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一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置的制作方法

文檔序號:40564998發(fā)布日期:2025-01-03 11:25閱讀:15來源:國知局
一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置的制作方法

本發(fā)明涉及螺旋機閘門,具體為一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置。


背景技術(shù):

1、盾構(gòu)機,全名叫盾構(gòu)隧道掘進機,是一種隧道掘進的專用工程機械,現(xiàn)代盾構(gòu)掘進機集光、機、電、液、傳感、信息技術(shù)于一體,具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導向糾偏等功能,廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程;

2、螺旋輸送機是土壓平衡盾構(gòu)機(epb)密封倉壓力控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其工作時,需要精確控制排土量,使其與盾構(gòu)開挖量相匹配,達到準確控制密封倉壓力的目的;但由于渣土在盾構(gòu)螺旋輸送機內(nèi)呈非常復雜的塑性擠壓運送狀態(tài),其排土量受多種因素的影響,不能僅僅通過調(diào)節(jié)螺旋輸送機速度來精確控制,所以很難保證排土量與開挖量的平衡,另外,盾構(gòu)機掘進時,需要確保螺旋輸送機向外向后正常的進行土量排出作業(yè)。

3、中國專利提出了一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置,公開號為cn215486035u,包括閘門外殼、開關(guān)閥板和螺紋柱,閘門外殼內(nèi)靠近底部的位置開設(shè)有通過開口,通過開口呈圓形開口結(jié)構(gòu),開關(guān)閥板設(shè)置于閘門外殼的內(nèi)部,開關(guān)閥板的兩端與閘門外殼的內(nèi)壁貼合設(shè)置,開關(guān)閥板靠近通過開口的一側(cè)面與通過開口貼合設(shè)置,開關(guān)閥板頂部設(shè)置有連接口,螺紋柱底端通過螺紋貫穿連接口,鑲嵌于開關(guān)閥板內(nèi)部,螺紋柱頂端貫穿閘門外殼且聯(lián)接有驅(qū)動電機。本裝置操作簡單,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能有效地對閘門實現(xiàn)緊急閉合,密封性好,安全系數(shù)高。

4、中國專利提出了一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置,公開號為cn220505848u,包括閉門組件,閉門組件包括:門框,其頂部設(shè)置有控制組件;閘門,對稱設(shè)置于門框之間;門框頂部設(shè)置有支撐組件,支撐組件包括:固定桿,對稱設(shè)置于門框頂部;驅(qū)動組件,設(shè)置于固定桿內(nèi)部;保護殼,設(shè)置于驅(qū)動組件外側(cè);連接板,設(shè)置于驅(qū)動組件與閘門之間;通過支撐組件,設(shè)置驅(qū)動組件推桿與控制組件螺桿同時抬升和下沉閘門,實現(xiàn)支撐組件輔助控制組件螺桿支撐閥門,避免閥門過重使與螺桿連接結(jié)構(gòu)松動脫落;通過設(shè)置保護殼,實現(xiàn)避免驅(qū)動組件電機受外力影響損毀。

5、上述方案中雖然安裝有閘門和驅(qū)動結(jié)構(gòu),能夠?qū)㈤l門關(guān)閉實現(xiàn)閉合狀態(tài),但是仍然存在以下問題:

6、1、上述對比文件中閉合結(jié)構(gòu)僅通過電機控制與保持,結(jié)構(gòu)鋼性較大,容易發(fā)生安全隱患,且閉合速度較慢,密封性較差;

7、2、不能夠?qū)ε磐亮窟M行流量控制,也不能夠控制出料的角度。

8、因此,設(shè)計實用性強的一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置是很有必要的。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的閉合速度較慢,密封性較差、不能夠?qū)ε磐亮窟M行流量控制,也不能夠控制出料的角度問題,本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、一種盾構(gòu)機螺旋機閘門緊急關(guān)閉裝置,包括輸送管、下料管、蓋板和安裝架,所述下料管側(cè)面設(shè)置有蓋板機構(gòu),所述下料管側(cè)面設(shè)置有閉合機構(gòu),所述安裝架側(cè)面設(shè)置有動力機構(gòu);所述閉合機構(gòu)包括固定銷,所述固定銷端面與下料管側(cè)面固定連接,所述固定銷側(cè)面通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有安裝套,所述安裝套側(cè)面固定安裝有第一連接桿,所述第一連接桿端面固定安裝有配重塊,所述安裝套側(cè)面固定安裝有第二連接桿,所述第二連接桿側(cè)面固定開設(shè)有第一引導槽,所述第二連接桿側(cè)面固定安裝有固定件,所述固定件側(cè)面通過軸承座與銷柱轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述蓋板側(cè)面固定開設(shè)有絲孔,絲孔內(nèi)壁螺紋安裝有固定螺栓,所述固定螺栓側(cè)面套設(shè)有限位件,所述固定螺栓側(cè)面與絲孔內(nèi)壁螺紋連接,所述限位件內(nèi)壁固定開設(shè)有第二引導槽,所述第二引導槽內(nèi)壁與轉(zhuǎn)輪側(cè)面適配,當需要控制蓋板機構(gòu)的朝向角度時,通過動力機構(gòu)將動力傳輸至移動輪和第三連接桿內(nèi)部,進一步的移動輪按壓第二連接桿,帶動第二連接桿和安裝套繞固定銷轉(zhuǎn)動,進一步的帶動固定件和轉(zhuǎn)輪偏轉(zhuǎn),進一步的在第二引導槽內(nèi)部滑動,帶動限位件、固定螺栓和蓋板偏轉(zhuǎn),進而打開蓋板機構(gòu),且能夠通過液壓泵和液壓組件控制蓋板打開的角度,起到控制流量和調(diào)節(jié)輸出角度的目的,提升該裝置的實用性和閉合速度。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述動力機構(gòu)包括連桿,所述連桿側(cè)面與安裝架側(cè)面固定連接,所述連桿側(cè)面通過軸承套轉(zhuǎn)動安裝有連接套,所述連接套側(cè)面固定安裝有第三連接桿,所述第三連接桿另一端側(cè)面通過銷柱轉(zhuǎn)動安裝有移動輪,所述移動輪側(cè)面與第一引導槽內(nèi)壁適配。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述連接套側(cè)面固定安裝有連接塊,所述連接塊頂端面固定安裝有第二鉸接件。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述安裝架頂端面固定安裝有底板,所述底板側(cè)面固定安裝有固定板,所述固定板底端面與安裝架頂端面固定連接,所述底板頂端面固定安裝有液壓泵,所述液壓泵頂端面固定安裝有油罐,能夠通過液壓泵和液壓組件控制蓋板打開的角度,起到控制流量和調(diào)節(jié)輸出角度的目的,提升該裝置的實用性和閉合速度。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述液壓泵側(cè)面固定安裝有輸油管,所述油罐頂端面固定開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)壁固定安裝有加油口,便于對油罐進行加油和觀察,提升油罐的使用壽命。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述安裝架頂端面固定安裝有安裝塊,所述安裝塊頂端面固定安裝有第三鉸接件,所述第三鉸接件端面固定安裝有液壓組件,所述液壓組件另一端面與第二鉸接件端面固定連接,所述液壓組件側(cè)面與輸油管端面固定連接。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述蓋板機構(gòu)包括蓋板,所述下料管側(cè)面固定安裝有連接件,所述連接件側(cè)面鉸接安裝有第一鉸接件,所述第一鉸接件底端面固定安裝有蓋板,所述蓋板頂端面固定安裝有第二密封圈,所述蓋板側(cè)面固定安裝有側(cè)板,碎石通過第一進料口和第二進料口落入輸送管內(nèi)部,并通過螺紋提升機將碎石提升至腔體內(nèi)部,并通過下料管落到輸送機構(gòu)內(nèi)部排出盾構(gòu)機,并通過動力機構(gòu)將閉合機構(gòu)進行調(diào)節(jié),進一步的限位件帶動蓋板和側(cè)板以第一鉸接件適配限位件偏轉(zhuǎn),進一步的對蓋板進行角度調(diào)節(jié)和蓋板閉合,提升了裝置的使用場景和排料效率。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述下料管側(cè)面與安裝架側(cè)面固定連接,所述下料管側(cè)面與安裝塊側(cè)面固定連接,所述下料管底端面固定安裝有第一密封圈,第一密封圈和第二密封圈相互配合能夠提升該裝置的密封性,提供更好的比和質(zhì)量與效率。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述輸送管側(cè)面內(nèi)部固定開設(shè)有腔體,所述輸送管端面固定開設(shè)有第二進料口,所述輸送管頂端面固定開設(shè)有第一進料口,所述輸送管底端面與下料管頂端面固定連接,碎石通過第一進料口和第二進料口落入輸送管內(nèi)部,并通過螺紋提升機將碎石提升至腔體內(nèi)部,并通過下料管落到輸送機構(gòu)內(nèi)部排出盾構(gòu)機,并通過動力機構(gòu)將閉合機構(gòu)進行調(diào)節(jié),進一步的限位件帶動蓋板和側(cè)板以第一鉸接件適配限位件偏轉(zhuǎn),進一步的對蓋板進行角度調(diào)節(jié)和蓋板閉合,進一步的提升該裝置的整體性,提升使用壽命和密封性。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述閉合機構(gòu)的數(shù)量為兩組,分別安裝在下料管和蓋板兩側(cè),這樣設(shè)置能夠提升閉合時的力道,提升閉合質(zhì)量和效率,進而提升該裝置的使用場景。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

14、1、當需要控制蓋板機構(gòu)的朝向角度時,通過動力機構(gòu)將動力傳輸至移動輪和第三連接桿內(nèi)部,進一步的移動輪按壓第二連接桿,帶動第二連接桿和安裝套繞固定銷轉(zhuǎn)動,進一步的帶動固定件和轉(zhuǎn)輪偏轉(zhuǎn),進一步的在第二引導槽內(nèi)部滑動,帶動限位件、固定螺栓和蓋板偏轉(zhuǎn),進而打開蓋板機構(gòu),且能夠通過液壓泵和液壓組件控制蓋板打開的角度,起到控制流量和調(diào)節(jié)輸出角度的目的,提升該裝置的實用性和閉合速度。

15、2、在盾構(gòu)機在前進的過程中,碎石通過第一進料口和第二進料口落入輸送管內(nèi)部,并通過螺紋提升機將碎石提升至腔體內(nèi)部,并通過下料管落到輸送機構(gòu)內(nèi)部排出盾構(gòu)機,并通過動力機構(gòu)將閉合機構(gòu)進行調(diào)節(jié),進一步的限位件帶動蓋板和側(cè)板以第一鉸接件適配限位件偏轉(zhuǎn),進一步的對蓋板進行角度調(diào)節(jié)和蓋板閉合,提升了裝置的使用場景和排料效率。

16、3、在盾構(gòu)機在前進的過程中,碎石通過第一進料口和第二進料口落入輸送管內(nèi)部,并通過螺紋提升機將碎石提升至腔體內(nèi)部,并通過下料管落到輸送機構(gòu)內(nèi)部排出盾構(gòu)機,并通過動力機構(gòu)將閉合機構(gòu)進行調(diào)節(jié),進一步的限位件帶動蓋板和側(cè)板以第一鉸接件適配限位件偏轉(zhuǎn),進一步的對蓋板進行角度調(diào)節(jié)和蓋板閉合,進一步的提升該裝置的整體性,提升使用壽命和密封性。

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