本發(fā)明涉及礦業(yè)除塵，尤其涉及一種礦用降塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行礦業(yè)開采的過程中，難免會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，而為了保證施工安全，維護(hù)開采環(huán)境的潔凈，就需要使用降塵裝置對(duì)產(chǎn)生揚(yáng)塵進(jìn)行處理，現(xiàn)有的降塵裝置在噴出水霧進(jìn)行降塵時(shí)，霧化結(jié)構(gòu)的霧化面積較小，使得水霧形成的效率較低，其在空氣中形成的面積較小，難以與大量的揚(yáng)塵進(jìn)行結(jié)合，從而使得降塵效果不佳，突出了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種礦用降塵裝置，以解決現(xiàn)有降塵裝置降塵效果不佳的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種礦用降塵裝置，包括支撐架、支撐座，所述支撐架左右兩部各上下滑動(dòng)連接有豎直的支撐座，所述支撐架與支撐座共同安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述支撐座前端固定有多個(gè)水平的支撐筒，所述支撐座后部固定有多個(gè)水平噴管，各所述噴管與各支撐筒相前后連通，各所述噴管后上部固定連通有向后傾斜并延伸的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)安裝有單向閥，所述單向閥只允許流體通過進(jìn)氣管進(jìn)入到噴管內(nèi)，所述支撐座前部安裝有霧化濾網(wǎng)，所述霧化濾網(wǎng)呈前后往復(fù)的折疊狀。

4、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，兩所述支撐座底部分別固定有豎直的導(dǎo)向桿，兩所述導(dǎo)向桿分別上下滑動(dòng)連接有豎直的升降桿，兩所述升降桿底端分別固定有豎直的一號(hào)拉簧，兩所述一號(hào)拉簧分別與支撐座底部相固定，且分別與導(dǎo)向桿相間隙插接，所述升降桿在重力和一號(hào)拉簧的彈性拉力的作用下具有沿著導(dǎo)向桿下滑的趨勢(shì)，兩所述升降桿上部分別固定有豎直的一號(hào)齒條，且頂端分別固定有豎直的螺桿，兩所述螺桿分別與支撐座上部相上下間隙插接，兩所述螺桿上部分別螺紋連接有蝶形螺母，所述蝶形螺母底端抵于支撐座頂端，所述霧化濾網(wǎng)外沿周固定有環(huán)狀的支撐框，所述支撐框外圓周壁呈不完全的球形，所述支撐框與支撐筒相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐框左右兩部各固定有同軸的支撐軸，所述支撐軸與支撐筒相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐框遠(yuǎn)離支撐架中部的支撐軸同軸固定有一號(hào)齒輪，所述一號(hào)齒輪與一號(hào)齒條相嚙合。

5、在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述升降機(jī)構(gòu)包括二號(hào)拉簧、氣動(dòng)減速馬達(dá)、不完全齒輪、二號(hào)齒條，所述支撐架左下部和右上部分別固定有豎直的二號(hào)拉簧，兩所述二號(hào)拉簧分別與兩支撐座相固定，所述支撐架中部后端固定有水平的氣動(dòng)減速馬達(dá)，所述氣動(dòng)減速馬達(dá)通入壓縮空氣后從主視角度觀察進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述氣動(dòng)減速馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸同軸固定有不完全齒輪，兩所述支撐座相鄰端分別固定有豎直的二號(hào)齒條，所述不完全齒輪與兩二號(hào)齒條相間歇嚙合，所述支撐架左部的支撐座在二號(hào)拉簧的彈性拉力作用下具有沿著支撐架下滑的趨勢(shì)，所述支撐架右部的支撐座在二號(hào)拉簧的彈性拉力作用下具有沿著支撐架上滑的趨勢(shì)。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明將具有壓力的水源通過盈余的軟管道接入噴管后部，將壓縮空氣通過盈余的氣動(dòng)軟管接入進(jìn)氣管后部，持續(xù)輸入水和壓縮空氣，此時(shí)壓縮空氣和水的混合物共同匯入噴管前部，混合后通過霧化濾網(wǎng)噴出，從而形成水霧，而由于霧化濾網(wǎng)折疊結(jié)構(gòu)，可以增加與水的接觸面積，從而進(jìn)行高效的霧化作業(yè)，而利用升降機(jī)構(gòu)能夠使得支撐座沿著支撐架上下往復(fù)移動(dòng)，從而在空氣中上下往復(fù)噴灑水霧，提高其攔截水平揚(yáng)塵的面積，繼而提高降塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種礦用降塵裝置，包括支撐架（1）、支撐座（2），其特征在于：所述支撐架（1）左右兩部各上下滑動(dòng)連接有豎直的支撐座（2），所述支撐架（1）與支撐座（2）共同安裝有升降機(jī)構(gòu)（3），所述支撐座（2）前端固定有多個(gè)水平的支撐筒（4），所述支撐座（2）后部固定有多個(gè)水平噴管（5），各所述噴管（5）與各支撐筒（4）相前后連通，各所述噴管（5）后上部固定連通有向后傾斜并延伸的進(jìn)氣管（6），所述進(jìn)氣管（6）內(nèi)安裝有單向閥（7），所述單向閥（7）只允許流體通過進(jìn)氣管（6）進(jìn)入到噴管（5）內(nèi)，所述支撐座（2）前部安裝有霧化濾網(wǎng)（8），所述霧化濾網(wǎng)（8）呈前后往復(fù)的折疊狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用降塵裝置，其特征在于：兩所述支撐座（2）底部分別固定有豎直的導(dǎo)向桿（9），兩所述導(dǎo)向桿（9）分別上下滑動(dòng)連接有豎直的升降桿（10），兩所述升降桿（10）底端分別固定有豎直的一號(hào)拉簧（11），兩所述一號(hào)拉簧（11）分別與支撐座（2）底部相固定，且分別與導(dǎo)向桿（9）相間隙插接，所述升降桿（10）在重力和一號(hào)拉簧（11）的彈性拉力的作用下具有沿著導(dǎo)向桿（9）下滑的趨勢(shì)，兩所述升降桿（10）上部分別固定有豎直的一號(hào)齒條（12），且頂端分別固定有豎直的螺桿（13），兩所述螺桿（13）分別與支撐座（2）上部相上下間隙插接，兩所述螺桿（13）上部分別螺紋連接有蝶形螺母（14），所述蝶形螺母（14）底端抵于支撐座（2）頂端，所述霧化濾網(wǎng)（8）外沿周固定有環(huán)狀的支撐框（15），所述支撐框（15）外圓周壁呈不完全的球形，所述支撐框（15）與支撐筒（4）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐框（15）左右兩部各固定有同軸的支撐軸（16），所述支撐軸（16）與支撐筒（4）相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐框（15）遠(yuǎn)離支撐架（1）中部的支撐軸（16）同軸固定有一號(hào)齒輪（17），所述一號(hào)齒輪（17）與一號(hào)齒條（12）相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦用降塵裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（3）包括二號(hào)拉簧（18）、氣動(dòng)減速馬達(dá)（19）、不完全齒輪（20）、二號(hào)齒條（21），所述支撐架（1）左下部和右上部分別固定有豎直的二號(hào)拉簧（18），兩所述二號(hào)拉簧（18）分別與兩支撐座（2）相固定，所述支撐架（1）中部后端固定有水平的氣動(dòng)減速馬達(dá)（19），所述氣動(dòng)減速馬達(dá)（19）通入壓縮空氣后從主視角度觀察進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述氣動(dòng)減速馬達(dá)（19）的轉(zhuǎn)軸同軸固定有不完全齒輪（20），兩所述支撐座（2）相鄰端分別固定有豎直的二號(hào)齒條（21），所述不完全齒輪（20）與兩二號(hào)齒條（21）相間歇嚙合，所述支撐架（1）左部的支撐座（2）在二號(hào)拉簧（18）的彈性拉力作用下具有沿著支撐架（1）下滑的趨勢(shì)，所述支撐架（1）右部的支撐座（2）在二號(hào)拉簧（18）的彈性拉力作用下具有沿著支撐架（1）上滑的趨勢(shì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種礦用降塵裝置，包括支撐架、支撐座，所述支撐架左右兩部各上下滑動(dòng)連接有豎直的支撐座，所述支撐架與支撐座共同安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述支撐座前端固定有多個(gè)水平的支撐筒，所述支撐座后部固定有多個(gè)水平噴管，各所述噴管與各支撐筒相前后連通，各所述噴管后上部固定連通有向后傾斜并延伸的進(jìn)氣管。本發(fā)明將具有壓力的水源通過盈余的軟管道接入噴管后部，將壓縮空氣通過盈余的氣動(dòng)軟管接入進(jìn)氣管后部，持續(xù)輸入水和壓縮空氣，此時(shí)壓縮空氣和水的混合物共同匯入噴管前部，混合后通過霧化濾網(wǎng)噴出，從而形成水霧，而由于霧化濾網(wǎng)折疊結(jié)構(gòu)，可以增加與水的接觸面積，從而進(jìn)行高效的霧化作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張運(yùn)國(guó),朱偉,劉振,朱亮,任峻鋒,于雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊礦業(yè)(集團(tuán))濟(jì)寧七五煤業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6