本發(fā)明涉及環(huán)保設備，具體為一種風筒噴淋除塵裝置及其除塵方法。

背景技術(shù)：

1、風筒是指局部通風用的一種導風裝置，常用于煤礦開采等領域。根據(jù)制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡膠等柔性風筒和鐵皮、鋁板制成的金屬風筒。柔性風筒的重量輕，連接與懸吊都很簡單，但通風阻力大；金屬風筒通風阻力小，但占用井巷斷面積較大。風筒在很多領域都會得到應用，如礦井中常用風筒進行風力輸送；由于礦井井下作業(yè)期間會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵會落在風筒上產(chǎn)生積塵，影響工作面整體環(huán)境。工作人員在巷道進行作業(yè)，以及在更換、修補風筒極易揚起積塵，這樣十分影響作業(yè)人員身體健康，所以需要每日安排人員沖刷，使得工作人員增加工作量影響工效。因此我們對此做出改進，設計信箱的風筒噴淋除塵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

2、本發(fā)明一種風筒噴淋除塵裝置，所述風筒的上方經(jīng)定位架固定有沿著風筒平行設置的輸水管，所述輸水管上設有若干朝向風筒外壁的噴淋噴霧頭；所述風筒的上方還固定有與風筒平行設置的導軌，所述導軌上設有沿導軌移動的運動座，所述運動座的底部設有彈性連桿，所述彈性連桿的伸縮端上連接有用于套在風筒外側(cè)的半環(huán)形套圈，所述半環(huán)形套圈的內(nèi)側(cè)壁設有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)設有沿限位滑槽滑動的運動塊，所述運動塊的兩端鉸接有向內(nèi)的且對風筒夾持的弧形板，所述弧形板的表面以及運動塊的表面均設有對風筒外壁進行清潔的清洗刷板。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述運動塊的側(cè)壁上設有弧形齒條，所述半環(huán)形套圈上設有與弧形齒條嚙合傳動的傳動齒輪，所述半環(huán)形套圈上還設有驅(qū)動傳動齒輪往復運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設置在半環(huán)形套圈上的驅(qū)動電機，所述半環(huán)形套圈上設有定位塊，所述定位塊上設有限位槽，所述限位槽內(nèi)設有沿限位槽滑動的且與傳動齒輪嚙合的齒條板，所述驅(qū)動電機的輸出軸上設有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上鉸接有偏心設置的偏心連桿，所述偏心連桿的外端部與齒條板鉸接。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導軌上設有沿著導軌設置的直齒條，所述運動座上設有與直齒條嚙合的行走齒輪，所述運動座上還設有驅(qū)動行走齒輪轉(zhuǎn)動的減速電機。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形板之間上形成供用于固定風筒的托架通過的槽口，且所述弧形板的端部鉸接有用于對槽口進行閉合的閉合板，所述閉合板與弧形板之間設有彈性復位機構(gòu)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性復位機構(gòu)包括鉸接在閉合板外側(cè)壁上第一連桿，以及鉸接在弧形板上的第二連桿，所述第一連桿和第二連桿的端部鉸接，所述第一連桿和第二連桿的鉸接處與弧形板之間設置有復位彈簧。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清洗刷板包括刷板主體，所述刷板主體同弧形板、運動塊之間設有壓緊彈簧，所述刷板主體的表面設有毛絨層。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸水管的進水端設有輸送泵，所述輸送泵做定時工作。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸水管上按照設定的間距安裝有多個電磁閥，每個所述電磁閥的旁側(cè)均設有對半環(huán)形套圈進行位置檢測的位置傳感器，還包括一個控制器，所述位置傳感器、電磁閥以及輸送泵均與控制器電連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形板與運動塊之間設有拉緊彈簧。

11、一種風筒噴淋除塵裝置的除塵方法，在除塵時首先利用輸水管上的噴淋噴霧頭對風筒外壁進行散水除塵，同時起到濕潤的作用，然后在運動座沿著導軌移動進而帶動套在風筒外側(cè)的半環(huán)形套圈沿著風筒向前移動，在移動的過程中，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，并通過偏心連桿帶動齒條板往復運動，則往復運動的齒條板帶動傳動齒輪進行往復轉(zhuǎn)動，往復轉(zhuǎn)動的傳動齒輪則通過弧形齒條帶動活動塊沿著半環(huán)形套圈進行往復運動，則通過設置在弧形板的表面以及運動塊的表面的清洗刷板對風筒外壁進行刷洗，其中清洗刷板在壓緊彈簧的作用下與風筒外壁緊密接觸；當移動到觸碰到固定風筒的托架時，則閉合板翻轉(zhuǎn)打開槽口，使得托架穿過，然后在復位彈簧的作用下，閉合板復位將槽口閉合，繼續(xù)進行清洗除塵工作，在輸水管安裝設定的間距安裝有多個電磁閥，每個所述電磁閥的旁側(cè)均設有對半環(huán)形套圈進行位置檢測的位置傳感器，當相應的位置傳感器檢測到半環(huán)形套圈時，則控制該區(qū)域的電磁閥工作，實現(xiàn)該區(qū)域進行噴淋除塵工作，起到了節(jié)水的作用。

12、本發(fā)明的有益效果是：

13、該種風筒噴淋除塵裝置及其除塵方法通過對風筒外壁進行噴淋除塵，而無需進行人工除塵，有效降低了勞動力并且具有除塵效果好和易于操作的特點，在除塵時首先利用輸水管上的噴淋噴霧頭對風筒外壁進行散水除塵，同時起到濕潤的作用，然后在運動座沿著導軌移動進而帶動套在風筒外側(cè)的半環(huán)形套圈沿著風筒向前移動，在移動的過程中，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，并通過偏心連桿帶動齒條板往復運動，則往復運動的齒條板帶動傳動齒輪進行往復轉(zhuǎn)動，往復轉(zhuǎn)動的傳動齒輪則通過弧形齒條帶動活動塊沿著半環(huán)形套圈進行往復運動，則通過設置在弧形板的表面以及運動塊的表面的清洗刷板對風筒外壁進行刷洗，其中清洗刷板在壓緊彈簧的作用下與風筒外壁緊密接觸；當移動到觸碰到固定風筒的托架時，則閉合板翻轉(zhuǎn)打開槽口，使得托架穿過，然后在復位彈簧的作用下，閉合板復位將槽口閉合，繼續(xù)進行清洗除塵工作，在輸水管安裝設定的間距安裝有多個電磁閥，每個所述電磁閥的旁側(cè)均設有對半環(huán)形套圈進行位置檢測的位置傳感器，當相應的位置傳感器檢測到半環(huán)形套圈時，則控制該區(qū)域的電磁閥工作，實現(xiàn)該區(qū)域進行噴淋除塵工作，起到了節(jié)水的作用。

技術(shù)特征：

1.一種風筒噴淋除塵裝置，包括設置在礦井內(nèi)的風筒（1），其特征在于：所述風筒（1）的上方經(jīng)定位架固定有沿著風筒平行設置的輸水管（2），所述輸水管（2）上設有若干朝向風筒（1）外壁的噴淋噴霧頭（3）；所述風筒（1）的上方還固定有與風筒（1）平行設置的導軌（4），所述導軌（4）上設有沿導軌（4）移動的運動座（5），所述運動座（5）的底部設有彈性連桿（6），所述彈性連桿（6）的伸縮端上連接有用于套在風筒（1）外側(cè)的半環(huán)形套圈（7），所述半環(huán)形套圈（7）的內(nèi)側(cè)壁設有限位滑槽（8），所述限位滑槽（8）內(nèi)設有沿限位滑槽（8）滑動的運動塊（9），所述運動塊（9）的兩端鉸接有向內(nèi)的且對風筒（1）夾持的弧形板（10），所述弧形板（10）的表面以及運動塊（9）的表面均設有對風筒（1）外壁進行清潔的清洗刷板（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述運動塊（9）的側(cè)壁上設有弧形齒條（12），所述半環(huán)形套圈（7）上設有與弧形齒條（12）嚙合傳動的傳動齒輪（13），所述半環(huán)形套圈（7）上還設有驅(qū)動傳動齒輪（13）往復運動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設置在半環(huán)形套圈（7）上的驅(qū)動電機（14），所述半環(huán)形套圈（7）上設有定位塊（15），所述定位塊（15）上設有限位槽（16），所述限位槽（16）內(nèi)設有沿限位槽（16）滑動的且與傳動齒輪（13）嚙合的齒條板（17），所述驅(qū)動電機（14）的輸出軸上設有轉(zhuǎn)動盤（18），所述轉(zhuǎn)動盤（18）上鉸接有偏心設置的偏心連桿（19），所述偏心連桿（19）的外端部與齒條板（17）鉸接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述導軌（4）上設有沿著導軌（4）設置的直齒條（20），所述運動座（5）上設有與直齒條（20）嚙合的行走齒輪（21），所述運動座（5）上還設有驅(qū)動行走齒輪（21）轉(zhuǎn)動的減速電機（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述弧形板（10）之間上形成供用于固定風筒（1）的托架通過的槽口（23），且所述弧形板（10）的端部鉸接有用于對槽口（23）進行閉合的閉合板（24），所述閉合板（24）與弧形板（10）之間設有彈性復位機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述彈性復位機構(gòu)包括鉸接在閉合板（24）外側(cè)壁上第一連桿（25），以及鉸接在弧形板（10）上的第二連桿（26），所述第一連桿（25）和第二連桿（26）的端部鉸接，所述第一連桿（25）和第二連桿（26）的鉸接處與弧形板（10）之間設置有復位彈簧（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述清洗刷板（11）包括刷板主體（28），所述刷板主體（28）同弧形板（10）、運動塊（9）之間設有壓緊彈簧（29），所述刷板主體（28）的表面設有毛絨層（30）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述輸水管（2）的進水端設有輸送泵（36），所述輸送泵做定時工作。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述輸水管（2）上按照設定的間距安裝有多個電磁閥（31），每個所述電磁閥（31）的旁側(cè)均設有對半環(huán)形套圈（7）進行位置檢測的位置傳感器（32），還包括一個控制器（33），所述位置傳感器（32）、電磁閥（31）以及輸送泵（36）均與控制器（33）電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風筒噴淋除塵裝置，其特征在于，所述弧形板（10）與運動塊（9）之間設有拉緊彈簧（34）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的風筒噴淋除塵裝置的除塵方法，其特征在于，在除塵時首先利用輸水管上的噴淋噴霧頭對風筒外壁進行散水除塵，然后在運動座沿著導軌移動進而帶動套在風筒外側(cè)的半環(huán)形套圈沿著風筒向前移動的過程中，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，并通過偏心連桿帶動齒條板往復運動，則往復運動的齒條板帶動傳動齒輪進行往復轉(zhuǎn)動，往復轉(zhuǎn)動的傳動齒輪則通過弧形齒條帶動活動塊沿著半環(huán)形套圈進行往復運動，則通過設置在弧形板的表面以及運動塊的表面的清洗刷板對風筒外壁進行刷洗，其中清洗刷板在壓緊彈簧的作用下與風筒外壁緊密接觸；當移動到觸碰到固定風筒的托架時，則閉合板翻轉(zhuǎn)打開槽口，使得托架穿過，然后在復位彈簧的作用下，閉合板復位將槽口閉合，繼續(xù)進行清洗除塵工作，在輸水管安裝設定的間距安裝有多個電磁閥，每個所述電磁閥的旁側(cè)均設有對半環(huán)形套圈進行位置檢測的位置傳感器，當相應的位置傳感器檢測到半環(huán)形套圈時，則控制該區(qū)域的電磁閥工作，實現(xiàn)該區(qū)域進行噴淋除塵工作。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了風筒噴淋除塵裝置及其除塵方法，所述風筒的上方經(jīng)定位架固定有沿著風筒平行設置的輸水管，所述輸水管上設有若干朝向風筒外壁的噴淋噴霧頭；所述風筒的上方還固定有與風筒平行設置的導軌，所述導軌上設有沿導軌移動的運動座，所述運動座的底部設有彈性連桿，所述彈性連桿的伸縮端上連接有用于套在風筒外側(cè)的半環(huán)形套圈，所述運動塊的兩端鉸接有向內(nèi)的且對風筒夾持的弧形板，所述弧形板的表面以及運動塊的表面均設有對風筒外壁進行清潔的清洗刷板。本發(fā)明通過對風筒外壁進行噴淋除塵，而無需進行人工除塵，有效降低了勞動力并且具有除塵效果好和易于操作的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：常興麗,王慧,曹俊萍
受保護的技術(shù)使用者：眾智機械（臨沂）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2