本說明書實施例涉及油藏開發(fā),尤其是一種深層特超稠油油藏sagd注采方法、裝置和計算機設(shè)備。
背景技術(shù):
1、sagd(steam?assisted?gravity?drainage,蒸汽輔助重力泄油)開發(fā)技術(shù)是開發(fā)超稠油的一項前沿技術(shù)。其開采機理為:向注汽井中注入高干度蒸汽,蒸汽向上超覆在地層中形成蒸汽腔,蒸汽腔向上及側(cè)面擴展與油層中的原油發(fā)生熱交換;被加熱降粘后的原油和蒸汽冷凝水依靠重力作用泄到下面的水平生產(chǎn)井中產(chǎn)出,蒸汽腔持續(xù)擴展,不斷占據(jù)原油體積。該技術(shù)已在超稠油油藏中成功實施,并取得了較好的開發(fā)效果,極大的扭轉(zhuǎn)了蒸汽吞吐年產(chǎn)油量持續(xù)遞減的局面,采油速度高、開采成本低,被認為是采收率最高的熱采開發(fā)技術(shù)之一。
2、然而,深層(指埋藏于地層1000至1500米以下)特超稠油油藏因其深度原因,普遍采用吞吐開發(fā)方式,這種開發(fā)方式的采收率僅為25%,具有巨大的提采潛力。在現(xiàn)有注汽隔熱工藝條件下,1500米井深,井底蒸汽干度僅能達到40%;深層油藏邊底水壓力高,需進行高蒸汽腔壓力操作,平衡邊底水,防止水侵,造成深層sagd有效加熱油層熱量不足淺層一半,蒸汽腔有效形成難;經(jīng)過高輪次蒸汽吞吐開發(fā),油層動用非均質(zhì)嚴重,轉(zhuǎn)sagd注汽后,蒸汽腔快速上升至油頂,蒸汽腔均衡擴展難。也就是說,現(xiàn)有sagd開發(fā)方法難以應(yīng)用于深層特超稠油油藏的開發(fā)注采。
3、有鑒于此,本說明書旨在提供一種深層特超稠油油藏sagd注采方法、裝置和計算機設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本說明書實施例的目的在于,提供一種深層特超稠油油藏sagd注采方法、裝置和計算機設(shè)備,以解決現(xiàn)有的sagd油藏開發(fā)注采方法難以應(yīng)用于深層特超稠油油藏的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本說明書實施例的具體技術(shù)方案如下:
3、第一方面,本說明書實施例提供一種深層特超稠油油藏sagd注采方法,包括:
4、對直平組合井網(wǎng)中的水平井和直井進行預(yù)熱處理,所述直平組合井網(wǎng)包括一個水平井和多個直井,所述多個直井對稱分布在所述水平井的兩側(cè);
5、判斷所述預(yù)熱處理是否完成;
6、當(dāng)所述預(yù)熱處理完成時,輪換向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽,利用所述水平井轉(zhuǎn)sagd采油。
7、在一些優(yōu)選的實施例中,所述多個直井包括至少兩個第一直井和至少兩個第二直井,位于所述水平井同一側(cè)的所述第一直井和所述第二直井交替設(shè)置,對稱分立于所述水平井兩側(cè)的一對直井分別為所述第一直井和所述第二直井;所述輪換向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽,包括:
8、輪換向所有所述第一直井或所有所述第二直井注入蒸汽并分別持續(xù)預(yù)設(shè)時間,直至所述水平井采油結(jié)束或達到預(yù)設(shè)輪換輪次。
9、在一些優(yōu)選的實施例中,當(dāng)所述預(yù)熱處理完成后,輪流向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽,利用所述水平井轉(zhuǎn)sagd采油,包括:
10、對輪換向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽時的注入?yún)?shù)進行調(diào)節(jié);和
11、對利用所述水平井轉(zhuǎn)sagd采油時的開采參數(shù)進行調(diào)節(jié)。
12、在一些優(yōu)選的實施例中,所述注入?yún)?shù)至少包括注入蒸汽的蒸汽干度、注汽速度和注汽周期,所述開采參數(shù)至少包括采注比以及所述水平井與所述直井間所形成蒸汽腔的操作壓力。
13、在一些優(yōu)選的實施例中,對輪換向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽時的注入?yún)?shù)進行調(diào)節(jié),和對利用所述水平井轉(zhuǎn)sagd采油時的開采參數(shù)進行調(diào)節(jié),進一步包括:
14、對各注入?yún)?shù)和各開采參數(shù)進行敏感性分析;
15、根據(jù)敏感性分析結(jié)果,確定各注入?yún)?shù)和各開采參數(shù)間調(diào)節(jié)的先后順序;
16、根據(jù)所述先后順序?qū)Ω髯⑷雲(yún)?shù)和各開采參數(shù)進行調(diào)節(jié)。
17、在一些優(yōu)選的實施例中,調(diào)節(jié)所述蒸汽干度為大于65%、注汽速度為120-140t/d,調(diào)節(jié)所述采注比為1.2,調(diào)節(jié)所述操作壓力為4.5~6mpa,以及注汽周期為2-3個月。
18、在一些優(yōu)選的實施例中,判斷所述預(yù)熱處理是否完成,進一步包括:
19、獲取所述水平井與所述直井之間的井間溫度和井間地層壓力;
20、判斷所述井間溫度是否達到預(yù)設(shè)溫度和所述井間地層壓力是否達到預(yù)設(shè)壓力;
21、若是,則預(yù)熱處理完成。
22、在一些優(yōu)選的實施例中,判斷所述預(yù)熱處理是否完成,還包括:
23、通過油井測溫結(jié)果和/或數(shù)值模擬方法,獲取所述水平井所述直井間的地下溫場分布情況;
24、根據(jù)所述溫場分布情況,判斷所述水平井與所述直井是否形成熱連通;
25、若是,則預(yù)熱處理完成。
26、在一些優(yōu)選的實施例中,判斷所述預(yù)熱處理是否完成,還包括:
27、獲取所述深層特超稠油油藏的原油粘度;
28、判斷所述原油粘度是否小于等于預(yù)設(shè)的粘度閾值;
29、若是,則預(yù)熱處理完成。
30、在一些優(yōu)選的實施例中,判斷所述預(yù)熱處理是否完成,包括:
31、獲取預(yù)熱處理過程中,在所述水平井和所述直井完成當(dāng)前輪次吞吐預(yù)熱后,所述深層特超稠油油藏的采出程度;
32、判斷所述采出程度是否大于預(yù)設(shè)的采出程度閾值;
33、若是,則獲取所述水平井與所述直井之間的井間溫度和井間地層壓力;
34、判斷所述井間溫度是否達到預(yù)設(shè)溫度和所述井間地層壓力是否達到預(yù)設(shè)壓力;
35、若是,則預(yù)熱處理完成;
36、若否,則對所述水平井與所述直井繼續(xù)進行預(yù)熱處理。
37、在一些優(yōu)選的實施例中,對直平組合井網(wǎng)中的水平井和直井采用吞吐預(yù)熱的方式進行預(yù)熱處理。
38、在一些優(yōu)選的實施例中,所述吞吐預(yù)熱的輪次為2-5輪。
39、在一些優(yōu)選的實施例中,在對直平組合井網(wǎng)中的水平井和直井進行預(yù)熱處理之前,所述方法還包括:
40、對所述深層特超稠油建立三維地質(zhì)模型;
41、根據(jù)所述三維地質(zhì)模型的平面網(wǎng)格劃分,計算所述直平組合井網(wǎng)中水平井與各所述直井之間、直井與直井之間的井距;
42、根據(jù)所述三維地質(zhì)模型的垂向網(wǎng)格劃分,計算所述直平組合井網(wǎng)中水平井和各所述直井所在地層;
43、根據(jù)計算結(jié)果,在所述深層特超稠油油藏設(shè)置直平組合井網(wǎng)。
44、在一些優(yōu)選的實施例中,所述直平組合井網(wǎng)還包括輔助排液井,所述輔助排液井與所述水平井相連通以輔助水平井采油排液。
45、第二方面,本說明書實施例提供一種深層特超稠油油藏sagd注采,包括:
46、處理模塊,用于對直平組合井網(wǎng)中的水平井和直井進行預(yù)熱處理,所述直平組合井網(wǎng)包括一個水平井和多個直井,所述多個直井對稱分布在所述水平井的兩側(cè);
47、判斷模塊,用于判斷所述預(yù)熱處理是否完成;
48、注采模塊,用于當(dāng)所述預(yù)熱處理完成時,輪換向所述多個直井中的至少部分注入蒸汽,利用所述水平井轉(zhuǎn)sagd采油。
49、在一些優(yōu)選的實施例中,所述裝置還包括:
50、建立模塊,用于對深層特超稠油建立三維地質(zhì)模型;
51、第一計算模塊,用于根據(jù)所述三維地質(zhì)模型的平面網(wǎng)格劃分,計算所述直平組合井網(wǎng)中水平井與各所述直井之間、直井與直井之間的井距;
52、第二計算模塊,用于根據(jù)所述三維地質(zhì)模型的垂向網(wǎng)格劃分,計算所述直平組合井網(wǎng)中水平井和各所述直井所在地層;
53、設(shè)置模塊,用于根據(jù)計算結(jié)果,在所述深層特超稠油油藏設(shè)置直平組合井網(wǎng)。
54、第三方面,本說明書實施例還提供一種計算機設(shè)備,包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序,所述處理器執(zhí)行所述計算機程序時實現(xiàn)如上述技術(shù)方案提供的方法。
55、第四方面,本說明書實施例還提供一種計算機可讀存儲介質(zhì),所述計算機可讀存儲介質(zhì)存儲有計算機程序,所述計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上述技術(shù)方案提供的方法。
56、第五方面,本說明書實施例還提供一種計算機程序產(chǎn)品,包括至少一條指令或至少一段程序,所述至少一條指令或所述至少一段程序由處理器加載并執(zhí)行以實現(xiàn)如上述技術(shù)方案提供的方法。
57、采用上述技術(shù)方案,本說明書實施例提供的一種深層特超稠油油藏sagd注采方法、裝置和計算機設(shè)備,通過在水平井的兩側(cè)對稱設(shè)置多個直井構(gòu)成直平組合井網(wǎng),并在對水平井和直井的預(yù)熱完成后,采用輪換注汽的方式對至少部分直井進行蒸汽注入,彌補了深層特超稠油油藏開采時由于埋藏深度造成的熱損失;有效控制了個別注汽井點的汽腔上升速度和上覆高度,防止了蒸汽單點突破,改善了蒸汽汽腔的發(fā)育;解決了現(xiàn)有的sagd開采技術(shù)難以應(yīng)用于深層特超稠油油藏的技術(shù)難題,實現(xiàn)了對深層特超稠油油藏的開采并極大地保證了對類深層油藏的采收率。
58、為讓本說明書實施例的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附圖式,作詳細說明如下。