本技術(shù)涉及油井井口溢流控制，特別涉及一種停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、油井經(jīng)過階段性機(jī)采后，地層和儲(chǔ)層壓力大幅度下降，導(dǎo)致產(chǎn)液量極低，不足支撐開采成本，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)采用關(guān)井停采方式處理。由于關(guān)井時(shí)間長(zhǎng)，井口雙閘板防噴器和光桿密封器內(nèi)部橡膠密封組件腐蝕老化，導(dǎo)致井口密封失效，地層和儲(chǔ)層壓力經(jīng)過恢復(fù)后升高，推動(dòng)井筒內(nèi)的油氣向井口涌出，油氣突破井口密封形成溢流。

2、目前現(xiàn)場(chǎng)采用壓井手段控制井口溢流，一旦壓井就會(huì)破壞儲(chǔ)層，對(duì)油井后期采收率產(chǎn)生不可逆的后果。

3、因此，此問題亟需改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，旨在解決停采機(jī)抽井雙閘板防噴器和光桿密封器全部失效后的井口控制。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、第一方面，一種停采機(jī)抽井口密封失效的封井保護(hù)裝置，其包括光桿，所述光桿外套設(shè)有光桿密封器，所述光桿密封器下端連接有雙閘板防噴器，其還包括：

4、密封筒，套設(shè)于所述光桿密封器外，所述密封筒上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)缸筒；

5、至少兩個(gè)液壓組件，布置于所述缸筒內(nèi)，且所述液壓組件內(nèi)連接有半封閘板，所述半封閘板與所述光桿密封器外徑相適配；

6、固定組件，設(shè)于所述雙閘板防噴器上，并與所述密封筒相連接，以將所述密封筒固定在所述雙閘板防噴器上端；

7、光桿固定件，設(shè)于所述光桿上，并位于所述光桿密封器上端。

8、進(jìn)一步地，所述液壓組件包括：

9、連接套a，設(shè)有雙端螺紋，螺接固定于所述缸筒內(nèi)；

10、扶正套，設(shè)于所述連接套a遠(yuǎn)離所述缸筒的一側(cè)；

11、推進(jìn)筒，螺接固定于所述扶正套上，且所述推進(jìn)筒上設(shè)有油口a和油口b；

12、推進(jìn)活塞，一端抵接于所述推進(jìn)筒內(nèi)，另一端穿過所述扶正套與所述連接套相抵接，且所述推進(jìn)活塞的另一端連接有所述半封閘板。

13、進(jìn)一步地，所述固定組件包括：

14、上底板，抵接于所述雙閘板防噴器的上端，并與所述密封筒連接為一體，下端面設(shè)有圓形槽口，放置密封膠圈；

15、下底板，抵接于所述雙閘板防噴器的下端；

16、多個(gè)承壓螺桿，貫穿于所述上底板和所述下底板的四角處，并通過螺帽固定。

17、進(jìn)一步地，所述下底板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板通過z型突出相卡接。

18、進(jìn)一步地，所述光桿固定件包括：

19、卡瓦外筒，套設(shè)于所述光桿外，并抵接于所述光桿密封器上端；

20、卡瓦，插接至所述卡瓦外筒和所述光桿之間，以固定所述光桿。

21、進(jìn)一步地，所述密封筒包括主筒和副筒，所述副筒直徑小于所述主筒，且所述主筒和所述副筒通過連接套b固定連接，所述連接套b內(nèi)徑與所述光桿相適配，所述主筒套設(shè)于所述光桿密封器外。

22、進(jìn)一步地，所述副筒內(nèi)設(shè)有旋塞閥，且所述副筒上還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳。

23、進(jìn)一步地，所述副筒遠(yuǎn)離所述主筒的一端還設(shè)有考克，所述考克通過連接套c與所述副筒相連接，且所述考克上還設(shè)有泄壓口。

24、進(jìn)一步地，所述主筒上還設(shè)有壓力表，以檢測(cè)所述主筒內(nèi)的壓力值。

25、本實(shí)用新型公開了一種停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，包括：下底板、上底板、密封膠圈、承壓螺栓、螺帽、卡瓦外筒、卡瓦、推進(jìn)筒及其組件、半封閘板；本申請(qǐng)中，通過卡瓦外筒、卡瓦實(shí)現(xiàn)懸掛下部光桿，為剪斷上部光桿安裝本裝置做準(zhǔn)備；通過下底板、上底板、密封膠圈、承壓螺栓和螺帽實(shí)現(xiàn)在雙閘板防噴器上部安裝、固定本裝置，將井口泄漏的油氣控制在裝置內(nèi)部；通過啟動(dòng)外接的液壓泵，液壓油驅(qū)動(dòng)推進(jìn)筒中的活塞向井口運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)半封閘板封芯抱緊光桿密封器外部殼體從而實(shí)現(xiàn)封井。對(duì)比采用壓井手段控制井口的方式，本裝置能安全、有效地控制井口，免于壓井作業(yè)破壞油井儲(chǔ)層進(jìn)而影響油井采收率。

技術(shù)特征：

1.一種停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其包括光桿，所述光桿外套設(shè)有光桿密封器，所述光桿密封器下端連接有雙閘板防噴器，其特征在于，其還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述液壓組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述固定組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述下底板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板通過z型突出相卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述光桿固定件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述密封筒包括主筒和副筒，所述副筒直徑小于所述主筒，且所述主筒和所述副筒通過連接套b固定連接，所述連接套b內(nèi)徑與所述光桿相適配，所述主筒套設(shè)于所述光桿密封器外。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述副筒內(nèi)設(shè)有旋塞閥，且所述副筒上還對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述副筒遠(yuǎn)離所述主筒的一端還設(shè)有考克，所述考克通過連接套c與所述副筒相連接，且所述考克上還設(shè)有泄壓口。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，其特征在于，所述主筒上還設(shè)有壓力表，以檢測(cè)所述主筒內(nèi)的壓力值。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種停采機(jī)抽井井口密封失效封井保護(hù)裝置，包括：下底板、上底板、密封膠圈、承壓螺栓、螺帽、卡瓦外筒、卡瓦、推進(jìn)筒及其組件、半封閘板；本申請(qǐng)中，通過卡瓦外筒、卡瓦實(shí)現(xiàn)懸掛下部光桿，為剪斷上部光桿安裝本裝置做準(zhǔn)備；通過下底板、上底板、密封膠圈、承壓螺栓和螺帽實(shí)現(xiàn)在雙閘板防噴器上部安裝、固定本裝置，將井口泄漏的油氣控制在裝置內(nèi)部；通過啟動(dòng)外接的液壓泵，液壓油驅(qū)動(dòng)推進(jìn)筒中的活塞向井口運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)半封閘板封芯抱緊光桿密封器外部殼體從而實(shí)現(xiàn)封井。對(duì)比采用壓井手段控制井口的方式，本裝置能安全、有效地控制井口，免于壓井作業(yè)破壞油井儲(chǔ)層進(jìn)而影響油井采收率。

技術(shù)研發(fā)人員：張明哲,史建偉,劉永飛,王明業(yè),羅紅科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：輪臺(tái)龍興鉆采配件修復(fù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9