本發(fā)明屬于鑿巖機領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體。

背景技術(shù)：

1、鑿巖機是用來直接開采石料的工具，當(dāng)然也不僅僅是用于開采，例如現(xiàn)在的公路修整也會用鑿巖機來進行路面破碎。

2、鑿巖機按照動力來源可以分為風(fēng)動鑿巖機、液壓鑿巖機以及電動鑿巖機等，現(xiàn)如今常見的手持式鑿巖機大多為風(fēng)動鑿巖機，這種鑿巖機需要與空壓機配合工作，利用氣體的換向輸送原理來實現(xiàn)鑿擊的動作。

3、在實際情況中，這種手持式鑿巖機雖然本身重量大，但是在鑿擊工作時十分輕巧，可在移動時，笨重的機身是一個巨大的阻礙，另外如果不是平面上的移動作用，需要操作者提拉起整個鑿巖機，無疑是更加不便的，操作者的勞動強度巨大，因此，提出了一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，旨在解決上述的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例的目的在于提供一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，旨在解決上述背景技術(shù)中提及的問題。

2、本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，包括固定設(shè)置在鑿巖機本體尾端的殼體，還包括：

3、手柄部件，所述手柄部件位于殼體上，且手柄部件位于殼體上遠離鑿巖機本體的一側(cè)，所述殼體內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu)，且殼體內(nèi)設(shè)置有活塞件，殼體頂部開設(shè)有矩形口，手柄部件包括位于矩形口內(nèi)的柄座，柄座位于殼體內(nèi)的一端與活塞件固定連接，所述柄座的頂部兩側(cè)均固定連接有操作手柄，所述操作手柄自身沿水平方向設(shè)置；

4、氣體控制組件，氣體控制組件位于殼體外部的一側(cè)，所述氣體控制組件包括固定連接在殼體上的電控開閉閥體，電控開閉閥體與鑿巖機本體上具有的氣體輸送管路之間通過管件相連接，所述管件的另一端與殼體內(nèi)部相連通；

5、當(dāng)鑿巖機在工作時，電控開閉閥體用于將氣體輸送管路中的氣體通過管件輸送至殼體內(nèi)并對其進行封閉，使得活塞件與殼體的頂部相接觸；

6、當(dāng)鑿巖機不工作時，電動開閉閥體用于將殼體內(nèi)的氣體通過管件輸送至氣體輸送管路中并對殼體進行封閉，使得活塞件在殼體內(nèi)位置下降。

7、優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)固定連接有多個豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的底部與殼體固定連接，所述活塞件為橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的板體，板體上開設(shè)有多個與導(dǎo)向柱位置相對應(yīng)的定位孔，所述板體通過定位孔滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱上，且板體的邊緣處與殼體內(nèi)壁相接觸。

8、優(yōu)選地，所述定位孔內(nèi)固定連接有封閉環(huán)，封閉環(huán)滑動套接在導(dǎo)向柱上，所述封閉環(huán)底部固定連接有與導(dǎo)向柱表面相接觸的密封環(huán)，所述板體底部邊緣處固定連接有密封圈，且密封圈與殼體的內(nèi)壁相接觸。

9、優(yōu)選地，所述管件包括進氣管和出氣管，電控開閉閥體通過進氣管和出氣管與氣體輸送管路相連接，且進氣管和出氣管均位于殼體的外部，所述氣體輸送管路包括用于將鑿巖機和空壓機相連接的進氣高壓管和出氣高壓管，所述進氣管與進氣高壓管相連通，出氣管與出氣高壓管相連通。

10、優(yōu)選地，所述殼體中開設(shè)有用于輸送氣體的氣道，氣道與殼體內(nèi)部的連通處位于殼體的底部，所述氣道另一端與電控開閉閥體相連通，電控開閉閥體用于將氣道和進氣管或者出氣管相連通。

11、優(yōu)選地，所述操作手柄上設(shè)置有壓力傳感器。

12、優(yōu)選地，所述殼體頂部可拆卸式固定連接有密封蓋，矩形口開設(shè)與密封蓋上。

13、本發(fā)明實施例提供的一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其有益效果是：

14、本發(fā)明是針對鑿巖機的手柄部位進行了改進，使得常規(guī)的柄體結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在鑿巖機正常工作時，電控開閉閥體會借用氣體輸送管路中的高壓空氣將其輸送至殼體內(nèi)并進行封閉，使得殼體內(nèi)壓力增大，活塞件會位于殼體內(nèi)的頂部，能夠保證鑿巖機整體的長度不會發(fā)生變化，從而不影響施工作業(yè)，而當(dāng)提起鑿巖機時，電控開閉閥體會將殼體內(nèi)的空氣從氣體輸送管路排出，使得殼體內(nèi)呈現(xiàn)負壓狀態(tài)，活塞件會進行下落，從而使得鑿巖機整體長度變短，鉆頭與操作手柄之間的距離縮短，因此在移動鑿巖機時，操作者提拉鑿巖機的高度也變低，從而降低了施工作業(yè)的勞動強度，另外，在鑿巖機工作時，由于殼體內(nèi)填充了氣體，而活塞件移動的方向與鑿巖機沖擊方向相同，整個柄體也會具有一定的緩沖作用，提升操作者的使用體驗。

技術(shù)特征：

1.一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，包括固定設(shè)置在鑿巖機本體(12)尾端的殼體(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)固定連接有多個豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(5)，導(dǎo)向柱(5)的底部與殼體(1)固定連接，所述活塞件為橫向設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的板體(6)，板體(6)上開設(shè)有多個與導(dǎo)向柱(5)位置相對應(yīng)的定位孔(7)，所述板體(6)通過定位孔(7)滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱(5)上，且板體(6)的邊緣處與殼體(1)內(nèi)壁相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述定位孔(7)內(nèi)固定連接有封閉環(huán)(8)，封閉環(huán)(8)滑動套接在導(dǎo)向柱(5)上，所述封閉環(huán)(8)底部固定連接有與導(dǎo)向柱(5)表面相接觸的密封環(huán)(9)，所述板體(6)底部邊緣處固定連接有密封圈(10)，且密封圈(10)與殼體(1)的內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述管件(402)包括進氣管(4021)和出氣管(4022)，電控開閉閥體(401)通過進氣管(4021)和出氣管(4022)與氣體輸送管路相連接，且進氣管(4021)和出氣管(4022)均位于殼體(1)的外部，所述氣體輸送管路包括用于將鑿巖機和空壓機相連接的進氣高壓管(13)和出氣高壓管(14)，所述進氣管(4021)與進氣高壓管(13)相連通，出氣管(4022)與出氣高壓管(14)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述殼體(1)中開設(shè)有用于輸送氣體的氣道，氣道與殼體(1)內(nèi)部的連通處位于殼體(1)的底部，所述氣道另一端與電控開閉閥體(401)相連通，電控開閉閥體(401)用于將氣道和進氣管(4021)或者出氣管(4022)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述操作手柄(202)上設(shè)置有壓力傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，其特征在于，所述殼體(1)頂部可拆卸式固定連接有密封蓋(11)，矩形口(3)開設(shè)與密封蓋(11)上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于鑿巖機領(lǐng)域，提供了一種調(diào)節(jié)型鑿巖機柄體，包括固定在鑿巖機本體尾端的殼體，還包括：手柄部件，殼體內(nèi)設(shè)置有活塞件，殼體頂部開設(shè)有矩形口，手柄部件包括位于矩形口內(nèi)的柄座，柄座位于殼體內(nèi)的一端與活塞件固定連接，所述柄座的頂部兩側(cè)均固定連接有操作手柄，所述操作手柄自身沿水平方向設(shè)置；氣體控制組件，所述氣體控制組件包括固定連接在殼體上的電控開閉閥體，電控開閉閥體與鑿巖機本體上具有的氣體輸送管路之間通過管件相連接，所述管件的另一端與殼體內(nèi)部相連通。其有益效果是：降低了施工作業(yè)的勞動強度，提升操作者的使用體驗。

技術(shù)研發(fā)人員：徐子雄,徐宏偉,周文斌,陳芳田,謝明鈞,黃瑞洪,曹準(zhǔn)根,潘小華,王春倫
受保護的技術(shù)使用者：浙江翱力新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9