本發(fā)明涉及修復(fù)套管，具體為一種可鉆式貼堵管。

背景技術(shù)：

1、石油開采過程需要使用油管將原油從油井內(nèi)部運(yùn)輸上來，由于開采深度的加深導(dǎo)致油井內(nèi)水汽含量上升，使得油井套管腐蝕加快，同時長時間使用會出現(xiàn)油管出現(xiàn)漏洞的情況，從而影響石油開采作業(yè)，因此人們就需要使用到貼堵管對石油管道進(jìn)行密封，從而保證油管的正常使用，現(xiàn)在使用的可鉆式貼堵管在使用時往往都是將油管套接在管體的外側(cè)。

2、在安裝貼堵管時，需要將其固定在油管泄漏的部位，然而因為油管一般?較長，不容易直接將貼堵管放入油管內(nèi)部，同時不便于根據(jù)油管泄漏位置的長度調(diào)節(jié)貼堵管的長度來進(jìn)行配套性安裝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種可鉆式貼堵管以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，通過拼接式的單管層組成的貼堵管可以適用于不同泄露長度的油管內(nèi)部封堵使用，上圓環(huán)和下圓環(huán)組成了填充水泥的空間，每個單管層外表面的擠壓塊由安裝組件驅(qū)動對油管內(nèi)壁擠壓，進(jìn)而對貼堵管的位置進(jìn)行限定，防止其發(fā)生偏移，使其安裝和定位更加便捷。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種可鉆式貼堵管，包括油管，所述油管內(nèi)部設(shè)有貼堵管件，所述貼堵管件包括單管層，所述單管層多組拼接安裝在油管內(nèi)部，所述單管層的頂部固定有螺紋框，且單管層的下端外表面上設(shè)置有螺紋層，相鄰所述單管層通過螺紋框和螺紋層的螺紋套接拼接安裝，多組所述單管層的最頂部設(shè)有上圓環(huán)，多組所述單管層的最底部設(shè)有下圓環(huán)，且上圓環(huán)和下圓環(huán)內(nèi)徑與單管層相同，所述上圓環(huán)和下圓環(huán)的外邊緣沿油管內(nèi)壁滑動，所述單管層的外壁上等距設(shè)有四個擠壓塊，所述單管層外壁上對應(yīng)擠壓塊的位置設(shè)有第二伸縮柱，且第二伸縮柱的伸長端與擠壓塊固定連接，所述上圓環(huán)頂部設(shè)有安裝組件，所述安裝組件包括頂板，所述頂板圓心底部固定有第一伸縮桿，且第一伸縮桿的底部與下圓環(huán)連接，所述頂板位于第一伸縮桿的外圍設(shè)有四個第二伸縮桿，且第二伸縮桿與擠壓塊連接，所述擠壓塊的內(nèi)部固定有豎桿，所述豎桿兩端穿出擠壓塊，所述豎桿頂部固定有插筒，其中一組豎桿底部與下一組豎桿頂部的插筒滑動插接，所述上圓環(huán)的表面上開設(shè)有加注口。

3、進(jìn)一步的，所述安裝組件還包括第一滑槽，所述頂板對應(yīng)四個第二伸縮桿的位置開設(shè)有第一滑槽，且第一滑槽內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述第二伸縮桿頂部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在滑塊底部。

4、進(jìn)一步的，所述頂板頂部圓心處通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸等距轉(zhuǎn)動安裝有四個連桿，所述連桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊的頂部轉(zhuǎn)動連接。

5、進(jìn)一步的，所述上圓環(huán)和下圓環(huán)對應(yīng)第一滑槽的位置均開設(shè)有第二滑槽，且第二滑槽內(nèi)滑動連接有插板，所述上圓環(huán)底部的豎桿頂部滑動插接在插板內(nèi)部，下圓環(huán)頂部的豎桿底部也滑動插接在插板內(nèi)部，所述上圓環(huán)的插板頂部固定有螺筒，且第二伸縮桿的伸長端固定有螺柱，所述螺柱可螺紋插接在螺筒內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述下圓環(huán)的插板底部固定有底板，所述第一伸縮桿的伸長端底部固定有連接架，且底板滑動插接在連接架內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的，所述貼堵管件還包括第一連板，所述第二伸縮桿靠近螺柱的表面上通過軸承轉(zhuǎn)動套接有第一連板，所述螺筒的表面上固定有第二連板，所述上圓環(huán)位于第二滑槽的兩側(cè)固定有第一伸縮柱。

8、進(jìn)一步的，所述第一伸縮柱的頂部固定有圓頭，所述第二連板對應(yīng)第一伸縮柱的位置開設(shè)有插孔，且第一伸縮柱的圓頭可插入插孔內(nèi)部，所述第一連板位于第一伸縮柱頂部的表面上固定有斜板，且第一伸縮柱頂部與斜板滑動接觸。

9、進(jìn)一步的，所述第一伸縮柱的收納端內(nèi)部固定有彈簧，且彈簧的另一端與第一伸縮柱的伸長端底部固定連接，所述第一伸縮柱的側(cè)邊開設(shè)有移動缺口，兩個所述第一伸縮柱的伸長端固定有橫板，且橫板沿移動缺口滑動。

10、進(jìn)一步的，所述上圓環(huán)的內(nèi)圈固定有外螺框，且外螺框與單管層的上端螺紋框螺紋連接，所述上圓環(huán)頂部固定有錐筒，所述下圓環(huán)的內(nèi)圈固定有內(nèi)螺框，且內(nèi)螺框螺紋套接在單管層的下端螺紋層表面上。

11、進(jìn)一步的，所述單管層外表面上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，且第二伸縮柱的收納端固定在轉(zhuǎn)環(huán)上。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、本發(fā)明每層單管層通過螺紋框和螺紋層之間互相螺紋拼接安裝，最上端和最下端的單管層的螺紋框和螺紋層在與上圓環(huán)和下圓環(huán)的外螺框和內(nèi)螺框連接，形成一個完整的主體，其中單管層與油管內(nèi)壁之間可以有一定的間距用于填充水泥，上圓環(huán)和下圓環(huán)沿油管內(nèi)壁滑動，用于密封水泥，單管層在拼接時通過豎桿和插筒插接，然后與上圓環(huán)和下圓環(huán)的插板連接，在插板移動時，每組豎桿都會移動，進(jìn)而擠壓塊也會同步移動，擠壓塊背面的第二伸縮柱會伸長直至擠壓塊與油管內(nèi)壁擠壓接觸，因為第二伸縮柱通過轉(zhuǎn)環(huán)安裝在單管層的外表面上，因此單管層通過轉(zhuǎn)動螺紋連接時，不會影響外側(cè)豎桿的插接。

14、2、本發(fā)明將第二伸縮桿的螺柱與螺筒解鎖后，第一伸縮柱沒有限制，通過彈簧的彈力伸長端向上移動，第一伸縮柱的伸長端和圓頭插入插孔內(nèi)部，對第二連板的位置進(jìn)行橫向的限位，保持?jǐn)D壓塊的位置與油管內(nèi)壁擠壓接觸，不會發(fā)生移動，該結(jié)構(gòu)同樣可以方便與解除擠壓塊與油管內(nèi)壁的接觸，將第二伸縮桿重新與插板的螺筒插接后，將第一伸縮柱壓低，與插孔的位置錯位，從而可以將插板向第二滑槽的后端移動，可以用于對安裝位置的調(diào)整，避免一次安裝后出現(xiàn)錯位的問題無法進(jìn)行調(diào)整，第二滑槽內(nèi)部的插板可以對第二滑槽多余的位置進(jìn)行封擋，減少水泥的露出。

15、3、本發(fā)明將第二伸縮桿底部的螺柱插入螺筒內(nèi)部，擠壓塊靠近單管層外壁時，下圓環(huán)底部的底板插入連接架內(nèi)部，保持貼堵管件與安裝組件的連接關(guān)系，方便通過安裝組件將貼堵管件送入油管內(nèi)部，轉(zhuǎn)動頂板的轉(zhuǎn)盤，四個連桿帶動滑塊沿第一滑槽滑動，通過第二伸縮桿與豎桿之間的連接，可以同時帶動每組單管層外側(cè)的擠壓塊移動，對油管的內(nèi)壁擠壓，從而保持裝置安裝后的穩(wěn)定性，插板沿第二滑槽向外移動時，底板逐漸與連接架分離，方便通過第一伸縮桿將連接架收回，該結(jié)構(gòu)中，第一伸縮桿和第二伸縮桿可以選用電驅(qū)動的，同時第一伸縮桿和第二伸縮桿可移動長度應(yīng)與油管長度適配，方便將貼堵管件送入油管內(nèi)部進(jìn)行安裝。

16、4、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過拼接式的單管層組成的貼堵管可以適用于不同泄露長度的油管內(nèi)部封堵使用，上圓環(huán)和下圓環(huán)組成了填充水泥的空間，每個單管層外表面的擠壓塊由安裝組件驅(qū)動對油管內(nèi)壁擠壓，進(jìn)而對貼堵管的位置進(jìn)行限定，防止其發(fā)生偏移，使其安裝和定位更加便捷。

技術(shù)特征：

1.一種可鉆式貼堵管，包括油管（1），其特征在于：所述油管（1）內(nèi)部設(shè)有貼堵管件（3），所述貼堵管件（3）包括單管層（34），所述單管層（34）多組拼接安裝在油管（1）內(nèi)部，所述單管層（34）的頂部固定有螺紋框（38），且單管層（34）的下端外表面上設(shè)置有螺紋層（39），相鄰所述單管層（34）通過螺紋框（38）和螺紋層（39）的螺紋套接拼接安裝，多組所述單管層（34）的最頂部設(shè)有上圓環(huán)（31），多組所述單管層（34）的最底部設(shè)有下圓環(huán)（33），且上圓環(huán)（31）和下圓環(huán)（33）內(nèi)徑與單管層（34）相同，所述上圓環(huán)（31）和下圓環(huán)（33）的外邊緣沿油管（1）內(nèi)壁滑動，所述單管層（34）的外壁上等距設(shè)有四個擠壓塊（36），所述單管層（34）外壁上對應(yīng)擠壓塊（36）的位置設(shè)有第二伸縮柱（5），且第二伸縮柱（5）的伸長端與擠壓塊（36）固定連接，所述上圓環(huán)（31）頂部設(shè)有安裝組件（2），所述安裝組件（2）包括頂板（21），所述頂板（21）圓心底部固定有第一伸縮桿（26），且第一伸縮桿（26）的底部與下圓環(huán)（33）連接，所述安裝組件（2）還包括第一滑槽（22），所述上圓環(huán)（31）和下圓環(huán)（33）對應(yīng)第一滑槽（22）的位置均開設(shè)有第二滑槽（313），且第二滑槽（313）內(nèi)滑動連接有插板（322），所述下圓環(huán)（33）的插板（322）底部固定有底板（29），所述第一伸縮桿（26）的伸長端底部固定有連接架（28），且底板（29）滑動插接在連接架（28）內(nèi)部，所述頂板（21）位于第一伸縮桿（26）的外圍設(shè)有四個第二伸縮桿（27），且第二伸縮桿（27）與擠壓塊（36）連接，所述擠壓塊（36）的內(nèi)部固定有豎桿（37），所述豎桿（37）兩端穿出擠壓塊（36），所述豎桿（37）頂部固定有插筒（312），其中一組豎桿（37）底部與下一組豎桿（37）頂部的插筒（312）滑動插接，所述上圓環(huán)（31）的表面上開設(shè)有加注口（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述頂板（21）對應(yīng)四個第二伸縮桿（27）的位置開設(shè)有第一滑槽（22），且第一滑槽（22）內(nèi)部滑動連接有滑塊（25），所述第二伸縮桿（27）頂部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在滑塊（25）底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述頂板（21）頂部圓心處通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤（23），且轉(zhuǎn)盤（23）的側(cè)邊通過轉(zhuǎn)軸等距轉(zhuǎn)動安裝有四個連桿（24），所述連桿（24）的另一端通過轉(zhuǎn)軸與滑塊（25）的頂部轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述上圓環(huán)（31）底部的豎桿（37）頂部滑動插接在插板（322）內(nèi)部，下圓環(huán)（33）頂部的豎桿（37）底部也滑動插接在插板（322）內(nèi)部，所述上圓環(huán)（31）的插板（322）頂部固定有螺筒（325），且第二伸縮桿（27）的伸長端固定有螺柱（324），所述螺柱（324）可螺紋插接在螺筒（325）內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述貼堵管件（3）還包括第一連板（315），所述第二伸縮桿（27）靠近螺柱（324）的表面上通過軸承轉(zhuǎn)動套接有第一連板（315），所述螺筒（325）的表面上固定有第二連板（316），所述上圓環(huán)（31）位于第二滑槽（313）的兩側(cè)固定有第一伸縮柱（314）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述第一伸縮柱（314）的頂部固定有圓頭（318），所述第二連板（316）對應(yīng)第一伸縮柱（314）的位置開設(shè)有插孔（317），且第一伸縮柱（314）的圓頭（318）可插入插孔（317）內(nèi)部，所述第一連板（315）位于第一伸縮柱（314）頂部的表面上固定有斜板（323），且第一伸縮柱（314）頂部與斜板（323）滑動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述第一伸縮柱（314）的收納端內(nèi)部固定有彈簧（320），且彈簧（320）的另一端與第一伸縮柱（314）的伸長端底部固定連接，所述第一伸縮柱（314）的側(cè)邊開設(shè)有移動缺口（319），兩個所述第一伸縮柱（314）的伸長端固定有橫板（321），且橫板（321）沿移動缺口（319）滑動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述上圓環(huán)（31）的內(nèi)圈固定有外螺框（311），且外螺框（311）與單管層（34）的上端螺紋框（38）螺紋連接，所述上圓環(huán)（31）頂部固定有錐筒（32），所述下圓環(huán)（33）的內(nèi)圈固定有內(nèi)螺框（310），且內(nèi)螺框（310）螺紋套接在單管層（34）的下端螺紋層（39）表面上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可鉆式貼堵管，其特征在于：所述單管層（34）外表面上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)環(huán)（35），且第二伸縮柱（5）的收納端固定在轉(zhuǎn)環(huán)（35）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種可鉆式貼堵管，涉及修復(fù)套管技術(shù)領(lǐng)域，包括油管，所述油管內(nèi)部設(shè)有多組拼接的單管層，所述單管層的頂部固定有螺紋框，且單管層的下端外表面上設(shè)置有螺紋層，相鄰所述單管層通過螺紋框和螺紋層的螺紋套接拼接安裝，多組所述單管層的最頂部設(shè)有上圓環(huán)，多組所述單管層的最底部設(shè)有下圓環(huán)，且上圓環(huán)和下圓環(huán)內(nèi)徑與單管層相同，相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過拼接式的單管層組成的貼堵管可以適用于不同泄露長度的油管內(nèi)部封堵使用，上圓環(huán)和下圓環(huán)組成了填充水泥的空間，每個單管層外表面的擠壓塊由安裝組件驅(qū)動對油管內(nèi)壁擠壓，進(jìn)而對貼堵管的位置進(jìn)行限定，防止其發(fā)生偏移，使其安裝和定位更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東營市金山石油機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26