本發(fā)明屬于城市地下工程施工，針對使用盾構(gòu)法施工的隧道，尤其是地質(zhì)復雜多變、基巖凸起、孤石地層等隧道工程施工領(lǐng)域中，具體涉及一種盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置及修復方法。

背景技術(shù)：

1、隨著城市建設需求，地下隧道工程項目越來越多，從而盾構(gòu)法的使用率大大提高，但盾構(gòu)法施工過程中，盾尾存在受到地質(zhì)中基巖凸起、孤石地層等因素影響，導致盾尾發(fā)生局部凹陷或變形，將導致盾構(gòu)機無法正常掘進，產(chǎn)生巨大的安全隱患。雖然現(xiàn)有技術(shù)中有變形修復技術(shù)，但是需要在盾構(gòu)機外部進行負責的加固等措施，操作復雜，周期長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置及修復方法，無需在盾構(gòu)機外部進行復雜的加固等措施，可直接在盾構(gòu)機盾尾內(nèi)進行修復，實時監(jiān)測變形情況等，可拆卸、周轉(zhuǎn)重復利用，在確保安全性的前提下，實施周期短，修復成本低。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，包括門型架，所述門型架的底部設置有行走梁，所述行走梁的底部設置有多個行走梁立柱；

4、所述門型架的左右兩側(cè)翼部設置有兩層外部橫支撐，所述左側(cè)上層的外部橫支撐上設置有外部豎支撐，所述門型框架的頂部左側(cè)設置有第一豎支撐，所述門型框架的頂部還設置有千斤頂?shù)鬃銮Ы镯數(shù)鬃显O置有多個千斤頂。

5、進一步的，所述門型架內(nèi)設置有內(nèi)部橫撐、內(nèi)部豎撐和內(nèi)部斜撐。

6、進一步的，千斤頂?shù)鬃淖髠?cè)采用第三斜撐支撐于門型架頂部、右側(cè)采用第三斜撐支撐于右側(cè)上層的外部橫撐上。

7、進一步的，右側(cè)的兩層外部橫支撐之間設置有豎撐和第一斜撐，下層的外部橫支撐與行走梁之間設置有第二斜撐。

8、一種盾構(gòu)機盾尾變形修復方法，采用本發(fā)明所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置進行盾尾變形修復，包括以下步驟：

9、s1、在盾尾變形區(qū)域內(nèi)的盾尾圈內(nèi)安裝所述盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，將外部豎支撐的頂端焊接在盾尾上，第一豎支撐的頂端焊接在盾尾上；行走梁立柱、外部橫支撐的端部均與盾尾的內(nèi)表面抵觸；

10、s2、在門型架與盾尾連接處設置應變片；

11、s3、在千斤頂?shù)鬃习惭b多個液壓千斤頂，液壓千斤頂按照先中間后兩側(cè)的順序加力，頂住盾尾夾層肋板，使用夾層肋板均勻受力，通過全站儀、應變片監(jiān)測盾尾修復情況；

12、s4、液壓千斤頂兩側(cè)區(qū)域內(nèi)襯板用切割開口，割除過程中持續(xù)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止；

13、s5、在開口處支墊弧形肋板，采用多個機械千斤頂跟隨支頂，配合液壓千斤頂均勻加力，頂升過程中對夾層肋板加熱處理，該過程中實時監(jiān)測，直至盾尾恢復原狀，每次加力后采全站儀監(jiān)測盾尾變形區(qū)域恢復情況，并做好記錄；

14、在液壓千斤頂支撐作用下，逐塊割除影響范圍內(nèi)剩余的內(nèi)襯板，在原有的環(huán)形肋板之間增加環(huán)向肋板，同時對油脂管路位置進行加強肋板焊接，對焊縫進行探傷檢測，逐個卸載千斤頂，過程中持續(xù)監(jiān)測，變形監(jiān)測穩(wěn)定后，方可進行內(nèi)襯板恢復，所有內(nèi)襯板焊接完成后，對焊縫進行探傷檢測。

15、進一步的，液壓千斤頂數(shù)量為3臺，機械千斤頂數(shù)量為4臺。

16、進一步的，先對盾尾外部進行止水作業(yè)，止水作業(yè)包括通過油脂泵進行補注盾尾油脂、盾體外部注克泥效、脫出盾尾管片雙液注漿措施。

17、進一步的，在步驟s4中，切割前應先畫線，切口應平直，切割時注意保護油脂管。

18、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的有益效果如下：

19、1、通過本發(fā)明所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復方法利用盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，通過千斤頂逐級加力、應變片輔助監(jiān)測等技術(shù)，進行盾尾修復。此種盾尾變形修復方法無需在盾構(gòu)機外部進行復雜的加固等措施，可直接在盾構(gòu)機盾尾內(nèi)進行修復，且可以切換多角度修復位置、實時監(jiān)測變形情況等，重要的是此裝置可拆卸、周轉(zhuǎn)重復利用，在確保安全性的前提下，實施周期短，修復成本低；

20、2、本發(fā)明所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置結(jié)構(gòu)牢固，方便拆卸，周轉(zhuǎn)重復利用率高，方便在盾尾內(nèi)部進行修復變形。

技術(shù)特征：

1.一種盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，其特征在于，包括門型架，所述門型架的底部設置有行走梁，所述行走梁的底部設置有多個行走梁立柱；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，其特征在于，所述門型架內(nèi)設置有內(nèi)部橫撐、內(nèi)部豎撐和內(nèi)部斜撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，其特征在于，千斤頂?shù)鬃淖髠?cè)采用第三斜撐支撐于門型架頂部、右側(cè)采用第三斜撐支撐于右側(cè)上層的外部橫撐上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置，其特征在于，右側(cè)的兩層外部橫支撐之間設置有豎撐和第一斜撐，下層的外部橫支撐與行走梁之間設置有第二斜撐。

5.一種盾構(gòu)機盾尾變形修復方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置進行盾尾變形修復，包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復方法，其特征在于，液壓千斤頂數(shù)量為3臺，機械千斤頂數(shù)量為4臺。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復方法，其特征在于，先對盾尾外部進行止水作業(yè)，止水作業(yè)包括通過油脂泵進行補注盾尾油脂、盾體外部注克泥效、脫出盾尾管片雙液注漿措施。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的盾構(gòu)機盾尾變形修復方法，其特征在于，在步驟s4中，切割前應先畫線，切口應平直，切割時注意保護油脂管。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種盾構(gòu)機盾尾變形修復裝置及修復方法，無需在盾構(gòu)機外部進行復雜的加固等措施，可直接在盾構(gòu)機盾尾內(nèi)進行修復，實時監(jiān)測變形情況等，可拆卸、周轉(zhuǎn)重復利用，在確保安全性的前提下，實施周期短，修復成本低，其包括門型架，所述門型架的底部設置有行走梁，所述行走梁的底部設置有多個行走梁立柱；所述門型架的左右兩側(cè)翼部設置有兩層外部橫支撐，所述左側(cè)上層的外部橫支撐上設置有外部豎支撐，所述門型框架的頂部左側(cè)設置有第一豎支撐，所述門型框架的頂部還設置有千斤頂?shù)鬃銮Ы镯數(shù)鬃显O置有多個千斤頂。

技術(shù)研發(fā)人員：吳玉禮,魏超超,趙斌,徐慧旺,張哲,史慶濤,陳鵬,陳建福,舒計城,盛正楊
受保護的技術(shù)使用者：中鐵十四局集團大盾構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9