技術(shù)特征：

1.一種控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述確定目標氣井的油套環(huán)空內(nèi)的環(huán)空液體是否發(fā)生漏失，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述若所述目標氣井的油套環(huán)空內(nèi)的環(huán)空液體沒有發(fā)生漏失，則確定所述生產(chǎn)管柱的泄漏點深度，包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述步驟2.1：獲取關(guān)井條件下的生產(chǎn)管柱內(nèi)壓力剖面，包括：關(guān)閉目標氣井的井口，記錄對應的油套環(huán)空壓力和井口油壓，然后在井內(nèi)下入壓力計獲取所述生產(chǎn)管柱內(nèi)壓力剖面；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述步驟2.3：基于所述生產(chǎn)管柱內(nèi)壓力剖面和所述油套環(huán)空內(nèi)壓力剖面的壓力差為泄漏的驅(qū)動力，分析確定油套環(huán)空壓力最大值隨泄漏點深度的變化規(guī)律，得到變化曲線三，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述步驟3：根據(jù)確定所述泄漏點深度情況下，確定油套環(huán)空的壓力最大值隨著環(huán)空液體密度的變化曲線一，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述步驟4：根據(jù)油管頭、生產(chǎn)管柱、生產(chǎn)套管和封隔器的承壓能力，確定油套環(huán)空的壓力控制范圍最大值隨著環(huán)空液體密度的變化曲線二，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，其特征在于，所述步驟5：根據(jù)所述變化曲線一和所述變化曲線二優(yōu)化確定環(huán)空液體密度，以降低油套環(huán)空的壓力至安全閾值以內(nèi)，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種控制生產(chǎn)管柱泄漏起壓的優(yōu)化設計方法，包括：確定目標氣井的油套環(huán)空內(nèi)的環(huán)空液體是否發(fā)生漏失；若目標氣井的油套環(huán)空內(nèi)的環(huán)空液體沒有發(fā)生漏失，確定生產(chǎn)管柱的泄漏點深度；根據(jù)確定泄漏點深度情況下，確定油套環(huán)空的壓力最大值隨著環(huán)空液體密度的變化曲線一；根據(jù)油管頭、生產(chǎn)管柱、生產(chǎn)套管和封隔器的承壓能力，確定油套環(huán)空的壓力控制范圍最大值隨著環(huán)空液體密度的變化曲線二；根據(jù)變化曲線一和變化曲線二優(yōu)化確定環(huán)空液體密度，以降低油套環(huán)空的壓力至安全閾值以內(nèi)。本申請可以在不更換生產(chǎn)管柱、不大修井的前提下降低油套環(huán)空壓力至安全閾值以內(nèi)，有效管控管柱泄漏起壓現(xiàn)象，避免超過井筒承壓能力，降低管控成本和維修周期。

技術(shù)研發(fā)人員：張波,陸努,王志遠,景英華,張東洋,趙密鋒,孫騰飛,曹立虎,張劍波,王慶,張其星
受保護的技術(shù)使用者：北京化工大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9