本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開采，尤其涉及一種滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具。

背景技術(shù)：

1、在石油和天然氣等礦產(chǎn)資源鉆探過程中，常常需要對(duì)鉆孔進(jìn)行造斜。即，鉆進(jìn)時(shí)迫使鉆具偏斜，人為地使鉆孔產(chǎn)生彎曲。除了定向鉆進(jìn)時(shí)鉆孔進(jìn)行造斜外，在處理孔內(nèi)事故時(shí)，也常進(jìn)行造斜。

2、然而，借助傳統(tǒng)的鉆具造斜時(shí)，造斜精度較低，影響開采效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，用以解決借助傳統(tǒng)的造斜工具造斜時(shí)，造斜精度較低，影響開采效率的問題。

2、本發(fā)明提供一種滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，包括從上至下依次連接的電池倉段、電子倉段、動(dòng)力倉段和輸出倉段；

3、動(dòng)力倉段包括：

4、動(dòng)力倉外殼，側(cè)壁的內(nèi)部形成有第一輸送油路和第二輸送油路；

5、動(dòng)力倉內(nèi)芯，穿設(shè)于動(dòng)力倉外殼內(nèi)上部，中部中空形成液體流道，與動(dòng)力倉外殼之間形成有油泵腔和出桿腔；油泵腔與第一輸送油路連通；

6、伺服液壓泵，安裝于油泵腔內(nèi)；

7、電磁切換閥，安裝于油泵腔內(nèi)，能夠與出桿腔/第二輸送油路連通；

8、驅(qū)動(dòng)軸，穿設(shè)于動(dòng)力倉外殼內(nèi)下部，中部中空形成液體流道，與動(dòng)力倉外殼之間形成有回桿腔；回桿腔與第二輸送油路連通；

9、隔離環(huán)，套設(shè)于動(dòng)力倉內(nèi)芯上，以隔離油泵腔和出桿腔；

10、離合器驅(qū)動(dòng)殼，套設(shè)于驅(qū)動(dòng)軸外，內(nèi)壁與驅(qū)動(dòng)軸的外壁螺接；

11、輸出倉段包括：

12、輸出倉外殼，頂端與動(dòng)力倉外殼的底端可拆卸連接；

13、輸出軸，中部穿設(shè)于輸出倉外殼的內(nèi)部，上部穿設(shè)于動(dòng)力倉外殼內(nèi)，中部中空形成液體流道；

14、離合器，套設(shè)于輸出軸的上部，頂端面與離合器驅(qū)動(dòng)殼的底端面相接觸；

15、第一單向旋轉(zhuǎn)限制器，套設(shè)于輸出軸的頂部；

16、第二單向旋轉(zhuǎn)限制器，套設(shè)于輸出軸的下部；

17、當(dāng)電磁切換閥與出桿腔連通時(shí)，伺服液壓泵驅(qū)使液壓油從油泵腔流入出桿腔內(nèi)，回桿腔內(nèi)液壓油經(jīng)第二輸送油路流入油泵腔內(nèi)，以推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和離合器驅(qū)動(dòng)殼向下移動(dòng)；由離合器驅(qū)動(dòng)殼下壓離合器，解除對(duì)輸出軸的錨定；驅(qū)動(dòng)軸開始旋轉(zhuǎn)，通過第一單向旋轉(zhuǎn)限制器帶動(dòng)輸出軸進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)；

18、當(dāng)電磁切換閥與第二輸送油路連通時(shí)，伺服液壓泵驅(qū)使液壓油從油泵腔流入回桿腔內(nèi)，以推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和離合器驅(qū)動(dòng)殼向上移動(dòng)；離合器驅(qū)動(dòng)殼脫離離合器，以對(duì)輸出軸制動(dòng)；此時(shí)，第二單向旋轉(zhuǎn)限制器鎖定輸出軸，而第一單向旋轉(zhuǎn)限制器解除鎖定，以防止輸出軸倒轉(zhuǎn)。

19、在其中一些實(shí)施例中，輸出倉段還包括：

20、第一推力軸承，分別與輸出倉外殼的頂端、輸出軸的上部連接；

21、第二推力軸承，分別與輸出倉外殼的底端、輸出軸的下部連接。

22、在其中一些實(shí)施例中，動(dòng)力倉外殼的頂端設(shè)置有擋帽；擋帽與電子倉段的底端可拆卸連接；擋帽的側(cè)壁內(nèi)部形成有第一輸送油路；

23、動(dòng)力倉段還包括：

24、限位環(huán)，安裝于動(dòng)力倉外殼內(nèi)，用于限制驅(qū)動(dòng)軸上下移動(dòng)幅度；

25、耐磨環(huán)，套設(shè)于離合器驅(qū)動(dòng)殼的底端。

26、在其中一些實(shí)施例中，動(dòng)力倉段還包括：

27、濾網(wǎng)，設(shè)置于第一輸送油路與油泵腔的連通處；

28、壓差傳感器，安裝于隔離環(huán)的頂端。

29、在其中一些實(shí)施例中，動(dòng)力倉段還包括：

30、脈沖接收模組，安裝于動(dòng)力倉外殼上，與伺服液壓泵連接。

31、在其中一些實(shí)施例中，電子倉段包括：

32、電子倉外殼，底端與動(dòng)力倉外殼的頂端可拆卸連接，側(cè)壁的內(nèi)部形成有注油油路；

33、電子倉內(nèi)芯，穿設(shè)于電子倉外殼的內(nèi)部，底端與動(dòng)力倉內(nèi)芯的頂端相連接，中部中空形成液體流道，與電子倉外殼之間形成有儲(chǔ)油腔和電子容置腔；儲(chǔ)油腔與注油油路連通；

34、焊塞，安裝于注油油路遠(yuǎn)離儲(chǔ)油腔的一端；

35、電子件，安裝于電子容置腔內(nèi)；

36、第一電連接器，安裝于電子倉外殼內(nèi)的頂端，與電子件連接。

37、在其中一些實(shí)施例中，電池倉段包括：

38、電池倉外殼，底端與電子倉外殼的頂端可拆卸連接；

39、電池倉內(nèi)芯，穿設(shè)于電子倉外殼的內(nèi)部，中部中空形成液體流道，與電池倉外殼之間形成有電池容置腔；

40、電池，安裝于電池容置腔內(nèi)；

41、第二電連接器，安裝于電池倉外殼內(nèi)的頂端，與電池連接。

42、在其中一些實(shí)施例中，電池倉內(nèi)芯的頂端和底端分別設(shè)置有密封接頭。

43、在其中一些實(shí)施例中，電池的外壁與電池倉的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

44、在其中一些實(shí)施例中，第一單向旋轉(zhuǎn)限制器和第二單向旋轉(zhuǎn)限制器為棘輪或單向軸承。

45、本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具通過設(shè)置電磁切換閥，當(dāng)電磁切換閥與出桿腔連通時(shí)，伺服液壓泵驅(qū)使液壓油從油泵腔流入出桿腔內(nèi)，回桿腔內(nèi)液壓油經(jīng)第二輸送油路流入油泵腔內(nèi)，以推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和離合器驅(qū)動(dòng)殼向下移動(dòng)。由離合器驅(qū)動(dòng)殼下壓離合器，解除對(duì)輸出軸的錨定。此時(shí)，第二單向旋轉(zhuǎn)限制器處于非鎖定狀態(tài)，而第一單向旋轉(zhuǎn)限制器鎖定輸出軸。驅(qū)動(dòng)軸開始旋轉(zhuǎn)，并通過第一單向旋轉(zhuǎn)限制器帶動(dòng)輸出軸進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)。輸出軸不僅可以帶動(dòng)鉆頭單次單向轉(zhuǎn)動(dòng)18°左右，還可以帶動(dòng)鉆頭單向轉(zhuǎn)動(dòng)360°以上，又可以與鉆頭自發(fā)旋轉(zhuǎn)相配合，實(shí)現(xiàn)復(fù)合鉆取形式，有利于提高造斜精度和造斜效率，進(jìn)而有利于降低鉆探成本，提高開采效率和效益。

技術(shù)特征：

1.一種滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，包括從上至下依次連接的電池倉段、電子倉段、動(dòng)力倉段和輸出倉段；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述輸出倉段還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述動(dòng)力倉外殼的頂端設(shè)置有擋帽；所述擋帽與所述電子倉段的底端可拆卸連接；所述擋帽的側(cè)壁內(nèi)部形成有所述第一輸送油路；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述動(dòng)力倉段還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述動(dòng)力倉段還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述電子倉段包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述電池倉段包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述電池倉內(nèi)芯的頂端和底端分別設(shè)置有密封接頭。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述電池的外壁與所述電池倉外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，其特征在于，所述第一單向旋轉(zhuǎn)限制器和所述第二單向旋轉(zhuǎn)限制器為棘輪或單向軸承。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)全旋轉(zhuǎn)分度工具，包括從上至下依次連接的電池倉段、電子倉段、動(dòng)力倉段和輸出倉段；當(dāng)電磁切換閥與出桿腔連通時(shí)，伺服液壓泵驅(qū)使液壓油從油泵腔流入出桿腔內(nèi)，回桿腔內(nèi)液壓油經(jīng)第二輸送油路流入油泵腔內(nèi)，以推動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和離合器驅(qū)動(dòng)殼向下移動(dòng)，解除對(duì)輸出軸的錨定。開始旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸通過第一單向旋轉(zhuǎn)限制器能夠帶動(dòng)輸出軸進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動(dòng)。輸出軸不僅可以帶動(dòng)鉆頭單次單向轉(zhuǎn)動(dòng)18°左右，還可以帶動(dòng)鉆頭單向轉(zhuǎn)動(dòng)360°以上，又可以與鉆頭自發(fā)旋轉(zhuǎn)相配合，實(shí)現(xiàn)復(fù)合鉆取形式，有利于提高造斜精度。

技術(shù)研發(fā)人員：侯立東,李超,楊兵,白勁松,王學(xué)瑞,王寧,徐千,胡美麗,鄧渝慶,楊晨婷,陳春雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合力（天津）能源科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30