本發(fā)明涉及鉆井工程，特別涉及一種固井水罐及固井水罐控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)固井存在井場設(shè)備多、作業(yè)成本高、施工工序銜接緊密性不足、勞動強度大和高壓區(qū)作業(yè)風(fēng)險高等諸多問題。自動化固井可減少高壓區(qū)人工操作，降低勘探開發(fā)施工風(fēng)險，提升作業(yè)精準(zhǔn)度和施工的連續(xù)性，并提高固井施工質(zhì)量。

2、為了測量固井立式水罐的液位，目前的液位檢測手段是采用連通器實現(xiàn)，利用連通器在固井水罐外聯(lián)通一根塑料管，通過連通器的液位來實現(xiàn)對立式水罐的液位的檢測，用戶或者管理人員可通過直接觀測連通器實現(xiàn)液位檢測。然而，由于觀測視角問題，不能做到精確計量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種固井水罐及固井水罐控制系統(tǒng)。

2、一種固井水罐控制系統(tǒng)，包括：設(shè)置于水罐本體的至少一個液位計、至少一個設(shè)置于管線上的電動閥門模塊、電動泵和控制模塊；

3、所述液位計、各所述電動閥門模塊和電動泵分別與所述控制模塊電連接；

4、所述液位計用于測量所述水罐本體內(nèi)的液位；

5、各所述電動閥門模塊用于控制各所述管線的開啟和關(guān)閉；

6、所述電動泵用于抽動各所述管線內(nèi)的水，以使得所述水罐本體內(nèi)的水排出或使得外部的水進入所述水罐本體，以使得所述水罐本體內(nèi)的液位下降或上升；

7、所述控制模塊用于獲取所述液位計測量得到的液位，還用于控制各所述電動閥門模塊、電動泵的工作。

8、在其中一個實施例中，所述電動閥門模塊包括閥門通信單元、閥門主控單元和閥門單元；

9、所述閥門通信單元與所述閥門主控單元電連接，所述閥門主控單元與所述閥門單元電連接；

10、所述閥門主控單元用于通過所述閥門通信單元接收控制信號，根據(jù)所述控制信號控制所述閥門單元。

11、在其中一個實施例中，所述閥門通信單元用于接收所述控制信號，對所述控制信號進行光電隔離轉(zhuǎn)換后傳輸至所述閥門主控單元；所述閥門主控單元用于接收光電隔離轉(zhuǎn)換后的所述控制信號，根據(jù)所述控制信號控制所述閥門單元。

12、在其中一個實施例中，所述液位計包括超聲波液位計，所述超聲波液位器被設(shè)置于所述水罐本體的頂部。

13、在其中一個實施例中，所述液位計、各所述電動閥門模塊和電動泵分別與所述控制模塊通過無線電連接。

14、一種固井水罐，包括水罐本體和多個管線，各所述管線與所述水罐本體連通，還包括上述任一實施例中所述的固井水罐控制系統(tǒng)。

15、在其中一個實施例中，還包括儲水罐，各所述管線包括排水管線、放水管線和進水管線，各所述電動閥門模塊包括第一電動閥門模塊、第二電動閥門模塊和第三電動閥門模塊；

16、所述排水管線的一端與所述儲水罐連通，所述排水管線的另一端與所述電動泵的第一端連通，所述電動泵的第二端與所述進水管線的一端連通，所述進水管線的另一端與所述水罐本體連通，所述放水管線的一端與所述水罐本體連通，所述放水管線的另一端與所述儲水罐連通，且所述放水管線連通于所述水罐本體的底部或者靠近底部的位置；

17、所述第一電動閥門模塊設(shè)置于所述排水管線，所述第二電動閥門模塊設(shè)置于所述放水管線，所述第三電動閥門模塊設(shè)置于所述進水管線。

18、在其中一個實施例中，還包括循環(huán)管線和第四電動閥門模塊；

19、所述循環(huán)管線的一端所述水罐本體連通，所述循環(huán)管線的另一端與所述電動泵的第三端連通；

20、所述第四電動閥門模塊設(shè)置于所述循環(huán)管線。

21、在其中一個實施例中，還包括放氣管線和第五電動閥門模塊，所述放氣管線與所述水罐本體連通，且所述放氣管線連通于所述水罐本體靠近頂部的位置，所述第五電動閥門模塊設(shè)置于所述放氣管線。

22、在其中一個實施例中，還包括透光管，所述透光管的軸向沿豎直方向設(shè)置，所述透光管與所述水罐本體連通，以使得所述透光管內(nèi)的液位與所述水罐本體內(nèi)的液位平齊。

23、上述固井水罐及固井水罐控制系統(tǒng)，通過在水罐本體設(shè)置液位計，能夠?qū)崿F(xiàn)對水罐本體內(nèi)的液位的自動測量，進而通過控制模塊對電動閥門模塊以及電動泵的控制，實現(xiàn)對水罐本體內(nèi)的液位的自動調(diào)節(jié)，有效提高了對液位的測量效率，且提高了液位調(diào)節(jié)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種固井水罐控制系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置于水罐本體的至少一個液位計、至少一個設(shè)置于管線上的電動閥門模塊、電動泵和控制模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固井水罐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電動閥門模塊包括閥門通信單元、閥門主控單元和閥門單元；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固井水罐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述閥門通信單元用于接收所述控制信號，對所述控制信號進行光電隔離轉(zhuǎn)換后傳輸至所述閥門主控單元；所述閥門主控單元用于接收光電隔離轉(zhuǎn)換后的所述控制信號，根據(jù)所述控制信號控制所述閥門單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固井水罐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液位計包括超聲波液位計，所述超聲波液位器被設(shè)置于所述水罐本體的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項中所述的固井水罐控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液位計、各所述電動閥門模塊和電動泵分別與所述控制模塊通過無線電連接。

6.一種固井水罐，包括水罐本體和多個管線，各所述管線與所述水罐本體連通，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-5任一項中所述的固井水罐控制系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固井水罐，其特征在于，還包括儲水罐，各所述管線包括排水管線、放水管線和進水管線，各所述電動閥門模塊包括第一電動閥門模塊、第二電動閥門模塊和第三電動閥門模塊；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固井水罐，其特征在于，還包括循環(huán)管線和第四電動閥門模塊；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固井水罐，其特征在于，還包括放氣管線和第五電動閥門模塊，所述放氣管線與所述水罐本體連通，且所述放氣管線連通于所述水罐本體靠近頂部的位置，所述第五電動閥門模塊設(shè)置于所述放氣管線。

10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項中所述的固井水罐，其特征在于，還包括透光管，所述透光管的軸向沿豎直方向設(shè)置，所述透光管與所述水罐本體連通，以使得所述透光管內(nèi)的液位與所述水罐本體內(nèi)的液位平齊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種固井水罐及固井水罐控制系統(tǒng)，該固井水罐控制系統(tǒng)包括設(shè)置于水罐本體的液位計、設(shè)置于管線上的電動閥門模塊、電動泵和控制模塊；液位計、各電動閥門模塊和電動泵分別與控制模塊電連接；液位計用于測量水罐本體內(nèi)的液位；各電動閥門模塊用于控制各管線的開啟和關(guān)閉；電動泵用于抽動各管線內(nèi)的水，以使得水罐本體內(nèi)的水排出或使得外部的水進入水罐本體；控制模塊用于獲取液位計測量得到的液位，還用于控制各電動閥門模塊、電動泵的工作。通過在水罐本體設(shè)置液位計，能夠?qū)崿F(xiàn)對水罐本體內(nèi)的液位的自動測量，通過控制模塊對電動閥門模塊以及電動泵的控制，實現(xiàn)對水罐本體內(nèi)的液位的自動調(diào)節(jié)，有效提高了對液位的測量效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉飛,方春飛,李小江,張鑫遠,楊紅歧,周仕明
受保護的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2