本發(fā)明涉及鉆桿打撈，具體地說，涉及一種打撈孔內(nèi)斷裂鉆桿的打撈裝置及打撈方法。

背景技術(shù)：

1、鉆探是利用鉆機(jī)、鉆具和一整套工藝措施，在地層內(nèi)鉆鑿出圓柱形孔洞，取出巖礦樣品，探明礦產(chǎn)的賦存狀態(tài)和分布規(guī)律，或者實(shí)現(xiàn)其他地質(zhì)和技術(shù)的目的。然而在鉆探施工中，經(jīng)常會發(fā)生孔內(nèi)鉆桿、鉆具折斷事故，這將直接影響施工進(jìn)度，如處理不當(dāng)還會造成鉆探進(jìn)尺報廢及管材的損失，由此造成大量人力物力的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增高，而不能夠順利按計劃完成生產(chǎn)任務(wù)。因此解決鉆探過程中鉆桿斷裂問題對鉆探工作具有重要意義。

2、傳統(tǒng)鉆桿打撈方法包括繩索打撈法、反絲鉆桿打撈法、套管公錐打撈法等，上述打撈方法均需要將打撈工具與孔內(nèi)斷裂鉆桿對齊，亦或是將孔內(nèi)斷裂鉆桿移動到合適位置才可進(jìn)行打撈。然而實(shí)際情況中往往存在以下問題：鉆孔孔徑較小導(dǎo)致操作空間有限、鉆孔內(nèi)情況復(fù)雜多變、斷裂鉆桿桿徑較小、斷裂鉆桿可能歪斜等。種種因素導(dǎo)致傳統(tǒng)的鉆桿打撈方法成功率低，效率不高，往往需要多次嘗試才有概率成功打撈孔內(nèi)斷裂鉆桿，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有打撈裝備和打撈方法存在的上述不足，本發(fā)明提供了一種打撈孔內(nèi)斷裂鉆桿的打撈裝置及打撈方法，其目的是解決現(xiàn)有打撈裝備及打撈方法存在的某種或某些缺陷。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種打撈孔內(nèi)斷裂鉆桿的打撈裝置，包括給氣裝置、氣囊式打撈筒、扶正器、若干連接鉆桿、卡鉗，給氣裝置包括氣泵、導(dǎo)氣管；其特征在于：給氣裝置的氣泵通過導(dǎo)氣管與氣囊式打撈筒的氣囊相連，扶正器固定在第一根連接鉆桿上，氣囊式打撈筒固定在第二根連接鉆桿上，所有連接鉆桿之間通過端部螺紋連接成一體，所述卡鉗能將連接鉆桿或孔內(nèi)斷裂鉆桿端部卡住在鉆孔口。

4、具體說明地，本發(fā)明中的打撈裝置在使用時，通過向氣囊式打撈筒充氣可以使氣囊式打撈筒與連接鉆桿固定并隨連接鉆桿下入鉆孔內(nèi)指定位置，解決了孔內(nèi)情況復(fù)雜多變，打撈裝置難以下入鉆孔的問題；由于氣囊式打撈筒筒內(nèi)徑略小于鉆孔孔徑，因此打撈范圍基本可以覆蓋全孔，解決了傳統(tǒng)打撈方法需要嚴(yán)格要求孔內(nèi)斷裂鉆桿位置的問題；通過對氣囊表面進(jìn)行粗糙化處理和人為可控的增大氣囊內(nèi)壓強(qiáng)，可人為可控的增大氣囊與鉆桿之間的摩擦力，確保能夠?qū)⒖變?nèi)斷裂鉆桿提至地面；可拆卸的內(nèi)置氣囊使產(chǎn)品便于檢修和更換部件；以上，該打撈裝置及打撈方法構(gòu)件簡單、堅固耐用、原理清晰、操作難度不高、應(yīng)用范圍廣泛，可大大提高孔內(nèi)斷裂鉆桿打撈的效率和打撈成功率。

5、作為優(yōu)選，氣泵需具備充氣和抽氣兩種功能；導(dǎo)氣管作為輸送氣通道，用于連接氣泵與氣囊。

6、作為優(yōu)選，所述氣囊式打撈筒包括打撈筒、氣囊、鋼絲繩、卡環(huán)、帶孔環(huán)；氣囊上端與帶孔環(huán)連接，下端與卡環(huán)連接；打撈筒筒頂處以筒體中心軸為中心，均勻分布四個繩索孔；帶孔環(huán)環(huán)體上均勻分布四個繩索孔，且孔位與打撈筒筒頂處四個繩索孔位置一一對應(yīng)；鋼絲繩一端分別穿過上述繩索孔對打撈筒和帶孔環(huán)進(jìn)行綁扎并綁定兩者相對位置，鋼絲繩另一端與外部的卷揚(yáng)機(jī)相連。

7、作為優(yōu)選，所述打撈筒、卡環(huán)、帶孔環(huán)均為采用鋼材制作而成；所述氣囊采用聚酯或聚氨酯材料制作而成；所述氣囊外表面布置花紋、使用特殊材料不確定詞語要刪除或涂抹粘黏劑方式增大氣囊外表面與連接鉆桿4和孔內(nèi)斷裂鉆桿之間的摩擦因數(shù)。

8、作為優(yōu)選，所述氣囊與卡環(huán)和所述帶孔環(huán)構(gòu)成的整體必須確保氣密性，且整體長度等于或長于所述打撈筒的筒長。

9、作為優(yōu)選，所述卡環(huán)分為內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)外徑小于打撈筒內(nèi)徑，外環(huán)內(nèi)徑大于打撈筒外徑；所述帶孔環(huán)外徑小于所述打撈筒內(nèi)徑。

10、作為優(yōu)選，所述扶正器包括抓鉤、連接管、鎖扣；抓鉤、連接管、鎖扣構(gòu)成一個不可拆卸的整體；抓鉤與鎖扣構(gòu)成的卡槽大小大于孔內(nèi)斷裂鉆桿的鉆桿外徑；抓鉤以連接管為軸，旋轉(zhuǎn)一周形成圓形的直徑大于打撈筒外徑；連接管與連接鉆桿通過螺紋連接；扶正器采用鋼材制作而成。

11、作為優(yōu)選，連接鉆桿為鉆探工程常用鉆桿，數(shù)量若干、尺寸若干；卡鉗為鉆探工程常用卡鉗，可與連接鉆桿及孔內(nèi)斷裂鉆桿接口處配合，將連接鉆桿及鉆孔內(nèi)斷裂鉆桿卡在鉆孔口。

12、另一方面提供一種打撈孔內(nèi)斷裂鉆桿的打撈裝置的打撈方法，其包括：

13、s1、將扶正器與一根長度合適的連接鉆桿通過螺紋連接，下入鉆孔內(nèi)，并在孔口用卡鉗卡住；

14、s2、另取一根長度合適的連接鉆桿插入氣囊式打撈筒內(nèi)，通過給氣裝置向氣囊式打撈筒持續(xù)充氣，使氣囊式打撈筒固定在連接鉆桿上；

15、s3、將固定有氣囊式打撈筒和連接有扶正器的兩根連接鉆桿通過螺紋連接在一起；

16、s4、通過鉆機(jī)逐根下入若干數(shù)量連接鉆桿，相鄰連接鉆桿之間通過螺紋連接在一起，直到將氣囊式打撈筒、扶正器帶入鉆孔內(nèi)至合適深度；

17、s5、通過給氣裝置抽干氣囊式打撈筒內(nèi)氣體，使氣囊式打撈筒與連接鉆桿分離，通過鋼絲繩吊住氣囊式打撈筒并保持深度不變；

18、s6、通過鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)連接鉆桿帶動扶正器旋轉(zhuǎn)并勾住鉆孔內(nèi)的斷裂鉆桿，確認(rèn)孔內(nèi)斷裂鉆桿進(jìn)入卡槽后停止旋轉(zhuǎn)鉆桿；

19、s7、下放鋼絲繩使氣囊式打撈筒2在重力作用下向下墜落，使被扶正器卡住的孔內(nèi)斷裂鉆桿從氣囊式打撈筒筒內(nèi)穿過，最終，氣囊式打撈筒被扶正器卡住停止下落；

20、s8、通過給氣裝置向氣囊式打撈筒內(nèi)持續(xù)充氣，使孔內(nèi)斷裂鉆桿與連接鉆桿牢牢綁定在一起；

21、s9、通過卷揚(yáng)機(jī)卷起鋼絲繩上提氣囊式打撈筒帶動孔內(nèi)斷裂鉆桿一起升至地面；

22、s10、在上提過程中通過卡鉗對連接鉆桿及孔內(nèi)斷裂鉆桿卡在鉆孔口進(jìn)行逐根拆卸。

23、作為優(yōu)選，在s1中，與扶正器直接相連的連接鉆桿長度應(yīng)視具體情況選取合適長度，但不宜過長；

24、作為優(yōu)選，在s2中，打撈筒未開繩索孔端為筒底；將帶孔環(huán)從打撈筒筒底放入筒體內(nèi)部，傾倒打撈筒將帶孔環(huán)的繩索孔與打撈筒上的繩索孔對齊，此時卡環(huán)應(yīng)剛好卡在打撈筒筒底，用鋼絲繩穿過繩索孔進(jìn)行綁扎完成氣囊式打撈筒的拼裝；

25、作為優(yōu)選，在s3中，兩連接鉆桿完成連接時，氣囊式打撈筒筒底與扶正器之間需預(yù)留足夠距離，便于后續(xù)扶正器將孔內(nèi)斷裂鉆桿扶正，使氣囊式打撈筒能夠?qū)⒖變?nèi)斷裂鉆桿與連接鉆桿同時納入筒內(nèi)；

26、作為優(yōu)選，在s4中，可根據(jù)鉆孔孔徑大小選擇合適尺寸的氣囊式打撈筒及扶正器；

27、作為優(yōu)選，在s5中，通過給氣裝置盡量將氣囊式打撈筒內(nèi)氣體抽空，以增大筒內(nèi)空間，便于孔內(nèi)斷裂鉆桿穿過氣囊式打撈筒；

28、除了上面所描述的本發(fā)明解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的有益效果外，本發(fā)明提供所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來的有益效果，將在具體實(shí)施方式中作出進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

29、本發(fā)明的打撈裝置在使用時，通過向氣囊充氣可以使氣囊式打撈筒依附連接鉆桿，隨連接鉆桿下入鉆孔內(nèi)，通過鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)連接鉆桿帶動扶正器旋轉(zhuǎn)，從而抓取鉆孔內(nèi)遺留的斷裂鉆桿，通過抽空氣囊使氣囊式打撈筒與連接鉆桿分離，通過下放氣囊式打撈筒并重新充氣對孔內(nèi)遺留的斷裂鉆桿與連接鉆桿進(jìn)行擠壓綁定，上提氣囊式打撈筒可帶動孔內(nèi)遺留鉆桿升至地面，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)斷裂鉆桿打撈。