本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采礦用切割輥。

背景技術(shù)：

采礦機(jī)是一種適用于切割煤或其他礦物沉積層的機(jī)械，采礦機(jī)通常都安裝有一個(gè)水平的圓柱形切割頭，切割頭表面均安裝有切割齒，在圓柱形切割頭的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切割齒實(shí)現(xiàn)切割功能。

但是在切割時(shí)，切割下來(lái)的部分礦石碎屑，會(huì)在離心力的作用下四處飛濺，因?yàn)槠渚哂休^大的速度，因此一旦碰到工人身體上，會(huì)造成較大的傷害，且當(dāng)切割輥不工作時(shí)，較為容易生銹，當(dāng)再次使用時(shí)，極大的較低了工作效率，因此，急需一種采礦用切割輥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種采礦用切割輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種采礦用切割輥，包括導(dǎo)輥本體和輥軸，所述輥軸左、右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥軸的切割鏈輪，所述導(dǎo)輥本體左右兩側(cè)邊緣焊接有擋料板，所述導(dǎo)輥本體的外表面固定有刀座，且刀座上安裝有切割齒，所述驅(qū)動(dòng)輥軸與輥軸的外側(cè)設(shè)置有截面為弧形的保護(hù)殼，且輥軸的兩端與保護(hù)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)置有油管，且油管下方安裝有噴頭。

優(yōu)選的，所述保護(hù)殼的一端設(shè)置有與油管相通的油口，且油口上安裝有控制油液的電磁閥。

優(yōu)選的，所述油管設(shè)置在導(dǎo)輥本體的正上方，且與保護(hù)殼之間通過(guò)支撐板與保護(hù)殼固定連接。

優(yōu)選的，所述噴頭的頂部與油管通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋固定連接。

優(yōu)選的，所述噴頭與油管連接處設(shè)置有橡膠制成的密封圈。

優(yōu)選的，所述噴頭表面設(shè)置有向外凸起的噴嘴，且噴嘴與噴頭的內(nèi)腔連通。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該采礦用切割輥，通過(guò)保護(hù)殼與擋料板的設(shè)計(jì)，能夠防止切削下來(lái)的礦石碎屑，向四周飛濺，創(chuàng)造一個(gè)更加安全的工作環(huán)境；通過(guò)噴頭的設(shè)計(jì)，在需要對(duì)切割齒進(jìn)行維護(hù)時(shí)，在輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下，能夠使導(dǎo)輥本體內(nèi)的每一個(gè)切割齒都能接觸到油液。該采礦用切割輥，在工作時(shí)，防止礦石碎屑飛濺，對(duì)工人造成身體傷害，在工作結(jié)束后，可向切割齒上噴灑油霧，使包括切割齒在內(nèi)的導(dǎo)輥本體表面形成一層油膜，防止氧化生銹，便于維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖3為本實(shí)用新型噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1輥軸、2導(dǎo)輥本體、3切割鏈輪、4刀座、5切割齒、6擋料板、7保護(hù)殼、8油口、9電磁閥、10油管、11噴頭、12支撐板、13噴嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種采礦用切割輥，包括導(dǎo)輥本體2和輥軸1，所述輥軸1左、右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥軸1的切割鏈輪3，當(dāng)切割鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)輥軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)輥本體2左右兩側(cè)邊緣焊接有擋料板6，能夠防止礦石碎屑向兩邊飛濺，所述導(dǎo)輥本體2的外表面固定有刀座4，且刀座4上安裝有切割齒5，當(dāng)輥軸1轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切割齒5能夠?qū)ΦV石切削，所述驅(qū)動(dòng)輥軸1與輥軸1的外側(cè)設(shè)置有截面為弧形的保護(hù)殼7，且輥軸1的兩端與保護(hù)殼7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述保護(hù)殼7內(nèi)設(shè)置有油管10，所述油管10設(shè)置在導(dǎo)輥本體2的正上方，且與保護(hù)殼7之間通過(guò)支撐板12與保護(hù)殼7固定連接，所述保護(hù)殼7的一端設(shè)置有與油管10相通的油口8，且油口8上安裝有控制油液的電磁閥9，打開(kāi)電磁閥9能夠?qū)⒂鸵簭挠涂?導(dǎo)入油管10內(nèi)。

所述油管10下方安裝有噴頭11，所述噴頭11的頂部與油管10通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋固定連接，當(dāng)噴頭11損壞時(shí)易于更換，所述噴頭11與油管10連接處設(shè)置有橡膠制成的密封圈，防止漏油，所述噴頭11表面設(shè)置有向外凸起的噴嘴13，且噴嘴13與噴頭11的內(nèi)腔連通，噴灑分為更廣更均勻。

工作原理：該采礦用切割輥，工作時(shí)，切割鏈輪3帶動(dòng)輥軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，使切割齒5開(kāi)始切削礦石，飛濺的碎石屑撞擊到保護(hù)殼7和兩側(cè)擋料板6后，自然落下，防止對(duì)人身造成傷害，當(dāng)工作結(jié)束后，可以打開(kāi)電磁閥9，將油液通入油管10內(nèi)，經(jīng)過(guò)噴頭11上的噴嘴13噴出，使包括切割齒5在內(nèi)的導(dǎo)輥本體表面形成一層油液保護(hù)膜，防止切割齒5氧化造成的生銹。該采礦用切割輥，在工作時(shí)，防止礦石碎屑飛濺，對(duì)工人造成身體傷害，在工作結(jié)束后，可向切割齒上噴灑油霧，使包括切割齒在內(nèi)的導(dǎo)輥本體表面形成一層油膜，防止氧化生銹，便于維護(hù)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。