本實(shí)用新型屬于固井設(shè)備設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套管扶正裝置。

背景技術(shù)：

在油氣井的固井過(guò)程中，套管居中度是影響固井質(zhì)量的關(guān)鍵因素，在下入的管串上連接扶正裝置是提高套管居中度的最簡(jiǎn)單有效的方法，目前固井工程中常用的套管扶正裝置主要有彈性扶正器和剛性扶正器兩種。

例如，中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)?zhí)枮?01620144803.9的專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種套管滾輪扶正器，涉及石油、天然氣固井技術(shù)領(lǐng)域，該滾輪扶正器有扶正器主體，扶正器主體外側(cè)和內(nèi)側(cè)均固定有多對(duì)滾輪，各對(duì)滾輪通過(guò)軸安裝在扶正器主體上。內(nèi)側(cè)的滾輪通過(guò)扶正器主體上的孔凸出于扶正器內(nèi)壁且滾輪平行于扶正器軸線；外側(cè)的滾輪凸出于扶正器主體外端面且滾輪軸垂直于扶正器軸線。這種套管滾輪式扶正器使套管下入時(shí)與井壁的滑動(dòng)配合，能有效減少下套管是的摩擦阻力。此外，內(nèi)側(cè)滾輪與套管之間也為滾動(dòng)配合，當(dāng)井徑不規(guī)則時(shí)，能緩沖下套管過(guò)程中井壁對(duì)該扶正器產(chǎn)生的橫向分力，從而能減輕遇阻沖擊，保護(hù)套管不受磨損保證施工過(guò)程中的套管順利下入。提高了石油、天然氣固井質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種套管扶正裝置，所述扶正裝置能夠使套管順利下放，還能夠保證套管的居中度。

一種套管扶正裝置，包括扶正裝置本體和第一扶正部，所述扶正裝置本體為套筒型，其內(nèi)壁配合于油井套管，所述第一扶正部固定設(shè)置在所述扶正裝置本體的外壁上并能夠扶正油井套管，所述第一扶正部包括4個(gè)第一扶正單元，所述第一扶正單元均勻陣列固定設(shè)置在所述扶正裝置本體的外壁上，所述第一扶正單元包括4個(gè)呈直線式排列的剛性扶正單體，所述剛性扶正單體固定設(shè)置在扶正裝置本體的外壁上，所述剛性扶正單體包括扶正壁和支撐腳，所述扶正壁為弧狀結(jié)構(gòu)并與油井套管同軸，所述支撐腳固定連接于扶正裝置本體的外壁和扶正壁之間，所述扶正壁的表面上還包括滾珠體，所述滾珠體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的嵌在所述扶正壁的表面上。

進(jìn)一步地，所述扶正裝置本體表面上還包括第一排通孔和第二排通孔，所述第一排通孔上部為扶正裝置本體頂部，所述第一排通孔和第二排通孔之間為扶正裝置本體中部，所述第二排通孔下部為扶正裝置本體底部。

進(jìn)一步地，所述扶正裝置本體內(nèi)壁上還包括防磨層。

進(jìn)一步地，所述套管扶正裝置還包括第二扶正部，所述第二扶正部均勻環(huán)形排布在所述扶正裝置本體的外壁上。

進(jìn)一步地，所述防磨層為均勻分布在所述扶正裝置本體內(nèi)壁上的防磨擋條。

進(jìn)一步地，所述第二扶正部包括3排扶正單體，所述3排扶正單體分別均勻排布在扶正裝置本體頂部、扶正裝置本體中部和扶正裝置本體底部。

進(jìn)一步地，所述扶正單體包括4個(gè)扶正單元，所述扶正單元均勻陣列排布在所述扶正裝置本體頂部、扶正裝置本體中部和扶正裝置本體底部，所述扶正單元位于每?jī)蓚€(gè)剛性扶正單體之間。

進(jìn)一步地，所述扶正單元包括固定層、彈性層和扶正層，所述固定層固定貼合于所述扶正裝置本體的外壁上，所述彈性層固定設(shè)置在所述固定層上，所述扶正層固定設(shè)置在所述彈性層上，所述扶正層的外壁為弧形，所述扶正層與所述油井套管同軸。

進(jìn)一步地，所述彈性層為橡膠材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)越效果在于：

本實(shí)用新型所述的套管扶正裝置，通過(guò)配合設(shè)置扶正裝置本體和第一扶正部，使所述套管扶正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；通過(guò)配合設(shè)置剛性扶正單體和扶正單元，使所述套管扶正裝置扶正效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的套管扶正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的第一扶正部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的第二扶正部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1-扶正裝置本體、11-第一排通孔、12-第二排通孔、13-防磨層、2-第一扶正部、21-第一扶正單元、211-剛性扶正單體、2111-扶正壁、2112-支撐腳、2113-滾珠體、3-第二扶正部、31-扶正單體、311-扶正單元、3111-同定層、3112-彈性層、3113-扶正層。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1-3所示，一種套管扶正裝置，包括扶正裝置本體1和第一扶正部2，所述扶正裝置本體1為套筒型，其內(nèi)壁配合于油井套管，所述第一扶正部2固定設(shè)置在所述扶正裝置本體1的外壁上并能夠扶正油井套管，所述第一扶正部2包括4個(gè)第一扶正單元21，所述第一扶正單元21均勻陣列固定設(shè)置在所述扶正裝置本體1的外壁上，所述第一扶正單元21包括4個(gè)呈直線式排列的剛性扶正單體211，所述剛性扶正單體211固定設(shè)置在扶正裝置本體1的外壁上，所述剛性扶正單體211包括扶正壁2111和支撐腳2112，所述扶正壁2111為弧狀結(jié)構(gòu)并與油井套管同軸，所述支撐腳2112固定連接于扶正裝置本體1的外壁和扶正壁2111之間，所述扶正壁2111的表面上還包括滾珠體2113，所述滾珠體2113能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的嵌在所述扶正壁2111的表面上。

所述扶正裝置本體1表面上還包括第一排通孔11和第二排通孔12，所述第一排通孔11上部為扶正裝置本體頂部，所述第一排通孔11和第二排通孔12之間為扶正裝置本體中部，所述第二排通孔12下部為扶正裝置本體底部。

所述扶正裝置本體1內(nèi)壁上還包括防磨層13。

所述套管扶正裝置還包括第二扶正部3，所述第二扶正部3均勻環(huán)形排布在所述扶正裝置本體1的外壁上。

所述防磨層13為均勻分布在所述扶正裝置本體1內(nèi)壁上的防磨擋條。

所述第二扶正部包括3排扶正單體31，所述3排扶正單體31分別均勻排布在扶正裝置本體頂部、扶正裝置本體中部和扶正裝置本體底部。

所述扶正單體31包括4個(gè)扶正單元311，所述扶正單元311均勻陣列排布在所述扶正裝置本體頂部、扶正裝置本體中部和扶正裝置本體底部，所述扶正單元311位于每?jī)蓚€(gè)剛性扶正單體211之間。

所述扶正單元311包括固定層3111、彈性層3112和扶正層3113，所述固定層3111固定貼合于所述扶正裝置本體1的外壁上，所述彈性層3112固定設(shè)置在所述固定層3111上，所述扶正層3113固定設(shè)置在所述彈性層3112上，所述扶正層3112的外壁為弧形，所述扶正層3112與所述油井套管同軸。

所述彈性層3112為橡膠材質(zhì)。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。