本技術(shù)涉及鉆井設(shè)備，具體涉及一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌。

背景技術(shù)：

1、鉆鋌一般安裝在鉆柱的最底部，是整個鉆具結(jié)構(gòu)中的主要結(jié)構(gòu)之一，其主要工作是給位于其底部的鉆頭部位施壓壓力，進而使得鉆頭可以更加快速平穩(wěn)的進行鉆掘工作。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公告號：cn218759765u)公開了一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，包括連接塊、方形固定盒、鉆鋌連接管和快速拆裝組件，方形固定盒設(shè)置于連接塊的頂部，鉆鋌連接管設(shè)置于連接塊的頂部且位于方形固定盒的外側(cè)，快速拆裝組件設(shè)置在方形固定盒的內(nèi)部；快速拆裝組件包括頂桿、擋板、第一梯形塊、彈簧、第二梯形塊和頂塊；連接塊的頂部固定連接有方形固定盒，方形固定盒的頂部對稱滑動連接有四個頂桿，頂桿的頂部均固定連接有擋板。本實用新型的有益效果在于，通過設(shè)置快速拆卸組件則可以達到快速更換鉆鋌底部的鉆具的工作目的，從而大大提高了鉆鋌更換鉆具的工作速度，提高了工作效率，較傳統(tǒng)裝置極大地提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

3、但在上述方案中，不具備對鉆鋌連接管的位置進行調(diào)節(jié)的功能，無法根據(jù)實際鉆井需求使其適應(yīng)不同的井深和地層條件，適用性較低。

4、鑒于此，本實用新型提出一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，解決了相關(guān)技術(shù)中鉆鋌連接管的位置無法調(diào)節(jié)的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)部中部開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁開設(shè)有上下相對的限位槽，兩個所述限位槽分別位于滑槽上下兩端，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁左端固定連接有電機，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁設(shè)置有螺桿，所述螺桿左側(cè)端固定連接在電機驅(qū)動端上，所述螺桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒右側(cè)固定連接有鉆鋌連接管。

3、優(yōu)選的，所述螺紋套筒滑動連接在滑槽內(nèi)部，所述螺紋套筒與滑槽為對應(yīng)設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述螺紋套筒外側(cè)左端固定連接有上下相對的連接塊，所述連接塊滑動連接在限位槽內(nèi)部，所述連接塊與限位槽為對應(yīng)設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述鉆鋌連接管外側(cè)滑動連接有套接管，所述鉆鋌連接管外側(cè)固定連接有彈簧一，所述彈簧一另一端固定連接在套接管內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，所述鉆鋌連接管內(nèi)壁右端開設(shè)有均勻分布的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝有滾珠。

7、優(yōu)選的，所述鉆鋌連接管內(nèi)壁左端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿伸縮端固定連接有連接板，所述伸縮桿外側(cè)套設(shè)有彈簧二。

8、優(yōu)選的，所述彈簧二左側(cè)端固定連接在鉆鋌連接管內(nèi)壁左端，所述彈簧二右側(cè)端固定連接在連接板左側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述鉆鋌連接管右側(cè)端設(shè)置有安裝筒，所述安裝筒左側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱左側(cè)固定連接有安裝臺。

10、優(yōu)選的，所述連接柱外側(cè)固定連接有左右相對的限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)分別位于滾珠左右兩端。

11、優(yōu)選的，安裝筒右側(cè)安裝有鉆頭。

12、本實用新型的工作原理及有益效果為：

13、1、本實用新型中，通過導(dǎo)向筒、電機、螺桿、螺紋套筒、滑槽、連接塊以及限位槽的配合，實現(xiàn)了對于鉆鋌連接管的位置調(diào)節(jié)效果，可根據(jù)實際鉆井需求以及工作人員的需求對其進行調(diào)節(jié)，進而使其適應(yīng)不同的井深和地層條件，進一步提升鉆鋌的適用性，且無需工作人員進行手動操作，減輕了工作人員的體力消耗。

14、2、本實用新型中，通過套接管、彈簧一、安裝槽、滾珠、伸縮桿、連接板、彈簧二、安裝筒、連接柱、限位環(huán)以及安裝臺的配合，實現(xiàn)了對于鉆頭的快速安裝拆卸效果，在需要對鉆頭進行檢修以及更換時，更加方便維修人員進行操作，大大提高了更換鉆頭的速度，進一步提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，包括導(dǎo)向筒(1)，其特征在于，所述導(dǎo)向筒(1)內(nèi)部中部開設(shè)有滑槽(5)，所述導(dǎo)向筒(1)內(nèi)壁開設(shè)有上下相對的限位槽(7)，兩個所述限位槽(7)分別位于滑槽(5)上下兩端，所述導(dǎo)向筒(1)內(nèi)壁左端固定連接有電機(2)，所述導(dǎo)向筒(1)內(nèi)壁設(shè)置有螺桿(3)，所述螺桿(3)左側(cè)端固定連接在電機(2)驅(qū)動端上，所述螺桿(3)外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒(4)，所述螺紋套筒(4)右側(cè)固定連接有鉆鋌連接管(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述螺紋套筒(4)滑動連接在滑槽(5)內(nèi)部，所述螺紋套筒(4)與滑槽(5)為對應(yīng)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述螺紋套筒(4)外側(cè)左端固定連接有上下相對的連接塊(6)，所述連接塊(6)滑動連接在限位槽(7)內(nèi)部，所述連接塊(6)與限位槽(7)為對應(yīng)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述鉆鋌連接管(8)外側(cè)滑動連接有套接管(9)，所述鉆鋌連接管(8)外側(cè)固定連接有彈簧一(10)，所述彈簧一(10)另一端固定連接在套接管(9)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述鉆鋌連接管(8)內(nèi)壁右端開設(shè)有均勻分布的安裝槽(11)，所述安裝槽(11)內(nèi)部安裝有滾珠(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述鉆鋌連接管(8)內(nèi)壁左端固定連接有伸縮桿(13)，所述伸縮桿(13)伸縮端固定連接有連接板(14)，所述伸縮桿(13)外側(cè)套設(shè)有彈簧二(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述彈簧二(15)左側(cè)端固定連接在鉆鋌連接管(8)內(nèi)壁左端，所述彈簧二(15)右側(cè)端固定連接在連接板(14)左側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述鉆鋌連接管(8)右側(cè)端設(shè)置有安裝筒(16)，所述安裝筒(16)左側(cè)固定連接有連接柱(17)，所述連接柱(17)左側(cè)固定連接有安裝臺(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，所述連接柱(17)外側(cè)固定連接有左右相對的限位環(huán)(18)，兩個所述限位環(huán)(18)分別位于滾珠(12)左右兩端。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，其特征在于，安裝筒(16)右側(cè)安裝有鉆頭(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種石油鉆井用耐磨三棱鉆鋌，包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)部中部開設(shè)有滑槽，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁開設(shè)有上下相對的限位槽，兩個所述限位槽分別位于滑槽上下兩端，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁左端固定連接有電機，所述導(dǎo)向筒內(nèi)壁設(shè)置有螺桿，所述螺桿左側(cè)端固定連接在電機驅(qū)動端上，所述螺桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒右側(cè)固定連接有鉆鋌連接管。本技術(shù)中，通過導(dǎo)向筒、電機、螺桿、螺紋套筒、滑槽、連接塊以及限位槽的配合，實現(xiàn)了對于鉆鋌連接管的位置調(diào)節(jié)效果，可根據(jù)實際鉆井需求以及工作人員的需求對其進行調(diào)節(jié)，進而使其適應(yīng)不同的井深和地層條件，進一步提升鉆鋌的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：張麗輝,劉冬,徐晨
受保護的技術(shù)使用者：張麗輝
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2025/1/9