn)軸在液壓貓頭上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)于不同的上卸扣高度都能夠進(jìn)行合適的保護(hù)，根據(jù)需要靈活調(diào)整伸縮板的角度，提高本實(shí)用新型的適用性。

優(yōu)選的，所述伸縮板由N段板材組成，N段板材從伸縮板與液壓貓頭的連接端、至伸縮板與擋板的連接端，寬度與高度逐漸降低，每段板材均能插入與之相鄰的較大一塊板材中，其中N為大于等于2的整數(shù)。即是伸縮板由N段寬度與高度逐漸降低的板材構(gòu)成，每段板材能夠收縮進(jìn)入相鄰的更大的一段板材中，使得伸縮板為機(jī)械式伸縮桿的結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮的功能。

優(yōu)選的，兩塊伸縮板相互平行且垂直于擋板。使得兩塊伸縮板與擋板之間構(gòu)成方形的區(qū)域，便于鋼絲繩在其中自由穿行，確保對(duì)鋼絲繩的保護(hù)阻隔作用。

優(yōu)選的，所述鋼絲繩穿過通孔的部分粘接或焊接在通孔內(nèi)壁上。通過粘接或焊接確保鋼絲繩與擋板之間的連接穩(wěn)固可靠，確保擋板能夠隨著鋼絲繩的移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)，從而確保對(duì)鋼絲繩的防護(hù)作用。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)，鋼絲繩穿過擋板上的通孔，再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鋼絲繩穿過通孔的部分固定在通孔內(nèi)壁上，使得鋼絲繩移動(dòng)伸長時(shí)，通過兩側(cè)的伸縮板使擋板也會(huì)隨之進(jìn)行移動(dòng)，擋板移動(dòng)過程中伸縮板即能夠伸長或縮短，從而不影響液壓貓頭上鋼絲繩的正常使用。使用時(shí)擋板隨著鋼絲繩的自由端被帶至鉆井大鉗附近，伸縮板隨之伸長，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行左右兩側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)的伸縮板的阻擋、以及擋板上通孔的固定連接的限制，鋼絲繩的飛濺會(huì)受到極大程度上的限制，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭上的鋼絲繩崩斷后的危害的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中伸縮板與擋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-出繩口，2-伸縮板，3-擋板，4-通孔，5-鋼絲繩，6-液壓貓頭，7-鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1與圖2所示的用于鉆臺(tái)液壓貓頭的輔助防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括帶有鋼絲繩5、出繩口1的液壓貓頭6，還包括設(shè)置在液壓貓頭6的出繩口1左右兩側(cè)的伸縮板2，兩側(cè)的伸縮板2均朝向鋼絲繩5伸出方向進(jìn)行延伸，且兩側(cè)的伸縮板2遠(yuǎn)離出繩口1的一端設(shè)置有擋板3；所述擋板3固定在兩側(cè)的伸縮板2之間，且所述擋板3上設(shè)置有讓鋼絲繩5穿過的通孔4，所述鋼絲繩5穿過通孔4，且鋼絲繩5穿過通孔4的部分固定在通孔4內(nèi)壁上。所述伸縮板2通過轉(zhuǎn)軸7設(shè)置在出繩口1左右兩側(cè)的液壓貓頭6本體上。所述伸縮板2由三段板材組成，三段板材從伸縮板2與液壓貓頭6的連接端、至伸縮板2與擋板3的連接端，寬度與高度逐漸降低，每段板材均能插入與之相鄰的較大一塊板材中。兩塊伸縮板2相互平行且垂直于擋板3。所述鋼絲繩5穿過通孔4的部分焊接在通孔4內(nèi)壁上。本實(shí)施例中，液壓貓頭6上設(shè)置有出繩口1，鋼絲繩5從出繩口1中伸出。出繩口1左右兩側(cè)均設(shè)置伸縮板2。兩塊伸縮板2均朝向鋼絲繩5伸出方向進(jìn)行延伸，即通過兩塊伸縮板2在鋼絲繩5左右兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)。兩塊伸縮板2遠(yuǎn)離出繩口1的一端連接一塊擋板3，擋板3固定在兩側(cè)的伸縮板2之間，以降低擋板3所占用的空間，避免擋板3在空間緊張的鉆臺(tái)上占用過大的空間。通過擋板3將兩塊伸縮板2連接在一起，同時(shí)通過擋板3上的通孔4，便于鋼絲繩5穿過擋板3進(jìn)行正常的上卸扣作業(yè)。鋼絲繩5穿過通孔4的部分固定在通孔4內(nèi)壁上，使得鋼絲繩5移動(dòng)伸長時(shí)，通過兩側(cè)的伸縮板2使擋板3也會(huì)隨之進(jìn)行移動(dòng)，擋板3移動(dòng)過程中伸縮板2即能夠伸長或縮短，從而不影響液壓貓頭6上鋼絲繩5的正常使用。使用時(shí)，鋼絲繩5穿過擋板3上的通孔4，再與井口的鉆井大鉗進(jìn)行連接，鋼絲繩5的自由端位于靠近鉆井大鉗附近，此時(shí)擋板3也隨之被帶至鉆井大鉗附近，伸縮板2隨之伸長，對(duì)鋼絲繩5進(jìn)行左右兩側(cè)的阻隔，一旦鋼絲繩5發(fā)生崩斷事故，由于其左右兩側(cè)的伸縮板2的阻擋、以及擋板3上通孔4的固定連接的限制，鋼絲繩5的飛濺會(huì)受到極大程度上的限制，從而極大程度的降低對(duì)鉆臺(tái)附近的鉆工的傷害，實(shí)現(xiàn)降低液壓貓頭6上的鋼絲繩5崩斷后的危害的目的。此外，通過焊接確保鋼絲繩5與擋板3之間的連接穩(wěn)固可靠，確保擋板3能夠隨著鋼絲繩5的移動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)，從而確保對(duì)鋼絲繩5的防護(hù)作用。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。