本技術(shù)涉及礦用液壓支架，具體涉及一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置。

背景技術(shù)：

1、采煤工作面，特別在薄煤層的工作面液壓支架前方由于采煤容易涌矸，進而擁堵采煤工作面。并且在特殊情況下，體量大的矸石會以極快的速度射出，對人員的生命安全造成威脅，因此頂梁擋矸的設(shè)計必不可少。傳統(tǒng)的頂梁擋矸裝置整體都是用鋼板焊接而成，這種擋矸裝置重量大，現(xiàn)場靠一個工人的力量極難使用，而且可塑性差，受到長時間沖擊或者大體量矸石高速沖擊變形后不能再使用；因此需要一種體量輕巧、容易操作、不易變形的頂梁擋矸裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，利用皮帶作為基礎(chǔ)擋矸板，在皮帶上設(shè)置互相垂直的支撐板作為加強件；使擋矸裝置質(zhì)量較小，容易操作，而且受到?jīng)_擊不易變形。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，包括與頂梁下表面轉(zhuǎn)動連接的擋矸板，以及與擋矸板一側(cè)面固定連接的加強件；擋矸板采用橡膠或者聚氨酯材質(zhì)；加強件包括互相垂直設(shè)置的兩組支撐板，第一組支撐板包括間隔距離設(shè)置的第一前部支撐板和第二前部支撐板，第一前部支撐板和第二前部支撐板平行，第二組支撐板包括間隔距離設(shè)置的兩個前部連接板，兩個前部連接板平行，兩個前部連接板均位于第一前部支撐板和第二前部支撐板之間；頂梁下表面連接有立柱，立柱底部與液壓支架底座連接。

3、進一步的，兩個前部連接板的一端均與第一前部支撐板固定連接，另一端均與第二前部支撐板固定連接。

4、進一步的，擋矸板另一側(cè)面對應(yīng)加強件設(shè)置有相同位置和尺寸第二加強件；第一前部支撐板相對于第二前部支撐板靠近頂梁設(shè)置。

5、進一步的，第二加強件包括與第一前部支撐板對應(yīng)的第一后部支撐板，與第二前部支撐板對應(yīng)的第二后部支撐板，以及與前部連接板對應(yīng)的后部連接板；第一前部支撐板通過螺栓與第一后部支撐板固定連接；第二前部支撐板通過螺栓與第二后部支撐板固定連接；前部連接板通過螺栓與后部連接板固定連接。

6、進一步的，擋矸板采用皮帶，擋矸板厚度為8mm。

7、進一步的，頂梁下表面設(shè)置有耳板，擋矸板前部設(shè)置有連接板，連接板遠離擋矸板的一端固定連接有固定板，固定板與耳板對應(yīng)，銷軸穿過固定板和耳板設(shè)置。

8、進一步的，擋矸板靠近立柱的一側(cè)設(shè)置有與第二組支撐板平行的第三后部支撐板，第三后部支撐板一端通過螺栓與第二后部支撐板，另一端向擋矸板遠離頂梁的一端延伸。

9、進一步的，第二前部支撐板貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱靠近頂梁的一端與卡板固定連接，轉(zhuǎn)動柱另一端與手柄固定連接；頂梁對應(yīng)卡板設(shè)置有頂梁孔；當擋矸板抬起貼靠頂梁時，卡板能夠與頂梁孔卡接。

10、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置皮帶和加強件，利用皮帶作為基礎(chǔ)擋矸板，在皮帶上設(shè)置互相垂直的支撐板作為加強件，兩者結(jié)合組成擋矸裝置；使擋矸裝置質(zhì)量較小，容易操作，而且受到?jīng)_擊不易變形、不易被破壞，使用壽命長；通過設(shè)置第二加強件以及第三后部支撐板18有利于提高擋矸板8承受沖擊能力和使用壽命，減輕受沖擊后變形程度，并且提高變形恢復(fù)能力；通過設(shè)置卡板15、轉(zhuǎn)動柱14和手柄17，方便收起和落下?lián)蹴钒?。

技術(shù)特征：

1.一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：包括與頂梁（2）下表面轉(zhuǎn)動連接的擋矸板（8），以及與擋矸板（8）一側(cè)面固定連接的加強件；擋矸板（8）采用橡膠或者聚氨酯材質(zhì)；加強件包括互相垂直設(shè)置的兩組支撐板，第一組支撐板包括間隔距離設(shè)置的第一前部支撐板（9）和第二前部支撐板（13），第一前部支撐板（9）和第二前部支撐板（13）平行，第二組支撐板包括間隔距離設(shè)置的兩個前部連接板（12），兩個前部連接板（12）平行，兩個前部連接板（12）均位于第一前部支撐板（9）和第二前部支撐板（13）之間；頂梁（2）下表面連接有立柱（3），立柱（3）底部與液壓支架底座（1）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：兩個前部連接板（12）的一端均與第一前部支撐板（9）固定連接，另一端均與第二前部支撐板（13）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：擋矸板（8）另一側(cè)面對應(yīng)加強件設(shè)置有相同位置和尺寸第二加強件；第一前部支撐板（9）相對于第二前部支撐板（13）靠近頂梁（2）設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：第二加強件包括與第一前部支撐板（9）對應(yīng)的第一后部支撐板（901），與第二前部支撐板（13）對應(yīng)的第二后部支撐板（1301），以及與前部連接板（12）對應(yīng)的后部連接板（1201）；第一前部支撐板（9）通過螺栓（10）與第一后部支撐板（901）固定連接；第二前部支撐板（13）通過螺栓（10）與第二后部支撐板（1301）固定連接；前部連接板（12）通過螺栓（10）與后部連接板（1201）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：擋矸板（8）采用皮帶，擋矸板（8）厚度為8mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：頂梁（2）下表面設(shè)置有耳板（4），擋矸板（8）前部設(shè)置有連接板（6），連接板（6）遠離擋矸板（8）的一端固定連接有固定板（5），固定板（5）與耳板（4）對應(yīng)，銷軸（7）穿過固定板（5）和耳板（4）設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：擋矸板（8）靠近立柱（3）的一側(cè)設(shè)置有與第二組支撐板平行的第三后部支撐板（18），第三后部支撐板（18）一端通過螺栓（10）與第二后部支撐板（1301），另一端向擋矸板（8）遠離頂梁（2）的一端延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，其特征在于：第二前部支撐板（13）貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱（14），轉(zhuǎn)動柱（14）靠近頂梁（2）的一端與卡板（15）固定連接，轉(zhuǎn)動柱（14）另一端與手柄（17）固定連接；頂梁（2）對應(yīng)卡板（15）設(shè)置有頂梁孔（19）；當擋矸板（8）抬起貼靠頂梁（2）時，卡板（15）能夠與頂梁孔（19）卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及礦用液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種薄煤層液壓支架用頂梁擋矸裝置，包括與頂梁下表面轉(zhuǎn)動連接的擋矸板，以及與擋矸板一側(cè)面固定連接的加強件；擋矸板采用橡膠或者聚氨酯材質(zhì)；加強件包括互相垂直設(shè)置的兩組支撐板，第一組支撐板包括間隔距離設(shè)置的第一前部支撐板和第二前部支撐板，第一前部支撐板和第二前部支撐板平行，第二組支撐板包括間隔距離設(shè)置的兩個前部連接板，兩個前部連接板平行，兩個前部連接板均位于第一前部支撐板和第二前部支撐板之間。本技術(shù)利用皮帶作為基礎(chǔ)擋矸板，在皮帶上設(shè)置互相垂直的支撐板作為加強件；使擋矸裝置質(zhì)量較小，容易操作，而且受到?jīng)_擊不易變形。

技術(shù)研發(fā)人員：高倩,馬龍龍,程夢嬌,杜永生,楊利鋒
受保護的技術(shù)使用者：平煤神馬機械裝備集團河南礦機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/2