本技術(shù)涉及固井灌漿，尤其涉及一種下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具。

背景技術(shù)：

1、在固井灌漿作業(yè)中，傳統(tǒng)的套管灌漿工具為自制的“f”管，固井的高壓軟管在由壬處轉(zhuǎn)接低壓軟管，低壓軟管再接入“f”管，然后將“f”管掛在套管的母扣端，并在打開(kāi)“f”管上的球閥后，由作業(yè)人員手扶“f”管進(jìn)行灌漿作業(yè)。

2、為了防止“f”管因泥漿的反作用力而彈開(kāi)傷人，在整個(gè)灌漿過(guò)程中都需要作業(yè)人員持續(xù)用手扶住“f”管，這就使得套管下深直接影響了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)安全，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)下來(lái)，作業(yè)人員的工作量很大、作業(yè)安全也無(wú)法得到保障。另外，采用傳統(tǒng)的“f”管灌漿工具時(shí)，每下一根套管灌漿，“f”管灌漿工具就得重新上下裝卸一次，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種安全高效的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供一種下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，包括輸漿管道和高度調(diào)整座，輸漿管道沿直線延伸，且輸漿管道的中間位置安裝有球閥、進(jìn)料口和出料口處均套接有彎頭，輸漿管道的進(jìn)料口可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在高度調(diào)整座上并能夠隨高度調(diào)整座沿豎直方向升降，輸漿管道與高度調(diào)整座相垂直，且輸漿管道出料口的彎頭開(kāi)口朝向下設(shè)置。

4、優(yōu)選地，輸漿管道的進(jìn)料口處套接的彎頭為活絡(luò)彎頭、出料口處套接的彎頭為直角彎頭，活絡(luò)彎頭下部的周向360°轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置在高度調(diào)整座上并能夠隨高度調(diào)整座沿豎直方向升降、上部的周向360°轉(zhuǎn)動(dòng)端套接在輸漿管道的進(jìn)料口處。

5、優(yōu)選地，輸漿管道包括輸送管、npt短節(jié)和由壬，球閥安裝在輸送管上，輸送管的一端與直角彎頭連通，輸送管的另一端依次連通npt短節(jié)、由壬和活絡(luò)彎頭。

6、優(yōu)選地，高度調(diào)整座包括底板、保護(hù)筒和內(nèi)筒，保護(hù)筒垂直固定在底板上，內(nèi)筒能夠軸向移動(dòng)地同軸設(shè)置在保護(hù)筒內(nèi)，且內(nèi)筒的頂端與輸漿管道的進(jìn)料口相連接。

7、優(yōu)選地，高度調(diào)整座還包括限位銷(xiāo)，保護(hù)筒的底部沿軸向等間隔開(kāi)設(shè)有多對(duì)限位孔，內(nèi)筒的底部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)穿接孔，限位銷(xiāo)同時(shí)穿過(guò)一對(duì)限位孔和一對(duì)穿接孔并將內(nèi)筒軸向限位在保護(hù)筒內(nèi)。

8、優(yōu)選地，保護(hù)筒的底部沿軸向等間隔開(kāi)設(shè)有四對(duì)限位孔，且最下端的一對(duì)限位孔與底板間的間距為10-60cm。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、本實(shí)用新型的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具在使用前，需要先將固井的高壓軟管在由壬處轉(zhuǎn)接低壓軟管，低壓軟管再接入輸漿管道的進(jìn)料口，然后調(diào)整輸漿管道位置使出料口的彎頭正對(duì)套管頂端的灌漿口，之后通過(guò)打開(kāi)輸漿管道上的球閥，即可向套管內(nèi)灌漿。

11、本實(shí)用新型的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具不僅可以借由高度調(diào)整座實(shí)現(xiàn)對(duì)輸漿管道的固定，而不再需要作業(yè)人員持續(xù)手扶，從而使井口作業(yè)人員可以有更多精力關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)其他方面的安全，大大提高整個(gè)下套管作業(yè)安全系數(shù)；而且可以通過(guò)高度調(diào)整座調(diào)節(jié)輸漿管道的高度，并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輸漿管道的進(jìn)料口位置，使輸漿管道的進(jìn)料口能夠轉(zhuǎn)向井口或移開(kāi)收回，無(wú)需再頻繁上下裝卸灌漿工具，從而大大降低作業(yè)人員的體力損耗，并提高作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，包括輸漿管道(1)和高度調(diào)整座(2)，所述輸漿管道(1)沿直線延伸，且所述輸漿管道(1)的中間位置安裝有球閥(3)、進(jìn)料口和出料口處均套接有彎頭，所述輸漿管道(1)的進(jìn)料口可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述高度調(diào)整座(2)上并能夠隨所述高度調(diào)整座(2)沿豎直方向升降，所述輸漿管道(1)與所述高度調(diào)整座(2)相垂直，且所述輸漿管道(1)出料口的彎頭開(kāi)口朝向下設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，所述輸漿管道(1)的進(jìn)料口處套接的彎頭為活絡(luò)彎頭(4)、出料口處套接的彎頭為直角彎頭(5)，所述活絡(luò)彎頭(4)下部的周向360°轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置在所述高度調(diào)整座(2)上并能夠隨所述高度調(diào)整座(2)沿豎直方向升降、上部的周向360°轉(zhuǎn)動(dòng)端套接在所述輸漿管道(1)的進(jìn)料口處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，所述輸漿管道(1)包括輸送管(101)、npt短節(jié)(102)和由壬(103)，所述球閥(3)安裝在所述輸送管(101)上，所述輸送管(101)的一端與直角彎頭(5)連通，所述輸送管(101)的另一端依次連通所述npt短節(jié)(102)、所述由壬(103)和活絡(luò)彎頭(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，所述高度調(diào)整座(2)包括底板(201)、保護(hù)筒(202)和內(nèi)筒(203)，所述保護(hù)筒(202)垂直固定在所述底板(201)上，所述內(nèi)筒(203)能夠軸向移動(dòng)地同軸設(shè)置在所述保護(hù)筒(202)內(nèi)，且所述內(nèi)筒(203)的頂端與所述輸漿管道(1)的進(jìn)料口相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，所述高度調(diào)整座(2)還包括限位銷(xiāo)(204)，所述保護(hù)筒(202)的底部沿軸向等間隔開(kāi)設(shè)有多對(duì)限位孔，所述內(nèi)筒(203)的底部對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有一對(duì)穿接孔，所述限位銷(xiāo)(204)同時(shí)穿過(guò)一對(duì)限位孔和一對(duì)穿接孔并將所述內(nèi)筒(203)軸向限位在所述保護(hù)筒(202)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具，其特征在于，所述保護(hù)筒(202)的底部沿軸向等間隔開(kāi)設(shè)有四對(duì)限位孔，且最下端的一對(duì)限位孔與所述底板(201)間的間距為10-60cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及固井灌漿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具。該下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具包括輸漿管道和高度調(diào)整座，輸漿管道沿直線延伸，且輸漿管道的中間位置安裝有球閥、進(jìn)料口和出料口處均套接有彎頭，輸漿管道的進(jìn)料口可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在高度調(diào)整座上并能夠隨高度調(diào)整座沿豎直方向升降，輸漿管道與高度調(diào)整座相垂直，且輸漿管道出料口的彎頭開(kāi)口朝向下設(shè)置。該下套管轉(zhuǎn)盤(pán)面灌漿工具不僅可以借由高度調(diào)整座實(shí)現(xiàn)對(duì)輸漿管道的固定，而且可以通過(guò)高度調(diào)整座調(diào)節(jié)輸漿管道的高度，并轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整輸漿管道的進(jìn)料口位置，從而大大提高整個(gè)下套管作業(yè)安全系數(shù)、降低作業(yè)人員的體力損耗，并提高作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹德利,王鐵俊,王大壘,王建良,張寧,吳宏俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/2