本發(fā)明涉及油藏開采，具體涉及一種抑制油藏sagd開發(fā)過程中汽竄的方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、sagd開發(fā)技術(shù)是開發(fā)超稠油的一項(xiàng)前沿技術(shù)。其開采機(jī)理是通過注汽井中注入高干度蒸汽，蒸汽向上超覆在地層中形成蒸汽腔，蒸汽腔向上及側(cè)面擴(kuò)展，與油層中的原油發(fā)生熱交換，被加熱降粘后的原油和蒸汽冷凝水依靠重力作用泄到下面的水平生產(chǎn)井中產(chǎn)出，蒸汽腔持續(xù)擴(kuò)展，不斷占據(jù)原油體積。該技術(shù)可極大扭轉(zhuǎn)蒸汽吞吐年產(chǎn)油量持續(xù)遞減的局面，采油速度高、開采成本低，是采收率最高的熱采開發(fā)技術(shù)之一。但深層油藏sagd由于埋藏深、地層壓力高、油藏中可利用的汽化潛熱小，蒸汽利用效率低，難以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)。通過優(yōu)化井網(wǎng)及注采參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)深層特超稠油油藏sagd開發(fā)，但不同生產(chǎn)階段的subcool值(subcool是指生產(chǎn)井井底流壓對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度與流體實(shí)際溫度的差值)控制不當(dāng)，就會(huì)造成汽竄，影響生產(chǎn)效果。

2、為了抑制汽竄，需要基于subcool值采取相應(yīng)的調(diào)控措施，然而現(xiàn)有技術(shù)中通常通過模擬的方式大致確定subcool值，無法準(zhǔn)確了解生產(chǎn)過程中實(shí)際的subcool值，導(dǎo)致調(diào)控效果不夠理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種抑制油藏sagd開發(fā)過程中汽竄的方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法準(zhǔn)確確定生產(chǎn)過程中實(shí)際的subcool值，進(jìn)而導(dǎo)致調(diào)控效果不夠理想的問題。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提出一種抑制油藏sagd開發(fā)過程中汽竄的方法，包括：

3、計(jì)算油藏sagd開發(fā)過程中的實(shí)際subcool值；

4、基于所述實(shí)際subcool值采取調(diào)控措施以抑制汽竄；

5、其中，所述計(jì)算油藏sagd開發(fā)過程中的實(shí)際subcool值，包括：

6、基于井內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)的井內(nèi)實(shí)際溫度、井口實(shí)際溫度以及所述溫度傳感器所在深度，計(jì)算單位深度的溫降值；

7、基于所述井口實(shí)際溫度、所述單位深度的溫降值以及井的水平段的深度，計(jì)算所述水平段的溫度；

8、基于井內(nèi)壓力傳感器檢測(cè)的井內(nèi)實(shí)際壓力、所述水平段的深度、所述壓力傳感器所在深度以及混合液的密度，計(jì)算所述水平段的壓力；

9、基于所述水平段的壓力，確定所述水平段的飽和溫度；

10、計(jì)算所述水平段的飽和溫度與所述水平段的溫度之間的差值，作為水平段的所述實(shí)際subcool值。

11、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，按照以下公式計(jì)算所述單位深度的溫降值：

12、δt＝(t1-t0)/h1×k

13、其中，δt為單位深度的溫降值；t1為井內(nèi)實(shí)際溫度；t0為井口實(shí)際溫度；h1為溫度傳感器所在深度；k為單位深度。

14、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，按照以下公式計(jì)算所述水平段的溫度：

15、ts＝t0+δt×hs/k

16、其中，ts為水平段的溫度；t0為井口實(shí)際溫度；δt為單位深度的溫降值；hs為水平段的深度；k為單位深度。

17、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，按照以下公式計(jì)算所述水平段的壓力：

18、ps＝p2+(hs-h2)×ρ/k

19、其中，ps為水平段的壓力；p2為井內(nèi)實(shí)際壓力；hs為水平段的深度；h2為壓力傳感器所在深度；ρ為混合液的密度；k為單位深度。

20、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述水平段的深度為所述水平段的平均深度。

21、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述水平段的深度包括所述水平段上多個(gè)點(diǎn)處的多個(gè)深度，計(jì)算得到的所述水平段的溫度包括所述水平段上多個(gè)點(diǎn)處的多個(gè)溫度；以及

22、所述計(jì)算所述水平段的飽和溫度與所述水平段的溫度之間的差值，作為水平段的所述實(shí)際subcool值，包括：計(jì)算所述水平段的飽和溫度分別與所述水平段上多個(gè)點(diǎn)處的溫度之間的多個(gè)差值的平均值，作為所述實(shí)際subcool值。

23、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述溫度傳感器和所述壓力傳感器設(shè)置在采油泵上，所述溫度傳感器所在深度以及所述壓力傳感器所在深度均為所述采油泵所在深度。

24、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，開發(fā)區(qū)域內(nèi)包括第一井和第二井，所述第一井內(nèi)設(shè)置所述溫度傳感器，所述第二井內(nèi)未設(shè)置所述溫度傳感器，所述方法還包括：

25、針對(duì)多個(gè)所述第一井分別計(jì)算所述單位深度的溫降值；

26、基于多個(gè)所述第一井的所述單位深度的溫降值以及多個(gè)所述第一井的日產(chǎn)液量，確定所述單位深度的溫降值與所述日產(chǎn)液量之間的線性關(guān)系；

27、基于所述線性關(guān)系以及所述第二井的日產(chǎn)液量，計(jì)算所述第二井的所述單位深度的溫降值。

28、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，針對(duì)未設(shè)置所述壓力傳感器的井，按照以下公式計(jì)算所述井內(nèi)實(shí)際壓力：

29、p2＝×ρ/k

30、其中，2為井內(nèi)實(shí)際壓力；s為沉沒度；k為單位深度。

31、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：基于所述實(shí)際subcool值高于預(yù)定范圍，提高生產(chǎn)井產(chǎn)液量，排除積液。

32、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：基于所述實(shí)際subcool值低于所述預(yù)定范圍，降低生產(chǎn)井產(chǎn)液量，調(diào)整注汽井點(diǎn)，從而恢復(fù)液面并抑制汽竄。

33、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在不同生產(chǎn)階段將所述實(shí)際subcool值與不同的所述預(yù)定范圍進(jìn)行比較。

34、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括：基于油藏sagd模型確定不同生產(chǎn)階段的汽腔發(fā)育特征；基于所述實(shí)際subcool值以及所述汽腔發(fā)育特征采取調(diào)控措施。

35、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出一種抑制油藏sagd開發(fā)過程中汽竄的裝置，包括：

36、計(jì)算模塊，配置為計(jì)算油藏sagd開發(fā)過程中的實(shí)際subcool值；

37、調(diào)控模塊，配置為基于所述實(shí)際subcool值采取調(diào)控措施以抑制汽竄；

38、其中，所述計(jì)算模塊配置為：

39、基于井內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)的井內(nèi)實(shí)際溫度、井口實(shí)際溫度以及所述溫度傳感器所在深度，計(jì)算單位深度的溫降值；

40、基于所述井口實(shí)際溫度、所述單位深度的溫降值以及井的水平段的深度，計(jì)算所述水平段的溫度；

41、基于井內(nèi)壓力傳感器檢測(cè)的井內(nèi)實(shí)際壓力、所述水平段的深度、所述壓力傳感器所在深度以及混合液的密度，計(jì)算所述水平段的壓力；

42、基于所述水平段的壓力，確定所述水平段的飽和溫度；

43、計(jì)算所述水平段的飽和溫度與所述水平段的溫度之間的差值，作為水平段的所述實(shí)際subcool值。

44、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述計(jì)算模塊配置為按照以下公式計(jì)算所述單位深度的溫降值：

45、δt＝(t1-t0)/h1×k

46、其中，δt為單位深度的溫降值；t1為井內(nèi)實(shí)際溫度；t0為井口實(shí)際溫度；h1為溫度傳感器所在深度；k為單位深度。

47、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述計(jì)算模塊配置為按照以下公式計(jì)算所述水平段的溫度：

48、ts＝t0+δt×hs/k

49、其中，ts為水平段的溫度；t0為井口實(shí)際溫度；δt為單位深度的溫降值；hs為水平段的深度；k為單位深度。

50、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述計(jì)算模塊配置為按照以下公式計(jì)算所述水平段的壓力：

51、ps＝p2+(hs-h2)×ρ/k

52、其中，ps為水平段的壓力；p2為井內(nèi)實(shí)際壓力；hs為水平段的深度；h2為壓力傳感器所在深度；ρ為混合液的密度；k為單位深度。

53、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述溫度傳感器和所述壓力傳感器設(shè)置在采油泵上，所述溫度傳感器所在深度以及所述壓力傳感器所在深度均為所述采油泵所在深度。

54、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括：

55、至少一個(gè)處理器；以及

56、存儲(chǔ)器，所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如以上任一實(shí)施例所述的方法。

57、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提出一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如以上任一實(shí)施例所述的方法。

58、通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)過程中實(shí)際的subcool值，從而更加準(zhǔn)確地對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)控以抑制汽竄。