本發(fā)明屬于油井油管堵塞，具體涉及一種油管電加熱清蠟解堵裝置及解堵工藝。

背景技術(shù)：

1、在原油的開采過(guò)程中，雖然油田在日常維護(hù)管理工程中對(duì)油井進(jìn)行防蠟和清蠟措施，但油井結(jié)蠟仍是不可避免的問(wèn)題。含蠟原油在開采過(guò)程中，由于熔解氣體的逸出以及膨脹使得原油溫度降低，當(dāng)溫度低于析蠟點(diǎn)時(shí)，就會(huì)有蠟結(jié)晶析出，不斷的沉積在地層、油管，以及井下裝置中。蠟沉積在地層中，會(huì)使地層滲透率減小，降低原油采收率，甚至堵塞采油層；蠟沉積在油管中，會(huì)導(dǎo)致原油粘度增加，阻力增大，降低油井產(chǎn)能，增加作業(yè)費(fèi)用，甚至堵塞地面管線。同時(shí)在生產(chǎn)井中，由于管內(nèi)的油垢等與石蠟混合物，造成通道狹窄，影響日常產(chǎn)油或測(cè)試工作。

2、目前常用的清蠟除油方式為機(jī)械清油蠟和熱力清油蠟。機(jī)械刮油蠟簡(jiǎn)單易行、成本較低，但由于井底空間狹小和機(jī)械設(shè)備的局限性，對(duì)高硬度區(qū)域或油管被堵塞的位置常常無(wú)能為力。且由于沉積油蠟的硬度高，易損毀的刮刀和刮除的油蠟塊易沉降到井筒底部，造成堵住井眼的問(wèn)題。熱力清油蠟操作簡(jiǎn)單，見(jiàn)效快，但由于油井結(jié)蠟程度判斷不準(zhǔn)確，導(dǎo)致確定的熱洗周期和熱洗參數(shù)不合理，造成油井清油蠟效果差，熱效率低，油層污染等問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中往往只采用以上兩種方式的其中一種方式進(jìn)行清油蠟，導(dǎo)致清洗蠟效果不是很好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種油管電加熱清蠟解堵裝置及解堵工藝，采用機(jī)械清油蠟與熱力清油蠟相結(jié)合的方式，解決了清油蠟效果不好的問(wèn)題，該裝置實(shí)現(xiàn)熔蠟清油蠟同時(shí)進(jìn)行，能有效的提高油井清蠟的效率，保障了油井開采效益，同時(shí)也能提高相關(guān)測(cè)井的成功率。

2、本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種油管電加熱清蠟解堵裝置，包括電纜、爬行臂、電機(jī)、空心桿、可伸縮刮片、熔解劑儲(chǔ)存盒、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、空腔加熱體、加熱擋板、加熱棒、可伸縮支桿、電阻絲、鋼管、隔熱層、加熱頭；其中電纜與空心桿相連，空心桿自上而下依次設(shè)有爬行臂、電機(jī)、溶解劑儲(chǔ)存盒、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、可伸縮支桿，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上設(shè)有可伸縮刮片，在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部設(shè)有空腔加熱體，可伸縮支桿底部裝有加熱擋板，加熱擋板外圍與空腔加熱體相接，加熱擋板底部設(shè)有加熱棒。

3、進(jìn)一步的，所述加熱擋板上邊緣為絕緣材料，中心纏繞電阻絲c。

4、進(jìn)一步的，所述空腔加熱體主體為絕緣材料，空腔加熱體主體上環(huán)繞有電阻絲a，外壁設(shè)有鋼管，鋼管與空腔加熱體主體之間設(shè)有隔熱層，空腔加熱體的底端裝有加熱頭a。

5、進(jìn)一步的，所述加熱棒主體為絕緣材料，加熱棒主體上環(huán)繞有電阻絲b，加熱棒底端設(shè)有加熱頭b。

6、進(jìn)一步的，所述加熱擋板上邊緣、空腔加熱體主體、加熱棒主體使用的絕緣材料為滑石粉或硅石。

7、進(jìn)一步的，所述加熱擋板中心、空腔加熱體主體上、加熱棒主體上的電阻絲材料為鎳鉻電熱合金或鐵鉻鋁合金。

8、進(jìn)一步的，所述鋼管與空腔加熱體主體之間的隔熱層材料為聚氨酯。

9、本發(fā)明的另一目的是保護(hù)通過(guò)上述油管電加熱清蠟解堵裝置的解堵工藝，包括如下步驟：

10、(1)在地面連接好裝置；

11、(2)將油管電加熱測(cè)試裝置下入油管內(nèi)；

12、(3)下放至堵塞位置，將儀器上提5-10米，打開爬行臂和可伸縮刮片，爬行臂和可伸縮刮片撐開與管內(nèi)壁緊密貼合；

13、(4)電機(jī)開啟，可伸縮刮片和空腔加熱體加熱旋轉(zhuǎn)，可伸縮刮片刮動(dòng)管內(nèi)壁殘留堵塞物，空腔加熱體旋轉(zhuǎn)解堵，爬行臂向下推動(dòng)空腔加熱體，若遇阻位置厚度小于加熱腔高度，緩慢下放儀器，通過(guò)底部旋轉(zhuǎn)和加熱實(shí)現(xiàn)解堵。若遇阻位置厚度大于加熱腔高度，堵塞物粘度較小，釋放電加熱棒，對(duì)加熱腔內(nèi)的油蠟等物質(zhì)加熱；若堵塞物粘度較大，釋放電加熱棒，對(duì)加熱腔內(nèi)的油蠟等物質(zhì)加熱，并釋放裝置內(nèi)的熔解劑或者降粘劑等其他輔助藥劑；若堵塞物粘度過(guò)大，可在裝置下放的同時(shí)向井內(nèi)注入輔助藥劑，協(xié)助解堵。加熱的速度可根據(jù)供電電流控制，依據(jù)情況設(shè)置等待時(shí)間，等待時(shí)間結(jié)束收回加熱棒，上提儀器。

14、(5)再次下放儀器，反復(fù)進(jìn)行步驟(4)，直至解堵成功。

15、(6)繼續(xù)下放儀器5-10米，停止工作，將爬行臂與可伸縮旋轉(zhuǎn)刮片回收，斷電停止加熱，上提回收儀器。

16、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：利用可旋轉(zhuǎn)空腔加熱體可實(shí)現(xiàn)較大范圍的解堵；若效果不好，配合設(shè)置于空腔加熱體內(nèi)壁與加熱擋板形成的空腔中的加熱棒可實(shí)現(xiàn)集中局部解堵；另配合噴灑熔解劑和可伸縮刮板，實(shí)現(xiàn)更快速、更徹底的解堵效率，保障了油井開采效益。

技術(shù)特征：

1.一種油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，包括電纜(1)、爬行臂(3)、電機(jī)(4)、空心桿(5)、可伸縮刮片(6)、熔解劑儲(chǔ)存盒(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(8)、空腔加熱體(9)、加熱擋板(10)、加熱棒(11)、可伸縮支桿(12)、電阻絲、鋼管(92)、隔熱層(93)、加熱頭；其中電纜(1)與空心桿(5)相連，空心桿(5)自上而下依次設(shè)有爬行臂(3)、電機(jī)(4)、溶解劑儲(chǔ)存盒(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(8)、可伸縮支桿(12)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(8)上設(shè)有可伸縮刮片(6)，在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(8)底部設(shè)有空腔加熱體(9)，可伸縮支桿(12)底部裝有加熱擋板(10)，加熱擋板(10)外圍與空腔加熱體(9)相接，加熱擋板(10)底部設(shè)有加熱棒(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述加熱擋板上邊緣(102)為絕緣材料，中心纏繞電阻絲c(101)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述空腔加熱體主體(94)為絕緣材料，空腔加熱體主體(94)上環(huán)繞有電阻絲a(91)，外壁設(shè)有鋼管(92)，鋼管(92)與空腔加熱體主體(94)之間設(shè)有隔熱層(93)，空腔加熱體(9)的底端裝有加熱頭a(95)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述加熱棒主體(112)為絕緣材料，加熱棒主體(112)上環(huán)繞有電阻絲b(111)，加熱棒(11)底端設(shè)有加熱頭b(113)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述加熱擋板上邊緣(102)、空腔加熱體主體(94)、加熱棒主體(112)使用的絕緣材料為滑石粉或硅石。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述加熱擋板(10)中心、空腔加熱體主體(94)上、加熱棒主體(112)上的電阻絲材料為鎳鉻電熱合金或鐵鉻鋁合金。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管電加熱清蠟解堵裝置，其特征在于，所述鋼管(92)與空腔加熱體主體(94)之間的隔熱層(93)材料為聚氨酯。

8.如權(quán)利要求1所述的油管電加熱清蠟解堵裝置的解堵工藝，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油井油管堵塞技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油管電加熱清蠟解堵裝置及解堵工藝。包括電纜、爬行臂、電機(jī)、空心桿、可伸縮刮片、熔解劑儲(chǔ)存盒、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、空腔加熱體、加熱擋板、加熱棒、可伸縮支桿、電阻絲、鋼管、隔熱層、絕緣材料、加熱頭。實(shí)現(xiàn)更快速、更徹底的解堵效率，保障了油井開采效益。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒振巍,景士錕,岳鵬飛,吳義志,周艷平,鄒楊,李蓉,何金寶,任德強(qiáng),楊顯志,程云龍,劉萬(wàn)勇,張虎,王巍,劉川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2