本實(shí)用新型涉及煤礦除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦安全用除塵裝置。
背景技術(shù):
在煤礦開采過程的各個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵,不僅污染環(huán)境,而且嚴(yán)重影響了煤礦工人的健康,煤炭作業(yè)人員已成為易感染塵肺病的高危人群?,F(xiàn)有技術(shù)的除塵措施主要采用的是高壓噴霧,在煤礦中需要消耗大量的水資源,且效果不是很好,對細(xì)微顆粒和有毒物質(zhì)排無法達(dá)到徹底清除,也不利于粉塵沉淀后的排放,導(dǎo)致工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤礦安全用除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種煤礦安全用除塵裝置,包括除塵室,所述除塵室一側(cè)設(shè)有空氣入口,另一側(cè)設(shè)置空氣出口,所述空氣出口固定安裝有過濾組件,所述除塵室內(nèi)腔頂部設(shè)有水管,所述水管上設(shè)有多個噴淋頭,所述水管連通設(shè)置在除塵室外部的儲水箱,所述除塵室內(nèi)腔底部設(shè)置粉塵收集裝置,且所述粉塵收集裝置設(shè)置在噴淋頭正下方;
所述噴淋頭包括噴淋蓋和底座,所述的噴淋蓋和底座的配合面相抵,所述底座的軸向穿設(shè)有第一出水口,在所述第一出水口的一側(cè)設(shè)有第二出水口,所述底座的徑向設(shè)有第三出水口,且所述第二出水口和第三出水口相通,所述噴淋蓋上設(shè)有孔,所述孔內(nèi)設(shè)有底座上設(shè)有的針尖。
優(yōu)選的,所述過濾組件包括框體,在所述框體上夾持有過濾層,所述過濾層包括活性炭纖維過濾網(wǎng)、第一過濾棉層、第二過濾棉層以及沸石顆粒層,所述活性炭纖維過濾網(wǎng)、沸石顆粒層依次設(shè)置在第一過濾棉層和第二過濾棉層之間。
優(yōu)選的,所述水管上固定安裝有流量調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選的,所述噴淋頭設(shè)置6-10組。
優(yōu)選的,還包括導(dǎo)流組件,所述導(dǎo)流組件固定設(shè)置在空氣入口內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)流組件包括導(dǎo)流板本體,所述導(dǎo)流板本體上開設(shè)有通氣孔,所述通氣孔的孔徑從導(dǎo)流板本體中部至邊緣逐漸增大。
優(yōu)選的,所述通氣孔的孔徑為3mm-5mm。
優(yōu)選的,所述粉塵收集裝置底部設(shè)有排污口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單,采用的噴淋頭能夠噴出霧狀水,對除塵室內(nèi)粉塵進(jìn)行沉降;在空氣出口內(nèi)側(cè)設(shè)置的過濾組件同時能夠?qū)諝膺M(jìn)行進(jìn)一步過濾,能夠有效的過濾空氣中殘留的大顆粒雜質(zhì),過濾效率高,而且方便清洗更換,便于后序進(jìn)一步提高凈化效率;環(huán)保性能好,提高煤礦工人的工作效率。
(2)本實(shí)用新型中,在空氣入口內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)流組件,能夠確保外部空氣進(jìn)入除塵室內(nèi)腔的均勻性,進(jìn)一步提高沉降和過濾效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的噴淋頭結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的過濾組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)流組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種煤礦安全用除塵裝置,包括除塵室1,所述除塵室1一側(cè)設(shè)有空氣入口2,另一側(cè)設(shè)置空氣出口3,所述空氣出口3固定安裝有過濾組件4,所述除塵室1內(nèi)腔頂部設(shè)有水管5,所述水管5上設(shè)有多個噴淋頭6,噴淋頭6設(shè)置6-10組;所述水管5連通設(shè)置在除塵室1外部的儲水箱7,水管5上固定安裝有流量調(diào)節(jié)閥,便于調(diào)節(jié)噴霧大小;所述除塵室1內(nèi)腔底部設(shè)置粉塵收集裝置8,且所述粉塵收集裝置8設(shè)置在噴淋頭6正下方;粉塵收集裝置8底部設(shè)有排污口25。
噴淋頭6包括噴淋蓋9和底座10,所述的噴淋蓋9和底座10的配合面相抵,所述底座10的軸向穿設(shè)有第一出水口11,在所述第一出水口11的一側(cè)設(shè)有第二出水口12,所述底座10的徑向設(shè)有第三出水口13,且所述第二出水口12和第三出水口13相通,所述噴淋蓋9上設(shè)有孔14,所述孔14內(nèi)設(shè)有底座10上設(shè)有的針尖15。
過濾組件4包括框體16,在所述框體16上夾持有過濾層17,所述過濾層17包括活性炭纖維過濾網(wǎng)18、第一過濾棉層19、第二過濾棉層20以及沸石顆粒層21,所述活性炭纖維過濾網(wǎng)18、沸石顆粒層21依次設(shè)置在第一過濾棉層19和第二過濾棉層20之間。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡單,采用的噴淋頭能夠噴出霧狀水,對除塵室內(nèi)粉塵進(jìn)行沉降;在空氣出口內(nèi)側(cè)設(shè)置的過濾組件同時能夠?qū)諝膺M(jìn)行進(jìn)一步過濾,能夠有效的過濾空氣中殘留的大顆粒雜質(zhì),過濾效率高,而且方便清洗更換,便于后序進(jìn)一步提高凈化效率;環(huán)保性能好,提高煤礦工人的工作效率。
另外,本實(shí)施例中,還包括導(dǎo)流組件22,所述導(dǎo)流組件22固定設(shè)置在空氣入口2內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)流組件22包括導(dǎo)流板本體23,所述導(dǎo)流板本體23上開設(shè)有通氣孔24,通氣孔24的孔徑為3mm-5mm;所述通氣孔24的孔徑從導(dǎo)流板本體23中部至邊緣逐漸增大。本實(shí)用新型中,在空氣入口內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)流組件,能夠確保外部空氣進(jìn)入除塵室內(nèi)腔的均勻性,進(jìn)一步提高沉降和過濾效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。