本技術(shù)涉及完井設(shè)備，尤其涉及一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置。

背景技術(shù)：

1、一般對(duì)于需要打井開采的重油儲(chǔ)層(尤其是油砂)來(lái)說(shuō)，需要采取不同于常規(guī)油的特殊完井技術(shù)，因?yàn)檫@類儲(chǔ)層都基本分布在幾百米的垂深范圍內(nèi)，儲(chǔ)層大部分是疏松性砂巖，用常規(guī)完井方法難以實(shí)現(xiàn)好的完井效果，因此探討面向重油油藏完井技術(shù)通常是指防砂完井技術(shù)。在石油領(lǐng)域，壓裂是指采油或采氣過(guò)程中，利用水力作用，使油氣層形成裂縫的一種方法，又稱水力壓裂，壓裂是人為地使地層產(chǎn)生裂縫，改善油在地下的流動(dòng)環(huán)境，使油井產(chǎn)量增加，對(duì)改善油井井底流動(dòng)條件、減緩層間和改善油層動(dòng)用狀況可起到重要的作用，在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，篩管的主要作用是防砂。

2、目前現(xiàn)有的逆向壓裂防砂完井一體化裝置在操作過(guò)程中由于沙粒尺寸與孔眼的孔徑不能完全一致，在不同沙粒大小的土層中，較大顆粒的沙粒會(huì)對(duì)孔眼造成堵塞，從而導(dǎo)致油氣不能通過(guò)孔眼進(jìn)入管道，不利于進(jìn)行石油的開采。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，包括套管和油管柱，所述油管柱的表面設(shè)有封隔器，所述油管柱的表面設(shè)有開設(shè)有精細(xì)氣嘴，所述油管柱的底部設(shè)有逆向壓裂工具，所述油管柱的表面設(shè)有振動(dòng)環(huán)，所述振動(dòng)環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有振動(dòng)腔，所述振動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有偏心塊。

3、優(yōu)選的，所述套管的表面開設(shè)有通孔，且通孔的位置與精細(xì)氣嘴相對(duì)應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述振動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)有安裝板，所述安裝板的表面設(shè)有安裝栓。

5、優(yōu)選的，所述油管柱與振動(dòng)環(huán)采用花鍵連接，所述振動(dòng)環(huán)位于封隔器的正底部。

6、優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)和偏心塊通過(guò)安裝板與振動(dòng)環(huán)連接，且振動(dòng)電機(jī)和偏心塊呈軸對(duì)稱設(shè)置于振動(dòng)環(huán)的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述精細(xì)氣嘴的形狀為梯形，且精細(xì)氣嘴呈線性陣列設(shè)置于油管柱的表面。

8、優(yōu)選的，所述精細(xì)氣嘴呈圓周陣列設(shè)置有多組，且精細(xì)氣嘴位于振動(dòng)環(huán)的正底部。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型中，采用振動(dòng)環(huán)、振動(dòng)腔、振動(dòng)電機(jī)和偏心塊，通過(guò)安裝板和安裝栓將振動(dòng)電機(jī)和偏心塊安裝在振動(dòng)腔內(nèi)，控制振動(dòng)電機(jī)打開，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而產(chǎn)生振動(dòng)力，帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)精細(xì)氣嘴進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)較大顆粒的土層時(shí)，通過(guò)對(duì)精細(xì)氣嘴的振動(dòng)，從而有效避免了顆粒對(duì)精細(xì)氣嘴的堵塞，便于油氣進(jìn)入油管柱。

技術(shù)特征：

1.一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，包括套管（1）和油管柱（2），其特征在于：所述油管柱（2）的表面設(shè)有封隔器（3），所述油管柱（2）的表面設(shè)有開設(shè)有精細(xì)氣嘴（6），所述油管柱（2）的底部設(shè)有逆向壓裂工具（5），所述油管柱（2）的表面設(shè)有振動(dòng)環(huán)（4），所述振動(dòng)環(huán)（4）的內(nèi)部開設(shè)有振動(dòng)腔（10），所述振動(dòng)腔（10）的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)（7），所述振動(dòng)電機(jī)（7）的輸出端設(shè)有偏心塊（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述套管（1）的表面開設(shè)有通孔（12），且通孔（12）的位置與精細(xì)氣嘴（6）相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述振動(dòng)腔（10）的內(nèi)部設(shè)有安裝板（9），所述安裝板（9）的表面設(shè)有安裝栓（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述油管柱（2）與振動(dòng)環(huán)（4）采用花鍵連接，所述振動(dòng)環(huán)（4）位于封隔器（3）的正底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述振動(dòng)電機(jī)（7）和偏心塊（8）通過(guò)安裝板（9）與振動(dòng)環(huán)（4）連接，且振動(dòng)電機(jī)（7）和偏心塊（8）呈軸對(duì)稱設(shè)置于振動(dòng)環(huán)（4）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述精細(xì)氣嘴（6）的形狀為梯形，且精細(xì)氣嘴（6）呈線性陣列設(shè)置于油管柱（2）的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，其特征在于：所述精細(xì)氣嘴（6）呈圓周陣列設(shè)置有多組，且精細(xì)氣嘴（6）位于振動(dòng)環(huán)（4）的正底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種逆向壓裂防砂完井一體化裝置，涉及完井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括套管和油管柱，油管柱的表面設(shè)有封隔器，油管柱的表面設(shè)有開設(shè)有精細(xì)氣嘴，油管柱的底部設(shè)有逆向壓裂工具，油管柱的表面設(shè)有振動(dòng)環(huán)，振動(dòng)環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有振動(dòng)腔，振動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有偏心塊，采用振動(dòng)環(huán)、振動(dòng)腔、振動(dòng)電機(jī)和偏心塊，通過(guò)安裝板和安裝栓將振動(dòng)電機(jī)和偏心塊安裝在振動(dòng)腔內(nèi)，控制振動(dòng)電機(jī)打開，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，從而產(chǎn)生振動(dòng)力，帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)進(jìn)行振動(dòng)，進(jìn)而對(duì)精細(xì)氣嘴進(jìn)行振動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過(guò)較大顆粒的土層時(shí)，通過(guò)對(duì)精細(xì)氣嘴的振動(dòng)，從而有效避免了顆粒對(duì)精細(xì)氣嘴的堵塞，便于油氣進(jìn)入油管柱。

技術(shù)研發(fā)人員：趙巧宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶生普石油設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/2