本技術屬于建筑施工，具體涉及一種洞室混凝土噴射支護結構。

背景技術：

1、噴射混凝土支護是一種特殊的混凝土支護方法，其原材料與普通混凝土相同，但施工工藝有所不同。

2、在現(xiàn)有技術中，噴射混凝土的施工方法有干噴法、濕噴法和水泥裹砂噴射法。其中，干噴法是將沙石料、水泥和速凝劑干拌后，用壓縮空氣輸送到噴嘴，加水混合后噴出；濕噴法則是把砂石料、水泥和水拌和后用壓縮空氣或泵通過輸料管送到噴嘴，在噴嘴處加速凝劑并用壓縮空氣補給能量后噴出。

3、噴射混凝土支護可填補由于爆破而形成的巷道圍巖表面凸凹不平，使其成形圓滑規(guī)整，避免了應力集中。同時，傳統(tǒng)的普通混凝土相比，噴射混凝土支護的厚度可減少1/3～2/3，開挖工作量可減少15％以上，支護材料也大幅度減少。同時，支護速度可以提高2～4倍，勞動力節(jié)省50％以上。

4、但噴射混凝土形成支護結構也有著明顯的缺點，如在地下水豐富地區(qū)，由于洞室內潮濕且容易產生滲漏，造成混凝土噴射過程中回彈量大，噴射混凝土在噴射過程中，由于混凝土混合料的粘性和流動性，會有部分混凝土在噴射后無法附著在支護表面上，而是形成回彈。這不僅浪費材料，還可能導致支護表面的不平整。另一方面是粉塵較多，因噴射混凝土支護在施工過程中，由于需要采用壓縮空氣將混凝土混合料噴射到支護表面，因此會產生大量的粉塵，可能影響操作人員的健康。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出一種洞室混凝土噴射支護結構，在使用濕噴作業(yè)降低粉塵的同時，再通過在噴射前在洞室圍巖壁上掛設鋼筋網，增強混凝土混合料的附著能力，從而減少復噴作業(yè)，提高施工效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案具體為：

3、一種洞室混凝土噴射支護結構，包括延圍巖設置的多個鋼架，懸掛在相鄰鋼架之間的掛網機構、以及排水機構；所述排水機構包括引流導管、與引流導管對接的無孔波紋管，且無孔波紋管延圍巖壁設置并延伸到洞室底部；所述掛網機構包括縱橫交錯編織而成且連接在鋼架上的鋼筋網，鉤掛在鋼筋網上的多個鋼筋副網，且每個所述鋼筋副網上均設置有多個倒刺。

4、進一步地，所述引流導管管身上設置有多個排水孔，且排水孔繞間隔設置。

5、進一步地，所述無孔波紋管為弧形，且與洞室圍巖巖壁的弧度適配。

6、進一步地，所述鋼筋副網包括縱向鋼筋和橫向鋼筋，且縱向鋼筋和橫向鋼筋中部焊接連接。

7、進一步地，所述縱向鋼筋端部設置有限位掛鉤。

8、進一步地，所述倒刺包括多個傾斜設置的葉片。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：首先，本實用新型采用在洞室的圍巖鋼架之間掛網之余，還通過設置排水機構，排水機構對富水地區(qū)洞室進行引流，避免噴射混凝土作業(yè)時，因水流沖刷造成噴射混凝土與巖體粘接性降低，從而造成噴射混凝土大量回彈，需要進行多次的復噴作業(yè)，造成作業(yè)效率降低，成本增加的問題。與此同時，通過在傳統(tǒng)鋼筋網的表面再掛設一層鋼筋副網，通過鋼筋副網上的倒刺來增加噴射混凝土與鋼筋網之間的粘接性，從而提高噴射效果，避免掉塊回彈等問題的發(fā)生。

技術特征：

1.一種洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：包括延圍巖(1)設置的多個鋼架(2)，懸掛在相鄰鋼架(2)之間的掛網機構、以及排水機構；所述排水機構包括引流導管(4)、與引流導管(4)對接的無孔波紋管(3)，且無孔波紋管(3)延圍巖(1)壁設置并延伸到洞室底部；所述掛網機構包括縱橫交錯編織而成且連接在鋼架(2)上的鋼筋網(5)，鉤掛在鋼筋網(5)上的多個鋼筋副網，且每個所述鋼筋副網上均設置有多個倒刺(9)。

2.根據(jù)權利要求1所述的洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：所述引流導管(4)管身上設置有多個排水孔，且排水孔繞間隔設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：所述無孔波紋管(3)為弧形，且與洞室圍巖(1)巖壁的弧度適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：所述鋼筋副網包括縱向鋼筋(7)和橫向鋼筋(8)，且縱向鋼筋(7)和橫向鋼筋(8)中部焊接連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：所述縱向鋼筋(7)端部設置有限位掛鉤(10)。

6.根據(jù)權利要求1所述的洞室混凝土噴射支護結構，其特征在于：所述倒刺(9)包括多個傾斜設置的葉片。

技術總結
本技術公開了一種洞室混凝土噴射支護結構，包括延圍巖設置的多個鋼架，懸掛在相鄰鋼架之間的掛網機構、以及排水機構；所述排水機構包括引流導管、與引流導管對接的無孔波紋管，且無孔波紋管延圍巖壁設置并延伸到洞室底部；所述掛網機構包括縱橫交錯編織而成且連接在鋼架上的鋼筋網，鉤掛在鋼筋網上的多個鋼筋副網，且每個所述鋼筋副網上均設置有多個倒刺。本技術提出一種洞室混凝土噴射支護結構，在使用濕噴作業(yè)降低粉塵的同時，再通過在噴射前在洞室圍巖壁上掛設鋼筋網，增強混凝土混合料的附著能力，從而減少復噴作業(yè)，提高施工效率。

技術研發(fā)人員：齊天龍,申選龍,徐偉,包一,何坪,肖乾坤,馬藝鑫,蒲欣慧,黎強弟
受保護的技術使用者：中國水利水電第三工程局有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2024/12/23