本發(fā)明涉及注漿設備，具體為一種礦用無機材料注漿加固裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、礦用無機材料注漿加固裝置通常由攪拌系統(tǒng)、注漿管路、控制裝置和儲存系統(tǒng)等部分組成。

2、專利公告號為cn221462285u的專利涉及一種煤礦注漿加固裝置，包括作為漿料攪拌腔室的攪拌罐，攪拌罐頂部連接有支架，攪拌罐外側(cè)一體成型連接有支座，注漿部件連接于支座上，提供動力將攪拌罐內(nèi)漿料輸送至外部，攪拌部件置于支架上，包括安裝于支架頂部的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機輸出端延伸至攪拌罐內(nèi)，驅(qū)動電機輸出端連接軸桿，軸桿外側(cè)連接多組攪拌葉，氣動注漿泵與驅(qū)動電機同步動作，在注漿的同時，對攪拌罐內(nèi)漿料同步攪拌，一次性完成漿體的攪拌和注射，減少封孔的操作流程，進而節(jié)省封孔時間，可大幅降低工人勞動強度。

3、上述專利中，在注漿的同時，對攪拌罐內(nèi)漿料同步攪拌，一次性完成漿體的攪拌和注射，減少封孔的操作流程，進而節(jié)省封孔時間，可大幅度降低工人勞動強度，但是難以對抽漿管與注漿筒的連接處進行推動，若連接處受到過大的固體顆粒阻礙無法保持良好的流動性，漿料會在連接處受阻，影響整體施工速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種礦用無機材料注漿加固裝置及使用方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種礦用無機材料注漿加固裝置，包括注漿筒，還包括攪拌裝置，其中，所述注漿筒頂部開設有進漿口，所述注漿筒圓周面固定安裝有抽漿泵，所述注漿筒與抽漿泵之間設置有抽漿管，所述抽漿泵右側(cè)固定安裝有出漿管，其中，攪拌裝置包括伺服電機、轉(zhuǎn)桿、空心桿、穩(wěn)固環(huán)、l形桿、擠壓桿、穩(wěn)固塊、支撐環(huán)和振動槽，空心桿在一號彈簧的彈力作用下向下移動復位，空心桿向下移動復位帶動穩(wěn)固環(huán)和l形桿向下移動復位，l形桿以此往復移動對注漿筒底部的漿液進行攪拌，所述伺服電機固定安裝在注漿筒頂部，所述轉(zhuǎn)桿固定安裝在伺服電機輸出端，所述空心桿滑動安裝在轉(zhuǎn)桿圓周面，所述穩(wěn)固環(huán)固定安裝在空心桿圓周面，所述l形桿固定安裝在穩(wěn)固環(huán)圓周面，所述擠壓桿固定安裝在空心桿圓周面，所述穩(wěn)固塊固定安裝在注漿筒內(nèi)壁底部，所述支撐環(huán)固定安裝在l形桿底部，所述振動槽開設在空心桿圓周面。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿與空心桿之間設置有一號彈簧，通過一號彈簧可以帶動空心桿復位，所述振動槽內(nèi)壁底部固定安裝有凸塊，所述轉(zhuǎn)桿圓周面固定安裝有固定塊。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述l形桿與注漿筒內(nèi)壁接觸，所述穩(wěn)固塊靠近支撐環(huán)的一端設置為斜面，所述擠壓桿遠離空心桿的一端設置為弧面，穩(wěn)固環(huán)旋轉(zhuǎn)帶動l形桿旋轉(zhuǎn)對抽漿管與注漿筒的連接處進行推動。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)桿圓周面設置有防止?jié){液分層的翻料裝置，所述注漿筒頂部設置有投料裝置，所述翻料裝置包括u形桿、空心筒、空心槽、連接桿、按壓框和刮桿，空心筒轉(zhuǎn)動帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿轉(zhuǎn)動帶動刮桿轉(zhuǎn)動對注漿筒內(nèi)壁進行刮蹭，所述u形桿固定安裝在空心桿圓周面，所述空心筒滑動安裝在轉(zhuǎn)桿圓周面，所述空心槽開設在空心筒圓周面，所述連接桿固定安裝在空心筒圓周面，所述按壓框固定安裝在連接桿上下壁，所述刮桿固定安裝在連接桿遠離轉(zhuǎn)桿的一側(cè)。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述u形桿與空心槽內(nèi)壁接觸，所述空心筒頂部固定安裝有聯(lián)動框，所述聯(lián)動框頂部固定安裝有聯(lián)動環(huán)，空心筒向上移動帶動連接桿和聯(lián)動框向上移動。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述聯(lián)動框與注漿筒之間設置有二號彈簧，通過二號彈簧可以對聯(lián)動框進行支撐，所述刮桿與注漿筒內(nèi)壁接觸。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述投料裝置包括添加框、添加桿、支撐框、支撐板、支撐桿、進液孔和進液管，橡膠塊產(chǎn)生形變解除對進液管的密封，待進液管的密封解除后支撐框內(nèi)部的部分緩凝劑通過進液管進入注漿筒內(nèi)部，所述添加框固定安裝在注漿筒頂部，所述添加桿滑動貫穿添加框內(nèi)壁底部，所述支撐框固定安裝在添加框內(nèi)壁底部，所述支撐板滑動安裝在支撐框內(nèi)壁，所述支撐桿固定安裝在支撐板靠近伺服電機的一側(cè)，所述進液孔開設在支撐框前側(cè)，所述進液管固定安裝在支撐框底部，所述添加桿貫穿注漿筒頂部。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述添加框內(nèi)部設置有緩凝劑，所述添加桿與注漿筒之間設置有三號彈簧，通過三號彈簧可以帶動添加桿復位，所述進液管內(nèi)部設置有橡膠塊，所述支撐框與支撐板之間設置有四號彈簧，通過四號彈簧可以帶動支撐板復位。

10、一種礦用無機材料注漿加固裝置的使用方法，使用上述的一種礦用無機材料注漿加固裝置，包括以下步驟：

11、步驟一：將漿液通過進漿口投入至注漿筒內(nèi)部，同時伺服電機作業(yè)帶動轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動空心桿旋轉(zhuǎn)，空心桿旋轉(zhuǎn)帶動擠壓桿旋轉(zhuǎn)，擠壓桿旋轉(zhuǎn)與穩(wěn)固塊接觸并對穩(wěn)固塊進行擠壓；

12、步驟二：擠壓桿受到擠壓穩(wěn)固塊的反作用力向上移動，擠壓桿向上移動帶動空心桿向上移動，空心桿向上移動對一號彈簧進行擠壓，一號彈簧受到空心桿的擠壓產(chǎn)生形變并蓄力；

13、步驟三：同時空心桿向上移動帶動穩(wěn)固環(huán)和l形桿向上移動，待擠壓桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)脫離與穩(wěn)固塊的接觸后，空心桿在一號彈簧的彈力作用下向下移動復位，空心桿向下移動復位帶動穩(wěn)固環(huán)和l形桿向下移動復位；

14、步驟四：l形桿以此往復移動對注漿筒底部的漿液進行攪拌，需要對礦井進行注漿加固時，啟動抽漿泵通過抽漿管將注漿筒內(nèi)部的漿液抽出并通過出漿管進行注漿作業(yè)。

15、本發(fā)明提供了一種礦用無機材料注漿加固裝置。具備以下有益效果：

16、（1）該發(fā)明，通過l形桿對抽漿管與注漿筒的連接處進行推動防止過大的固體顆粒阻礙漿液進入抽漿管內(nèi)部影響注漿效率，通過推動過大的固體顆粒，可以確保連接處的通道暢通，減少固體顆粒的堵塞遮擋，從而保證漿液的連續(xù)流動，提高注漿的均勻性和效率，通過凸塊振動帶動空心桿和穩(wěn)固環(huán)振動，穩(wěn)固環(huán)振動帶動l形桿一同共振，共振的振動能讓l形桿在漿液中更有效地移動，確保漿液在不同深度和區(qū)域內(nèi)得到均勻攪拌，通過l形桿以此往復移動對注漿筒底部的漿液進行攪拌，攪拌漿液可以減少漿液的黏度，使其流動性更好，確保漿液能順利地被抽入抽漿管中，提高注漿效率。

17、（2）該發(fā)明，通過連接桿向下移動帶動按壓框向下移動，按壓框以此往復移動對注漿筒內(nèi)部的漿液進行翻動，翻動漿液可以防止材料在注漿筒底部或頂部沉淀，確保漿液在整個注漿筒內(nèi)均勻混合，有助于保證漿液的性能一致，避免漿液局部濃度不均的問題，同時轉(zhuǎn)桿逆時針旋轉(zhuǎn)帶動空心筒轉(zhuǎn)動，空心筒轉(zhuǎn)動帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿轉(zhuǎn)動帶動刮桿轉(zhuǎn)動對注漿筒內(nèi)壁進行刮蹭，刮蹭有助于防止內(nèi)壁的漿液沉積或凝結(jié)從而保持內(nèi)壁的清潔，提高施工效率。

18、（3）該發(fā)明，通過支撐框內(nèi)部的部分緩凝劑受到支撐板的擠壓進入進液管的內(nèi)部，進入進液管內(nèi)部的緩凝劑對橡膠塊進行擠壓，橡膠塊受到進入進液管內(nèi)部緩凝劑的擠壓產(chǎn)生形變，橡膠塊產(chǎn)生形變解除對進液管的密封，待進液管的密封解除后支撐框內(nèi)部的部分緩凝劑通過進液管進入注漿筒內(nèi)部，定量添加緩凝劑可以精確控制漿液的凝結(jié)時間，使施工人員能夠有足夠的時間進行操作和調(diào)整，確保漿液能夠順利注入并覆蓋整個施工區(qū)域，并且適當?shù)木從齽┨砑恿靠梢詭椭鷿{液在設定的時間內(nèi)達到最佳強度，增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性。