本技術(shù)涉及氣田開采，特別是涉及了一種智能化柱塞排水采氣裝置。

背景技術(shù)：

1、在低壓氣田與凝析氣田的開發(fā)中，井筒積液是制約氣井穩(wěn)產(chǎn)與高產(chǎn)的主要問題之一。氣井中液體通常是以液滴的形式分布在氣相中，由氣體攜帶到地面。當氣體不能提供足夠的能量連續(xù)攜帶液體時，就會在氣井井底形成積液，使氣井減產(chǎn)。因此，通常對產(chǎn)水氣井采取排水采氣的方法，以及時排出井底積液。柱塞氣舉是排水采氣的一種簡單高效的方法，柱塞作為一種固體的密封界面，將舉升氣和被舉升液體分開，減少氣體竄流和液體回落。

2、在長時間的使用中發(fā)現(xiàn)，通常柱塞的外周側(cè)是固定的設(shè)置，在管道內(nèi)側(cè)進行上升和下降的過程中與管道內(nèi)壁的間距始終保持一致，因此在管道內(nèi)側(cè)進行下降時會受到部分阻力而降低排水采氣的工作效率，為此，需要提出一種智能化柱塞排水采氣裝置，為解決上述專利中提到的技術(shù)問題，提供一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，提供一種智能化柱塞排水采氣裝置，用于解決背景技術(shù)中提出的如下技術(shù)問題：在長時間的使用中發(fā)現(xiàn)，通常柱塞的外周側(cè)是固定的設(shè)置，在管道內(nèi)側(cè)進行上升和下降的過程中與管道內(nèi)壁的間距始終保持一致，因此在管道內(nèi)側(cè)進行下降時會受到部分阻力而降低排水采氣的工作效率。

2、本實用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

3、所述一種智能化柱塞排水采氣裝置具體包括柱塞移動組件，所述柱塞移動組件底部外側(cè)安裝有排水組件；

4、所述柱塞移動組件包括存電模塊、扶正模塊和緩沖模塊，所述存電模塊頂部固定連接有扶正模塊，所述扶正模塊頂部固定連接有緩沖模塊。

5、進一步地，所述柱塞移動組件還包括控制模塊、傳感模塊和排水模塊，所述存電模塊底部固定連接有控制模塊，所述控制模塊底部固定連接有傳感模塊，所述傳感模塊底部固定連接有排水模塊，所述排水模塊內(nèi)側(cè)設(shè)置有步進電機、傳動機構(gòu)、出水閥和出水口。

6、進一步地，所述柱塞移動組件還包括第一固定柱、連接柱和第二固定柱，所述排水模塊底部固定連接有第一固定柱，所述第一固定柱底部中心位置固定連接有連接柱，所述連接柱底部固定連接有第二固定柱。

7、進一步地，所述第一固定柱外周側(cè)呈圓周陣列設(shè)置開設(shè)有四個第一流通槽，所述第二固定柱外周側(cè)呈圓周陣列設(shè)置開設(shè)有多個第二流通槽。

8、進一步地，所述排水組件包括固定軸和第一承托板，所述第二固定柱外周側(cè)的頂部開設(shè)有四個轉(zhuǎn)動槽，且每個所述轉(zhuǎn)動槽的位置均與所述第一流通槽對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)側(cè)固定連接有固定軸，所述固定軸外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一承托板，四個所述第一承托板包裹所述連接柱設(shè)置，所述第一承托板遠離所述連接柱的一側(cè)均開設(shè)有多個第三流通槽，且所述第三流通槽位置和大小均與所述第二流通槽對應(yīng)。

9、進一步地，所述排水組件還包括第二承托板和限位板，每兩個所述第一承托板之間均設(shè)置有第二承托板，所述第二承托板的兩端均插入與之相鄰的兩個所述第一承托板內(nèi)側(cè)，并與所述第一承托板為間隙配合，所述第二承托板的兩端均固定連接有限位板，所述限位板與所述第一承托板內(nèi)側(cè)同為間隙配合設(shè)置，且所述限位板對所述第二承托板位于所述第一承托板內(nèi)側(cè)的端部起到限位作用。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果：

11、本實用新型提供的一種智能化柱塞排水采氣裝置，通過智能化的設(shè)計，能夠達到精準計量、高效穩(wěn)定、可靠耐用和自動化程序高等效果，從而能夠提升排水采氣的工作效率。

12、本實用新型提供的一種智能化柱塞排水采氣裝置，能夠提升柱塞在管道內(nèi)側(cè)下降的速度，同時在上升時能夠?qū)軆?nèi)的液體起到承托的效果，并帶動液體排出至管道外側(cè)，從而提升對管道內(nèi)側(cè)排水采氣整體工作的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種智能化柱塞排水采氣裝置，包括柱塞移動組件(1)，其特征在于，所述柱塞移動組件(1)底部外側(cè)安裝有排水組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化柱塞排水采氣裝置，其特征在于，所述柱塞移動組件(1)還包括控制模塊(6)、傳感模塊(7)和排水模塊(8)，所述存電模塊(3)底部固定連接有控制模塊(6)，所述控制模塊(6)底部固定連接有傳感模塊(7)，所述傳感模塊(7)底部固定連接有排水模塊(8)，所述排水模塊(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有步進電機、傳動機構(gòu)、出水閥和出水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能化柱塞排水采氣裝置，其特征在于，所述柱塞移動組件(1)還包括第一固定柱(9)、連接柱(10)和第二固定柱(11)，所述排水模塊(8)底部固定連接有第一固定柱(9)，所述第一固定柱(9)底部中心位置固定連接有連接柱(10)，所述連接柱(10)底部固定連接有第二固定柱(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能化柱塞排水采氣裝置，其特征在于，所述第一固定柱(9)外周側(cè)呈圓周陣列設(shè)置開設(shè)有四個第一流通槽，所述第二固定柱(11)外周側(cè)呈圓周陣列設(shè)置開設(shè)有多個第二流通槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能化柱塞排水采氣裝置，其特征在于，所述排水組件(2)包括固定軸(12)和第一承托板(13)，所述第二固定柱(11)外周側(cè)的頂部開設(shè)有四個轉(zhuǎn)動槽，且每個所述轉(zhuǎn)動槽的位置均與所述第一流通槽對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)側(cè)固定連接有固定軸(12)，所述固定軸(12)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一承托板(13)，四個所述第一承托板(13)包裹所述連接柱(10)設(shè)置，所述第一承托板(13)遠離所述連接柱(10)的一側(cè)均開設(shè)有多個第三流通槽，且所述第三流通槽位置和大小均與所述第二流通槽對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化柱塞排水采氣裝置，其特征在于，所述排水組件(2)還包括第二承托板(14)和限位板(15)，每兩個所述第一承托板(13)之間均設(shè)置有第二承托板(14)，所述第二承托板(14)的兩端均插入與之相鄰的兩個所述第一承托板(13)內(nèi)側(cè)，并與所述第一承托板(13)為間隙配合，所述第二承托板(14)的兩端均固定連接有限位板(15)，所述限位板(15)與所述第一承托板(13)內(nèi)側(cè)同為間隙配合設(shè)置，且所述限位板(15)對所述第二承托板(14)位于所述第一承托板(13)內(nèi)側(cè)的端部起到限位作用。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種智能化柱塞排水采氣裝置，涉及氣田開采技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括柱塞移動組件，柱塞移動組件底部外側(cè)安裝有排水組件，柱塞移動組件包括存電模塊、扶正模塊和緩沖模塊，存電模塊頂部固定連接有扶正模塊，扶正模塊頂部固定連接有緩沖模塊。本技術(shù)通過智能化的設(shè)計，能夠達到精準計量、高效穩(wěn)定、可靠耐用和自動化程序高等效果，從而能夠提升排水采氣的工作效率，同時還能夠提升柱塞在管道內(nèi)側(cè)下降的速度，同時在上升時能夠?qū)軆?nèi)的液體起到承托的效果，并帶動液體排出至管道外側(cè)，從而提升對管道內(nèi)側(cè)排水采氣整體工作的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：高磊,代宗杰,孫家琛
受保護的技術(shù)使用者：西安石油大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/6