本技術(shù)屬于井下作業(yè)，尤其涉及一種井下作業(yè)輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、井下工作是指在礦井、地下工程或者井筒等地下空間進(jìn)行的工作，這種工作環(huán)境具有特殊的危險性和復(fù)雜性，因為井下作業(yè)空間狹窄，光線不足，通風(fēng)不良，同時存在塌方、冒頂、涌水、瓦斯等安全隱患。

2、在礦井下進(jìn)行采礦作業(yè)時，由于礦井頂板和側(cè)幫的穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生垮塌事故，需要對頂板和側(cè)幫進(jìn)行支護(hù)，以防止礦井發(fā)生垮塌，礦井內(nèi)部空間較小，為了方便攜帶和搬運(yùn)，會采用液壓支柱的方式對礦井的頂板進(jìn)行支護(hù)固定，在使用液壓支柱的過程中，需要長時間使用中，液壓支柱接觸較大的壓力，可能會產(chǎn)生液壓油泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，需要定期更換液壓油和檢查密封性能，上述技術(shù)存在的問題是：液壓支柱在長時間的使用的過程中，可能會發(fā)生液壓油泄漏，造成液壓支柱的承重能力下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種可以克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種井下作業(yè)輔助裝置。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種井下作業(yè)輔助裝置，包括支護(hù)裝置和升降組件，所述支護(hù)裝置包括底座、支柱和支撐板，所述支柱的底部與底座的頂部固定連接，所述支撐板設(shè)置于支柱的頂部，所述升降組件包括固定板、升降電機(jī)、升降螺桿和升降套筒，所述固定板靠近支柱的一側(cè)與支柱的內(nèi)部固定連接，所述升降電機(jī)的頂部與固定板的底部固定連接，所述升降電機(jī)輸出端的頂部與升降螺桿的底部固定連接，所述升降螺桿的表面與升降套筒的內(nèi)部螺紋連接，所述升降套筒的頂部與支撐板的底部固定連接；

3、所述支護(hù)裝置用于對礦井進(jìn)行臨時支護(hù)；

4、所述升降組件用于調(diào)整支撐板的高度，使支撐板與礦井的頂部接觸。

5、為了方便對礦井進(jìn)行支護(hù)，優(yōu)選地，所述支柱的內(nèi)部與升降套筒的表面滑動連接，所述支撐板的底部設(shè)置有防塵組件，所述底座的頂部設(shè)置有支撐組件，將底座放置在需要支護(hù)的地點(diǎn)，通過支撐組件對支柱進(jìn)行支撐，啟動升降電機(jī)，升降電機(jī)的輸出端帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)，升降螺桿旋轉(zhuǎn)的過程中帶動升降套筒向上移動，升降套筒向上移動的過程中帶動支撐板向上移動，支撐板向上移動與礦井的頂部接觸，通過支撐板對礦井的頂部進(jìn)行支撐固定，通過防塵組件阻止顆粒進(jìn)入支柱的內(nèi)部，防止升降螺桿和升降套筒因顆粒堵塞造成卡死。

6、為了防止顆粒進(jìn)入支柱的內(nèi)部，優(yōu)選地，所述防塵組件包括擋板、安裝環(huán)和兩個安裝螺栓，所述擋板的內(nèi)部與支柱的表面滑動連接，所述安裝環(huán)的頂部與支撐板的底部固定連接，所述安裝環(huán)的內(nèi)部與擋板表面的頂部活動連接，所述擋板和安裝環(huán)內(nèi)部的左右兩側(cè)均與兩個安裝螺栓的表面螺紋連接，支撐板向上移動的過程中帶動安裝環(huán)向上移動，安裝環(huán)向上移動的過程中通過兩個安裝螺栓帶動擋板向上移動，擋板的內(nèi)部與支柱的表面緊密接觸，防止顆粒進(jìn)入支柱的內(nèi)部。

7、為了方便對支柱進(jìn)行支撐固定，優(yōu)選地，所述支撐組件包括多個第一連桿、多個第二連桿和支撐環(huán)，多個所述第一連桿內(nèi)部的底部均與底座的表面活動連接，多個所述第二連桿表面的底部均與多個第一連桿內(nèi)部的頂部活動連接，多個所述第二連桿內(nèi)部的頂部均與支撐環(huán)的表面活動連接，通過向下移動支撐環(huán)，支撐環(huán)移動的過程中帶動多個第二連桿向下移動，多個第二連桿向下移動的過程中帶動多個第一連桿的頂部向下移動，多個第一連桿圍繞底座旋轉(zhuǎn)，多個第一連桿的頂部向相反的一側(cè)移動，多個第一連桿與地面接觸，從而對支柱進(jìn)行支撐。

8、為了使升降螺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中保持穩(wěn)定，優(yōu)選地，所述升降螺桿內(nèi)部的頂部活動連接有凸塊，所述凸塊的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的左右兩側(cè)分別與支柱內(nèi)部左右兩側(cè)的頂部固定連接，所述連接塊的表面與升降套筒的內(nèi)部滑動連接，通過連接塊使凸塊保持穩(wěn)定，凸塊限制升降螺桿頂部的移動方向，從而使升降螺桿在旋轉(zhuǎn)的過程中保持穩(wěn)定。

9、為了方便對支撐環(huán)進(jìn)行固定，優(yōu)選地，所述支撐環(huán)的內(nèi)部活動連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述連接環(huán)和轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部均與支柱的表面螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動連接環(huán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤和連接環(huán)旋轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)盤和連接環(huán)向下移動，連接環(huán)在支撐環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，帶動支撐環(huán)向下移動，連接環(huán)在支柱的表面保持穩(wěn)定，從而使支撐環(huán)保持穩(wěn)定。

10、為了防止連接環(huán)旋轉(zhuǎn)的過程中帶動支撐環(huán)旋轉(zhuǎn)，使多個第二連桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)錯位，造成多個第二連桿移動卡死，優(yōu)選地，所述底座的頂部固定連接有多個滑桿，多個所述滑桿的表面均與支撐環(huán)的內(nèi)部滑動連接，通過多個滑桿限制支撐環(huán)的移動方向，防止支撐環(huán)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使多個第二連桿移動穩(wěn)定。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、本實(shí)用新型通過設(shè)置支護(hù)裝置、底座、支柱、支撐板、升降組件、固定板、升降電機(jī)、升降螺桿和升降套筒等結(jié)構(gòu)部件，通過支撐裝置對礦井的頂部進(jìn)行支撐，通過升降組件帶動支撐板向上移動，使支撐板與礦井接觸并保持穩(wěn)定，通過防塵組件防止顆粒進(jìn)入支柱的內(nèi)部，通過支撐組件對支柱進(jìn)行支撐，達(dá)到了方便對礦井進(jìn)行臨時支護(hù)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種井下作業(yè)輔助裝置，包括支護(hù)裝置（1）和升降組件（2），其特征在于：所述支護(hù)裝置（1）包括底座（101）、支柱（102）和支撐板（103），所述支柱（102）的底部與底座（101）的頂部固定連接，所述支撐板（103）設(shè)置于支柱（102）的頂部，所述升降組件（2）包括固定板（201）、升降電機(jī)（202）、升降螺桿（203）和升降套筒（204），所述固定板（201）靠近支柱（102）的一側(cè)與支柱（102）的內(nèi)部固定連接，所述升降電機(jī)（202）的頂部與固定板（201）的底部固定連接，所述升降電機(jī)（202）輸出端的頂部與升降螺桿（203）的底部固定連接，所述升降螺桿（203）的表面與升降套筒（204）的內(nèi)部螺紋連接，所述升降套筒（204）的頂部與支撐板（103）的底部固定連接，所述支柱（102）的內(nèi)部與升降套筒（204）的表面滑動連接，所述支撐板（103）的底部設(shè)置有防塵組件（3），所述底座（101）的頂部設(shè)置有支撐組件（4），所述支撐組件（4）包括多個第一連桿（401）、多個第二連桿（402）和支撐環(huán)（403），多個所述第一連桿（401）內(nèi)部的底部均與底座（101）的表面活動連接，多個所述第二連桿（402）表面的底部均與多個第一連桿（401）內(nèi)部的頂部活動連接，多個所述第二連桿（402）內(nèi)部的頂部均與支撐環(huán)（403）的表面活動連接所述支撐環(huán)（403）的內(nèi)部活動連接有連接環(huán)（7），所述連接環(huán)（7）的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤（8），所述連接環(huán)（7）和轉(zhuǎn)盤（8）的內(nèi)部均與支柱（102）的表面螺紋連接；

2.如權(quán)利要求1所述的一種井下作業(yè)輔助裝置，其特征在于：所述防塵組件（3）包括擋板（301）、安裝環(huán)（302）和兩個安裝螺栓（303），所述擋板（301）的內(nèi)部與支柱（102）的表面滑動連接，所述安裝環(huán)（302）的頂部與支撐板（103）的底部固定連接，所述安裝環(huán)（302）的內(nèi)部與擋板（301）表面的頂部活動連接，所述擋板（301）和安裝環(huán)（302）內(nèi)部的左右兩側(cè)均與兩個安裝螺栓（303）的表面螺紋連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種井下作業(yè)輔助裝置，其特征在于：所述升降螺桿（203）內(nèi)部的頂部活動連接有凸塊（5），所述凸塊（5）的頂部固定連接有連接塊（6），所述連接塊（6）的左右兩側(cè)分別與支柱（102）內(nèi)部左右兩側(cè)的頂部固定連接，所述連接塊（6）的表面與升降套筒（204）的內(nèi)部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及井下作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開了一種井下作業(yè)輔助裝置，包括支護(hù)裝置和升降組件，所述支護(hù)裝置包括底座、支柱和支撐板，所述支柱的底部與底座的頂部固定連接，所述支撐板設(shè)置于支柱的頂部。本技術(shù)通過設(shè)置支護(hù)裝置、底座、支柱、支撐板、升降組件、固定板和升降電機(jī)等結(jié)構(gòu)部件，通過支撐裝置對礦井的頂部進(jìn)行支撐，通過升降組件帶動支撐板向上移動，使支撐板與礦井接觸并保持穩(wěn)定，通過防塵組件防止顆粒進(jìn)入支柱的內(nèi)部，通過支撐組件對支柱進(jìn)行支撐，達(dá)到了方便對礦井進(jìn)行臨時支護(hù)的效果，解決液壓支柱在長時間的使用的過程中，可能會發(fā)生液壓油泄漏，造成液壓支柱的承重能力下降的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：計翔,張修齊,陳佳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大慶順展石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/23