本發(fā)明屬于多相流螺桿鉆具，特別涉及一種耐高溫多相流螺桿鉆具。

背景技術(shù)：

1、多相流螺桿鉆具，是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具，當(dāng)泥漿泵泵出的泥漿流經(jīng)旁通閥進(jìn)入馬達(dá)，在馬達(dá)的進(jìn)、出口形成一定的壓力差，推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子的軸線旋轉(zhuǎn)，并將轉(zhuǎn)速和扭矩通過萬向軸和傳動(dòng)軸傳遞給鉆頭，從而實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)。

2、螺桿鉆具的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，在起下鉆過程中，特別是在小井眼或復(fù)雜井身結(jié)構(gòu)的井中，井壁出現(xiàn)不規(guī)則時(shí)，容易使螺桿鉆具與井壁之間發(fā)生摩擦等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致螺桿鉆具出現(xiàn)卡鉆等問題，因而影響了螺桿鉆具的使用。

3、結(jié)合上述問題切入點(diǎn)會(huì)發(fā)現(xiàn)，目前市場上的現(xiàn)有裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候，很難去規(guī)避以上提出的問題，從而無法達(dá)到我們所期望的效果，故而，我們提出了一種在進(jìn)行使用的時(shí)候，能夠保持螺桿鉆具在井內(nèi)的對中性，降低螺桿鉆具卡鉆現(xiàn)象發(fā)生的耐高溫多相流螺桿鉆具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的一種耐高溫多相流螺桿鉆具，其優(yōu)點(diǎn)是通過設(shè)置對中機(jī)構(gòu)，通過將對中機(jī)構(gòu)套裝在馬達(dá)總成的表面，即可在螺桿鉆具起下鉆過程中，通過外界設(shè)備將油液注入至對中機(jī)構(gòu)內(nèi)，可在壓力作用下使連接環(huán)移動(dòng)并促使柔性金屬片彎曲膨脹，從而能夠適應(yīng)不同的形狀的井壁，因此能夠始終保持螺桿鉆具的對中性，降低卡鉆現(xiàn)象，并且在遇到井壁局部凸起或凹陷時(shí)，通過限位件可以根據(jù)實(shí)際接觸情況調(diào)整某個(gè)或多個(gè)柔性金屬片的張開程度，從而起到對柔性金屬片膨脹程度微調(diào)的效果，進(jìn)而始終保持與井壁的良好接觸，保證螺桿鉆具的對中性。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種耐高溫多相流螺桿鉆具，包括螺桿鉆具，所述螺桿鉆具包括旁通閥總成、防掉總成、馬達(dá)總成、萬向軸總成、傳動(dòng)軸總成和鉆頭總成，所述旁通閥總成、防掉總成、馬達(dá)總成、萬向軸總成、傳動(dòng)軸總成和鉆頭總成從后往前依次相連，所述馬達(dá)總成表面前側(cè)套接有對中機(jī)構(gòu)；

3、所述對中機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)卡環(huán)，且兩個(gè)卡環(huán)套接在馬達(dá)總成表面的前側(cè)，兩個(gè)卡環(huán)相對的一側(cè)之間設(shè)置有連接環(huán)和固定環(huán)，且連接環(huán)和固定環(huán)的表面之間呈環(huán)形焊接有柔性金屬片，所述連接環(huán)與固定環(huán)相對的一側(cè)之間呈環(huán)形栓接有限位件，且限位件靠近柔性金屬片的一側(cè)與其連接。

4、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置對中機(jī)構(gòu)，通過將對中機(jī)構(gòu)套裝在馬達(dá)總成的表面，即可在螺桿鉆具起下鉆過程中，通過外界設(shè)備將油液注入至對中機(jī)構(gòu)內(nèi)，可在壓力作用下使連接環(huán)移動(dòng)并促使柔性金屬片彎曲膨脹，從而能夠適應(yīng)不同的形狀的井壁，因此能夠始終保持螺桿鉆具的對中性，降低卡鉆現(xiàn)象，并且在遇到井壁局部凸起或凹陷時(shí)，通過限位件可以根據(jù)實(shí)際接觸情況調(diào)整某個(gè)或多個(gè)柔性金屬片的張開程度，從而起到對柔性金屬片膨脹程度微調(diào)的效果，進(jìn)而始終保持與井壁的良好接觸，保證螺桿鉆具的對中性。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡環(huán)包括兩個(gè)固定半環(huán)，且兩個(gè)固定半環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)固定半環(huán)分別套接在馬達(dá)總成表面的頂部和底部，后側(cè)固定半環(huán)的后側(cè)連通有注液管，所述固定半環(huán)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有擠壓板，且擠壓板的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱靠近連接環(huán)和固定環(huán)的一側(cè)延伸至固定半環(huán)的外側(cè)并分別與連接環(huán)和固定環(huán)連接，所述移動(dòng)柱的表面套接有第一復(fù)位彈簧，且第一復(fù)位彈簧靠近擠壓板和固定半環(huán)內(nèi)壁的一側(cè)分別與兩者連接。

6、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置卡環(huán)，可通過兩個(gè)固定半環(huán)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于將對中機(jī)構(gòu)安裝至馬達(dá)總成上，同時(shí)便于限制連接環(huán)和固定環(huán)的位置，而通過注液管連接外界設(shè)備，可通過外界設(shè)備將油液注入至固定半環(huán)與擠壓板之間形成的空腔內(nèi)，因此在壓力作用下會(huì)推動(dòng)擠壓板和移動(dòng)柱移動(dòng)，并使第一復(fù)位彈簧收縮，可推動(dòng)連接環(huán)移動(dòng)，從而使柔性金屬片彎曲膨脹，能夠適應(yīng)不同的形狀的井壁，因此能夠始終保持螺桿鉆具的對中性，降低卡鉆現(xiàn)象。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述注液管的前端依次貫穿馬達(dá)總成、防掉總成和旁通閥總成內(nèi)部的外部，且連接外界設(shè)備，兩個(gè)固定半環(huán)之間通過緊固結(jié)構(gòu)連接。

8、采用上述技術(shù)方案，通過注液管的前端依次貫穿馬達(dá)總成、防掉總成和旁通閥總成內(nèi)部的外部，可在不影響螺桿鉆具正常使用的情況下，又可達(dá)到對注液管保護(hù)的效果。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：前側(cè)移動(dòng)柱的內(nèi)部呈中空設(shè)置，且與擠壓板連通，前側(cè)移動(dòng)柱的內(nèi)部螺紋連接有中空螺釘，且中空螺釘靠近連接環(huán)的一側(cè)與其緊密接觸。

10、采用上述技術(shù)方案，通過前側(cè)移動(dòng)柱為中空設(shè)置，并通過中空螺釘使前側(cè)移動(dòng)柱與連接環(huán)連接，使得注入的部分油液可通過移動(dòng)柱和中空螺釘進(jìn)入連接環(huán)的內(nèi)部，從而達(dá)到使部分油液推動(dòng)限位件對柔性金屬片作局部調(diào)整的效果。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位件包括兩個(gè)支板，所述支板靠近連接環(huán)和固定環(huán)的一側(cè)分別與兩者栓接，后側(cè)支板內(nèi)部的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板，且導(dǎo)板的前側(cè)與前側(cè)支板栓接，所述支板與柔性金屬片相對一側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有連桿，且連桿表面的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架，一側(cè)連接架靠近柔性金屬片的一側(cè)與其栓接，且另一側(cè)連接架靠近支板的一側(cè)栓接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在支板的內(nèi)部，前側(cè)和后側(cè)兩個(gè)滑動(dòng)塊相反的一側(cè)均設(shè)置有限位彈簧，且限位彈簧靠近支板內(nèi)壁的一側(cè)與其連接，所述導(dǎo)板和柔性金屬片相對的一側(cè)之間栓接有調(diào)節(jié)筒，且調(diào)節(jié)筒與連接環(huán)配合使用。

12、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置限位件，當(dāng)連接環(huán)推動(dòng)柔性金屬片彎曲膨脹時(shí)會(huì)同步帶動(dòng)前側(cè)支板在導(dǎo)板上滑動(dòng)，并通過限位彈簧的彈性作用下，可推動(dòng)滑動(dòng)塊和連接架移動(dòng)，從而使連桿對柔性金屬片進(jìn)行支撐，可提升柔性金屬片的穩(wěn)定性，并且在遇到井壁局部凸起或凹陷時(shí)，通過連接環(huán)內(nèi)的油液進(jìn)入對應(yīng)需調(diào)整柔性金屬片位置的調(diào)節(jié)筒內(nèi)，并推動(dòng)推板在筒體的內(nèi)部移動(dòng)，可使推桿伸出或收縮能夠調(diào)整某個(gè)或多個(gè)柔性金屬片的張開程度，從而起到對柔性金屬片膨脹程度微調(diào)的效果，進(jìn)而始終保持與井壁的良好接觸。

13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)筒包括筒體，所述筒體栓接在導(dǎo)板靠近柔性金屬片的一側(cè)，所述筒體靠近導(dǎo)板的一側(cè)連通有連接管，且連接管的后端依次貫穿導(dǎo)板和后側(cè)支板的內(nèi)部并與連接環(huán)連通，筒體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板，且推板遠(yuǎn)離筒體內(nèi)壁的一側(cè)栓接有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離推板的一側(cè)延伸至筒體的外側(cè)并與柔性金屬片連接，所述推桿的表面套接有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧靠近推板和筒體內(nèi)壁的一側(cè)分別與兩者連接。

14、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置調(diào)節(jié)筒，可通過連接管使連接環(huán)內(nèi)的油液進(jìn)入筒體的內(nèi)部，并在壓力的作用下，可推動(dòng)推板移動(dòng)并擠壓第二復(fù)位彈簧，可在推板的移動(dòng)下帶動(dòng)推桿伸出或收縮，能夠調(diào)整某個(gè)或多個(gè)柔性金屬片的張開程度，從而起到對柔性金屬片膨脹程度微調(diào)的效果，進(jìn)而始終保持與井壁的良好接觸，保證了螺桿鉆具的對中性。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接環(huán)包括殼體，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)液槽，且殼體內(nèi)部的前側(cè)呈環(huán)形開設(shè)有若干個(gè)連通槽，所述連通槽的內(nèi)部設(shè)置有固定座，且固定座的內(nèi)部緊密貼合有閥芯，所述閥芯的一側(cè)焊接有動(dòng)鐵心，所述動(dòng)鐵心的一側(cè)連接有第三復(fù)位彈簧，且第三復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離動(dòng)鐵心的一側(cè)設(shè)置有定鐵心，所述定鐵心的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁連接，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有線圈，且線圈套接在動(dòng)鐵心和定鐵心的表面之間。

16、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連接環(huán)，可通過儲(chǔ)液槽對進(jìn)入的油液進(jìn)行儲(chǔ)存，當(dāng)遇到井壁局部凸起或凹陷時(shí)，可通過線圈通電產(chǎn)生磁場，使動(dòng)鐵心與定鐵心產(chǎn)生磁力，因此使動(dòng)鐵心帶動(dòng)閥芯向定鐵心方向移動(dòng)，并擠壓第三復(fù)位彈簧，可使閥芯解除對固定座的封堵，實(shí)現(xiàn)流道的連通，可使儲(chǔ)液槽內(nèi)的油液通過連接管進(jìn)入筒體內(nèi)，而無需調(diào)整柔性金屬片時(shí)，使線圈斷電失去磁場，利用第三復(fù)位彈簧的彈性使動(dòng)鐵心推動(dòng)閥芯與固定座接觸，即可實(shí)現(xiàn)流道的封堵工作。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連通槽的后側(cè)與儲(chǔ)液槽連通，所述中空螺釘處于儲(chǔ)液槽的內(nèi)部，并與其連通。

18、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連通槽的后側(cè)與儲(chǔ)液槽連通，且設(shè)置中空螺釘與儲(chǔ)液槽的連通，可實(shí)現(xiàn)油液的流動(dòng)。

19、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿鉆具和對中機(jī)構(gòu)均為耐高溫材料構(gòu)成。

20、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置螺桿鉆具和對中機(jī)構(gòu)均為耐高溫材料構(gòu)成，可使螺桿鉆具和對中機(jī)構(gòu)適應(yīng)井內(nèi)的高溫環(huán)境，保證了使用壽命。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述馬達(dá)總成表面的前側(cè)設(shè)置有凹槽，且對中機(jī)構(gòu)處于凹槽的表面。

22、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置馬達(dá)總成表面的前側(cè)設(shè)置有凹槽，可便于將對中機(jī)構(gòu)設(shè)置于馬達(dá)總成上。

23、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

24、1、通過設(shè)置對中機(jī)構(gòu)，通過將對中機(jī)構(gòu)套裝在馬達(dá)總成的表面，即可在螺桿鉆具起下鉆過程中，通過外界設(shè)備將油液注入至對中機(jī)構(gòu)內(nèi)，可在壓力作用下使連接環(huán)移動(dòng)并促使柔性金屬片彎曲膨脹，從而能夠適應(yīng)不同的形狀的井壁，因此能夠始終保持螺桿鉆具的對中性，降低卡鉆現(xiàn)象；

25、2、通過設(shè)置限位件與連接環(huán)的配合使用，在遇到井壁局部凸起或凹陷時(shí)，通過限位件可以根據(jù)實(shí)際接觸情況調(diào)整某個(gè)或多個(gè)柔性金屬片的張開程度，從而起到對柔性金屬片膨脹程度微調(diào)的效果，進(jìn)而始終保持與井壁的良好接觸，保證螺桿鉆具的對中性。