本技術(shù)屬于鉆探設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種胎體鉆頭。
背景技術(shù):
1、鉆頭作為勘探領(lǐng)域常用的設(shè)備部件,其胎體唇部的齒形結(jié)構(gòu)一直是鉆頭改進(jìn)和優(yōu)化的重點(diǎn),齒形結(jié)構(gòu)的頂部正常包括平面型的和尖型齒的,這兩種形狀各有優(yōu)缺點(diǎn),其中平面型的頂部結(jié)構(gòu)不易磨損,能夠延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命,但是鉆進(jìn)速度較慢。尖型齒的頂部結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)速度快,但容易磨損使用壽命短,因此需要提供一種尖型齒與平面型結(jié)合的胎體鉆頭。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種胎體鉆頭,以解決鉆頭胎體唇部的齒形結(jié)構(gòu)過(guò)于單一,平面型的齒形頂部鉆進(jìn)速度慢,尖型的齒形頂部磨損快壽命短的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
3、一種胎體鉆頭,其特征在于,包括:胎體:包括直水口和設(shè)置于胎體唇面的鉆進(jìn)結(jié)構(gòu),所述直水口將胎體分割成多個(gè)扇形工作塊,所述鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)包括至少一條尖型齒和一條平面齒,所述尖型齒與所述平面齒高度齊平;鉆頭體:內(nèi)壁設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu);過(guò)渡部:與胎體一體成型并與所述鉆頭體固定連接。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),合理的搭配平面齒與尖型齒的設(shè)置數(shù)量,吸取平面齒耐磨和尖型齒鉆進(jìn)速度快的優(yōu)點(diǎn),將二者結(jié)合起來(lái),使得鉆頭既有一定的耐磨性又有快速的鉆進(jìn)速度。
4、進(jìn)一步的,所述直水口以所述胎體中心軸為軸心均勻圓周陣列設(shè)置。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)會(huì)因摩擦產(chǎn)生熱量,從鉆頭內(nèi)壁通入冷卻液降溫時(shí),冷卻液可以從直水口處流通到鉆頭外壁,同時(shí)對(duì)鉆頭內(nèi)外壁進(jìn)行降溫冷卻,強(qiáng)化冷卻效果。
5、進(jìn)一步的,所述鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)包括一條尖型齒和兩條平面齒,所述尖型齒設(shè)置于兩條所述平面齒之間,其中一條所述平面齒的一面?zhèn)缺谂c所述胎體的外側(cè)壁共面;另一條所述平面齒的一面?zhèn)缺谂c所述胎體的內(nèi)側(cè)壁共面。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),兩條平面齒分別位于胎體唇面的內(nèi)外兩側(cè),胎體內(nèi)外兩側(cè)是整個(gè)鉆頭與被鉆物質(zhì)產(chǎn)生摩擦最多的部位也是最易磨損的部位,將平面齒設(shè)置于此可以最大程度的延長(zhǎng)本公開(kāi)齒形的鉆頭的使用壽命。
6、進(jìn)一步的,所述尖型齒的頂部夾角為90°。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),尖型齒的夾角角度同樣影響鉆頭的使用壽命和鉆進(jìn)速度,夾角角度小則鉆進(jìn)速度快使用壽命短,夾角角度大則鉆進(jìn)速度慢使用壽命長(zhǎng),90°夾角的尖型齒為最優(yōu)選。
7、進(jìn)一步的,所述鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)下凹部分為導(dǎo)流槽。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),冷卻液在導(dǎo)流槽中流動(dòng),對(duì)胎體唇面進(jìn)行冷卻。
8、進(jìn)一步的,所述尖型齒與所述平面齒之間的導(dǎo)流槽的底部夾角為90°。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),導(dǎo)流槽底部的夾角需要受尖型齒的高度、尖型齒夾角角度和胎體胎壁厚度制約,90°的尖型齒角度是優(yōu)選,導(dǎo)流槽為冷卻液預(yù)留的流道既不會(huì)過(guò)寬導(dǎo)致胎體壁厚增加,也不會(huì)過(guò)窄導(dǎo)致冷卻液流動(dòng)不暢。
9、進(jìn)一步的,所述過(guò)渡部均勻嵌入多個(gè)聚晶。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),鉆頭在地下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)過(guò)渡部會(huì)磨損,此時(shí)聚晶就會(huì)略凸出于過(guò)渡部外壁,聚晶就會(huì)保護(hù)過(guò)渡部先一步于被鉆物體接觸,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。
10、進(jìn)一步的,所述過(guò)渡部靠近所述直水口一側(cè)設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),加強(qiáng)直水口的散熱效果。
11、進(jìn)一步的,所述散熱結(jié)構(gòu)為弧型面、凹形型弧面和臺(tái)階面。通過(guò)這樣的設(shè)計(jì),冷卻液在直水口流動(dòng)時(shí)更加順暢,強(qiáng)化冷卻效果。
12、本實(shí)用新型的有益效果為:合理的搭配平面齒與尖型齒的設(shè)置數(shù)量,吸取平面齒耐磨和尖型齒鉆進(jìn)速度快的優(yōu)點(diǎn),將二者結(jié)合起來(lái),使得鉆頭既有一定的耐磨性又有快速的鉆進(jìn)速度。
1.一種胎體鉆頭,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述直水口(2)以所述胎體(1)中心軸為軸心均勻圓周陣列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)包括一條尖型齒(5)和兩條平面齒(6),所述尖型齒(5)設(shè)置于兩條所述平面齒(6)之間,其中一條所述平面齒(6)的一面?zhèn)缺谂c所述胎體(1)的外側(cè)壁共面;另一條所述平面齒(6)的一面?zhèn)缺谂c所述胎體(1)的內(nèi)側(cè)壁共面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述尖型齒(5)的頂部夾角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)下凹部分為導(dǎo)流槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述尖型齒(5)與所述平面齒(6)之間的導(dǎo)流槽(8)的底部夾角為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述過(guò)渡部(12)均勻嵌入多個(gè)聚晶(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述過(guò)渡部(12)靠近所述直水口(2)一側(cè)設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的胎體鉆頭,其特征在于,所述散熱結(jié)構(gòu)(10)為弧型面、凹形型弧面和臺(tái)階面。