本發(fā)明涉及油田分層注入，具體地涉及化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器和配注裝置。

背景技術：

1、化學驅(qū)分層注入是目前油田長期穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、提高采收率的重要手段，而配注裝置是油田進行化學驅(qū)分層注入工藝的核心工具。

2、配注裝置包括配注器本體和堵塞裝置，配注器本體中設置有液體通道，該液體通道設有進液口和出液口，堵塞裝置設置在液體通道中，并且堵塞裝置的流量調(diào)節(jié)機構(gòu)位于出液口和進液口之間。堵塞裝置可以對液體通道內(nèi)的液體流量進行調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)出液口處的流量。但是現(xiàn)有堵塞裝置調(diào)節(jié)液體流量的范圍有限，無法實現(xiàn)對液體流量的無極調(diào)節(jié)。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的現(xiàn)有堵塞裝置無法對液體流量進行無極調(diào)節(jié)的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供了一種化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其包括相連接的驅(qū)動機構(gòu)和流量調(diào)節(jié)機構(gòu)；流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從內(nèi)至外依次同軸套設的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)管和芯筒，芯筒的軸向的一端為被限位的限位端，芯筒的軸向的另一端為能夠移動的移動端，移動端與調(diào)節(jié)桿連接；其中，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)管中沿調(diào)節(jié)管的軸向移動進而帶動移動端移動，以使芯筒的位于移動端和限位端之間的中間部分朝遠離調(diào)節(jié)管的方向逐漸鼓出或縮回。

3、在一些實施例中，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括限位環(huán)，限位環(huán)固定套設在調(diào)節(jié)管外，限位環(huán)位于芯筒和驅(qū)動機構(gòu)之間，芯筒的限位端抵靠在限位環(huán)的朝向芯筒的一側(cè)。

4、在一些實施例中，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)可移動的套設在調(diào)節(jié)管外，芯筒位于調(diào)節(jié)環(huán)和限位環(huán)之間，移動端抵靠在調(diào)節(jié)環(huán)的朝向移動端的一側(cè)；調(diào)節(jié)管上設有一對貫穿其管壁且相對設置的長孔，長孔的長度方向設置為沿調(diào)節(jié)管的軸向方向；調(diào)節(jié)桿上設有徑向貫穿調(diào)節(jié)桿的連接件，連接件的兩端分別一一對應的穿過兩個長孔并且分別與調(diào)節(jié)環(huán)連接；當芯筒處于自然狀態(tài)下，長孔的朝向驅(qū)動機構(gòu)的一端位于限位端和移動端之間，芯筒的移動端位于長孔的長度方向上的兩端之間。

5、在一些實施例中，調(diào)節(jié)環(huán)、限位環(huán)、芯筒、長孔和連接件構(gòu)成調(diào)節(jié)芯結(jié)構(gòu)；沿調(diào)節(jié)管的軸向方向，間隔設置有多個調(diào)節(jié)芯結(jié)構(gòu)。

6、在一些實施例中，當芯筒處于原始狀態(tài)，在芯筒的徑向方向上，芯筒的內(nèi)側(cè)壁朝向芯筒的外側(cè)壁凹陷；在芯筒的軸向方向上，從芯筒的兩端到芯筒的中間部分的厚度分別逐漸變薄。

7、在一些實施例中，驅(qū)動機構(gòu)中設有能夠徑向釋放或收回的卡接結(jié)構(gòu)，卡接結(jié)構(gòu)用于與液體通道中的卡槽卡接。

8、在一些實施例中，對接桿上環(huán)設有凸臺；連接套筒與對接桿通過第二螺紋結(jié)構(gòu)配合；在周向轉(zhuǎn)動對接桿時，第二螺紋結(jié)構(gòu)能夠使對接桿做與調(diào)節(jié)桿的移動方向相反的軸向移動；安裝殼上設有一對徑向相對的卡接口；安裝殼上還設有一對能夠轉(zhuǎn)動的凸輪，凸臺位于凸輪和連接套筒之間，兩個凸輪的轉(zhuǎn)軸的軸線與對接桿的軸線垂直，凸輪分布于對接桿的徑向兩側(cè)，凸輪具有朝向?qū)訔U的驅(qū)動部和背向?qū)訔U的卡接部；卡接口與卡接部一一對應，凸輪與彈性部件連接，以使凸輪的卡接部偏置于安裝殼的外側(cè)；凸臺、凸輪、卡接口和彈性部件形成為卡接結(jié)構(gòu)；當凸臺朝向凸輪移動時，凸臺能夠驅(qū)動凸輪的驅(qū)動部順時針轉(zhuǎn)動，以使凸輪的卡接部經(jīng)對應的卡接口轉(zhuǎn)入安裝殼中。

9、在一些實施例中，對接桿上環(huán)設有凸臺；連接套筒與對接桿通過第二螺紋結(jié)構(gòu)配合；在周向轉(zhuǎn)動對接桿時，第二螺紋結(jié)構(gòu)能夠使對接桿做與調(diào)節(jié)桿的移動方向相反的軸向移動；安裝殼上設有一對能夠轉(zhuǎn)動的凸輪，凸臺位于凸輪和連接套筒之間，兩個凸輪的轉(zhuǎn)軸的軸線與對接桿的軸線垂直，凸輪分布于對接桿的徑向兩側(cè)，凸輪具有朝向?qū)訔U的驅(qū)動部和背向?qū)訔U的卡接部；凸輪與彈性部件連接，以使凸輪的卡接部偏置于安裝殼的外側(cè)；當凸臺朝向凸輪移動時，凸臺能夠驅(qū)動凸輪的驅(qū)動部順時針轉(zhuǎn)動，以使凸輪的卡接部轉(zhuǎn)入安裝殼中。

10、在一些實施例中，安裝殼中環(huán)設有第一限位部，調(diào)節(jié)管的朝向連接套筒的一端設有第二限位部，連接套筒夾置在第一限位部和第二限位部之間，以限制連接套筒軸向移動。

11、本發(fā)明另一方面提供了一種配注裝置，該配注裝置包括上述化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器。

12、本發(fā)明的技術方案相對于現(xiàn)有技術具有如下技術效果：

13、驅(qū)動機構(gòu)可以驅(qū)動調(diào)節(jié)桿移動，調(diào)節(jié)桿會進一步帶動芯筒的移動端朝向芯筒的限位端移動，芯筒的限位端的位置被限制而無法移動，限位端和移動端的之間間距逐漸減小，并且移動端和限位端會擠壓二者中間的區(qū)域，使得芯筒中間部分產(chǎn)生向外鼓出的連續(xù)形變。當將堵塞器裝入到液體通道中時，由于芯筒中間部分產(chǎn)生向外鼓出的形變是連續(xù)線性變化的，流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的徑向尺寸會是連續(xù)變化的，流量調(diào)節(jié)機構(gòu)與液體通道側(cè)壁的間距也會是連續(xù)變化的，液體通道中液體流量也會產(chǎn)生連續(xù)變化，因而化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器能夠?qū)崿F(xiàn)對液體通道中液體流量的無極調(diào)節(jié)。

技術特征：

1.一種化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，包括相連接的驅(qū)動機構(gòu)(10)和流量調(diào)節(jié)機構(gòu)(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)(20)還包括限位環(huán)(24)，所述限位環(huán)(24)固定套設在所述調(diào)節(jié)管(22)外，所述限位環(huán)(24)位于所述芯筒(23)和所述驅(qū)動機構(gòu)(10)之間，所述芯筒(23)的限位端(231)抵靠在所述限位環(huán)(24)的朝向所述芯筒(23)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)機構(gòu)(20)還包括調(diào)節(jié)環(huán)(25)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(25)可移動的套設在所述調(diào)節(jié)管(22)外，所述芯筒(23)位于所述調(diào)節(jié)環(huán)(25)和所述限位環(huán)(24)之間，所述移動端(232)抵靠在所述調(diào)節(jié)環(huán)(25)的朝向所述移動端(232)的一側(cè)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)環(huán)(25)、所述限位環(huán)(24)、所述芯筒(23)、所述長孔(26)和所述連接件(27)構(gòu)成調(diào)節(jié)芯結(jié)構(gòu)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，當所述芯筒(23)處于原始狀態(tài)，在所述芯筒(23)的徑向方向上，所述芯筒(23)的內(nèi)側(cè)壁朝向所述芯筒(23)的外側(cè)壁凹陷；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(10)包括與所述調(diào)節(jié)桿(21)軸線同向的對接桿(11)、連接套筒(12)和安裝殼(13)，所述安裝殼(13)與所述調(diào)節(jié)管(22)連接，所述對接桿(11)與所述連接套筒(12)連接，所述連接套筒(12)與所述調(diào)節(jié)桿(21)通過第一螺紋結(jié)構(gòu)連接，所述安裝殼(13)套設在所述對接桿(11)和所述連接套筒(12)的外部，所述連接套筒(12)設置為能夠周向轉(zhuǎn)動且軸向移動被限制；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(10)中設有能夠徑向釋放或收回的卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)用于與液體通道中的卡槽卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述對接桿(11)上環(huán)設有凸臺(111)；

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器，其特征在于，所述安裝殼(13)中環(huán)設有第一限位部，所述調(diào)節(jié)管(22)的朝向所述連接套筒(12)的一端設有第二限位部，所述連接套筒(12)夾置在所述第一限位部和所述第二限位部之間，以限制所述連接套筒(12)軸向移動。

10.一種配注裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及油田分層注入技術領域，具體地涉及化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器和配注裝置。該化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器包括相連接的驅(qū)動機構(gòu)和流量調(diào)節(jié)機構(gòu)；流量調(diào)節(jié)機構(gòu)包括從內(nèi)至外依次同軸套設的調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)管和芯筒，芯筒的軸向的一端為被限位的限位端，芯筒的軸向的另一端為能夠移動的移動端，移動端與調(diào)節(jié)桿連接；其中，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動調(diào)節(jié)桿在調(diào)節(jié)管中沿調(diào)節(jié)管的軸向移動進而帶動移動端移動，以使芯筒的位于移動端和限位端之間的中間部分朝遠離調(diào)節(jié)管的方向逐漸鼓出或縮回。化學驅(qū)無級調(diào)節(jié)堵塞器能夠?qū)崿F(xiàn)對液體通道中液體流量的無極調(diào)節(jié)。

技術研發(fā)人員：馬珺喆,劉向斌,高啟明,朱振坤,馬千惠,劉云,韓宇,唐俊東,邱亞東,趙志聰,孟琦,王玲
受保護的技術使用者：大慶油田有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9