本技術涉及礦山開采，具體涉及一種膏體充填支架用的隔離裝置。

背景技術：

1、膏體充填是隨著回采工作面的推進，向采空區(qū)充填專用膏體的開采技術，以防止地面塌陷。

2、通過設置隔離擋板再配合升降液壓桿對隔離擋板進行升降，實現了自動上下擴充完成支架尾端密封的過程。充填區(qū)的密封通常由采用數十臺支架依次排列，將各個支架上的數十個隔離擋板連成一個墻面用來隔離和密封充填區(qū)。但是數十臺支架拼接起來后，由于地面參差不齊等因素相鄰兩個支架的隔離擋板之間仍存在較大的縫隙，導致膏體從縫隙向外滲透，嚴重影響密封效果。

3、因此，現有技術有待于進一步發(fā)展。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種膏體充填支架用的隔離裝置，以解決相關技術中隔離擋板之間存在縫隙，影響密封效果的技術問題。

2、為達到上述技術目的，本實用新型采取了以下技術方案：提供了一種膏體充填支架用的隔離裝置，包括：底座；升降組件，升降組件與底座連接，升降組件相對于底座可移動地設置；隔離組件，隔離組件包括擋板，擋板與升降組件連接，擋板用于隔離充填區(qū)，升降組件移動，帶動擋板移動，從而調節(jié)擋板的高度；密封組件，密封組件包括側護板，側護板為兩個，兩個側護板分別設置在擋板的兩端，側護板相對于擋板可移動地設置，側護板的移動方向垂直于升降組件的移動方向。

3、進一步地，擋板包括上擋板和下擋板，上擋板和下擋板沿豎直方向錯位排列設置；上擋板與升降組件連接，升降組件移動，帶動上擋板移動，從而調節(jié)上擋板的高度，下擋板與底座連接。

4、進一步地，隔離組件還包括插板，插板與下擋板連接，插板沿豎直方向可移動地設置。

5、進一步地，隔離組件還包括插板千斤頂，插板千斤頂的伸縮桿與插板連接，通過伸縮桿的伸縮帶動插板移動；插板靠近底座的一側設置有柔性接觸件，柔性接觸件用于隔離充填區(qū)。

6、進一步地，側護板包括第一側護板，第一側護板為兩個，兩個第一側護板分別設置在上擋板的兩端，第一側護板相對于上擋板可移動地設置，第一側護板的移動方向垂直于升降組件的移動方向。

7、進一步地，密封組件還包括第一千斤頂，第一千斤頂的兩端分別連接各個第一側護板，第一千斤頂的兩端伸縮帶動第一側護板移動。

8、進一步地，側護板還包括第二側護板，第二側護板為兩個，兩個第二側護板分別設置在下擋板的兩端，第二側護板相對于下擋板可移動地設置，第二側護板的移動方向垂直于升降組件的移動方向。

9、進一步地，密封組件還包括第二千斤頂，第二千斤頂的兩端分別連接各個第二側護板，第二千斤頂的兩端伸縮帶動第二側護板移動。

10、進一步地，底座上設置有立柱，立柱垂直于底座，升降組件包括升降架和第三千斤頂，第三千斤頂固定在立柱上，升降架的一端與上擋板連接，升降架的另一端與第三千斤頂的伸縮桿連接，第三千斤頂的伸縮帶動升降架移動，從而升降上擋板。

11、進一步地，升降架包括兩個第一連接桿和第二連接桿，第一連接桿為中空結構，第三千斤頂位于第一連接桿內與立柱連接，第一連接桿套設在立柱上，第二連接桿與上擋板連接，第一連接桿垂直于第二連接桿，第三千斤頂帶動第一連接桿在立柱上移動，從而帶動第二連接桿移動。

12、有益效果：

13、1、采用本實用新型的膏體充填支架用的隔離裝置，上下擋板兩側的側護板沿水平方向橫向伸縮，調節(jié)充填區(qū)隔離墻的寬度，從而封堵數十臺隔離裝置之間的縫隙，防止膏體充填時發(fā)生滲漏。

14、2、采用本實用新型的膏體充填支架用的隔離裝置，插板的底部增加柔性接觸件，在煤層底板存在斜坡或者地板不平整的情況下，插板下降與煤層底板接觸時具有良好貼合度，降低膏體滲漏概率。

15、3、采用本實用新型的膏體充填支架用的隔離裝置，上擋板可升降，通過縱向移動調節(jié)充填區(qū)隔離墻的高度，結合側護板橫向伸縮，使膏體充填支架隔離裝置的擋板上下端與煤層頂、底板，相鄰充填支架之間的間隙實現封閉，降低了膏體滲漏概率，提升膏體充填的效率，避免膏體滲漏帶來的后續(xù)清理工作，提高工作效率，降低生產成本。

技術特征：

1.一種膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述插板（32）靠近所述底座（1）的一側設置有柔性接觸件（34），所述柔性接觸件（34）用于隔離充填區(qū)。

3.根據權利要求2所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述側護板（41）包括第一側護板（411），所述第一側護板（411）為兩個，兩個所述第一側護板（411）分別設置在所述上擋板（311）的兩端，所述第一側護板（411）相對于所述上擋板（311）可移動地設置，所述第一側護板（411）的移動方向垂直于所述升降組件（2）的移動方向。

4.根據權利要求3所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述密封組件（4）還包括第一千斤頂（42），所述第一千斤頂（42）的兩端分別連接各個所述第一側護板（411），所述第一千斤頂（42）的兩端伸縮帶動兩個所述第一側護板（411）移動。

5.根據權利要求1所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述側護板（41）還包括第二側護板（412），所述第二側護板（412）為兩個，兩個所述第二側護板（412）分別設置在所述下擋板（312）的兩端，所述第二側護板（412）相對于所述下擋板（312）可移動地設置，所述第二側護板（412）的移動方向垂直于所述升降組件（2）的移動方向。

6.根據權利要求5所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述密封組件（4）還包括第二千斤頂（43），所述第二千斤頂（43）的兩端分別連接各個所述第二側護板（412），所述第二千斤頂（43）的兩端伸縮帶動兩個所述第二側護板（412）移動。

7.根據權利要求1所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述底座（1）上設置有立柱（11），所述立柱（11）垂直于所述底座（1），所述升降組件（2）包括升降架（21）和第三千斤頂（22），所述第三千斤頂（22）固定在所述立柱（11）上，所述升降架（21）的一端與所述上擋板（311）連接，所述升降架（21）的另一端與所述第三千斤頂（22）的伸縮桿連接，所述第三千斤頂（22）的伸縮帶動所述升降架（21）移動，從而升降所述上擋板（311）。

8.根據權利要求7所述的膏體充填支架用的隔離裝置，其特征在于，所述升降架（21）包括兩個第一連接桿（211）和第二連接桿（212），所述第一連接桿（211）為中空結構，所述第三千斤頂（22）位于所述第一連接桿（211）內與所述立柱（11）連接，所述第一連接桿（211）套設在所述立柱（11）上，所述第二連接桿（212）與所述上擋板（311）連接，所述第一連接桿（211）垂直于所述第二連接桿（212），所述第三千斤頂（22）帶動所述第一連接桿（211）在所述立柱（11）上移動，從而帶動所述第二連接桿（212）移動。

技術總結
本技術提供了一種膏體充填支架用的隔離裝置，包括：底座；升降組件，升降組件與底座連接，升降組件相對于底座可移動地設置；隔離組件，隔離組件包括擋板，擋板與升降組件連接，擋板用于隔離充填區(qū)，升降組件移動，帶動擋板移動，從而調節(jié)擋板的高度；密封組件，密封組件包括側護板，側護板為兩個，兩個側護板分別設置在擋板的兩端，側護板相對于擋板可移動地設置，側護板的移動方向垂直于升降組件的移動方向。本技術的膏體充填支架用的隔離裝置解決了相關技術中隔離擋板之間存在縫隙，影響密封效果的技術問題。

技術研發(fā)人員：吳鵬沖,王聰,陳永,田霜,王芬,王亮亮,李憲慶,薛煥煥
受保護的技術使用者：山東能源裝備集團魯南裝備制造有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/1/6