本技術(shù)涉及煤礦巷道通風(fēng)領(lǐng)域，更具體地說，涉及組裝式通風(fēng)通道和煤礦井下通風(fēng)巷道。

背景技術(shù)：

1、在煤礦井中，通風(fēng)是煤礦安全中的重要環(huán)節(jié)，保持煤礦井內(nèi)部空氣流通能夠提高煤礦井內(nèi)部的空氣質(zhì)量，減少工人生病的可能性，而且能夠及時排出煤礦井內(nèi)部有毒氣體，提高煤礦作業(yè)的安全性。煤礦井內(nèi)部的通風(fēng)主要通過通風(fēng)巷道完成。

2、現(xiàn)有的煤礦井下通風(fēng)巷道主要采用組裝式的通風(fēng)通道組裝而成，能夠降低通風(fēng)巷道建造時的工程量。但是現(xiàn)有的可組裝式通風(fēng)通道大多為方形結(jié)構(gòu)，在煤礦井較深時，通風(fēng)通道表面受到的土壤的重力較大，尤其是通風(fēng)通道的頂面，若煤礦作業(yè)時間較長，容易在其頂面中間部位產(chǎn)生塌陷，從而造成通風(fēng)管道損壞，無法保持煤礦井內(nèi)部的空氣流通，甚至造成嚴(yán)重的安全事故。

3、因此，針對上述問題提出組裝式通風(fēng)通道和煤礦井下通風(fēng)巷道。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供組裝式通風(fēng)通道和煤礦井下通風(fēng)巷道，它可以實現(xiàn)整體強度高不容易塌陷和有效幫助煤礦工人脫離險情的功能。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、組裝式通風(fēng)通道，包括底板和兩個側(cè)支撐板，兩個所述側(cè)支撐板分別固定連接在底板的兩側(cè)，兩個所述側(cè)支撐板的頂部均固定連接有連接板，兩個所述連接板的頂部固定連接有頂部支撐板，所述頂部支撐板的整體形狀為弧形，兩個所述側(cè)支撐板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)密封板，所述頂部支撐板的上方設(shè)置有頂部密封板，所述頂部密封板的整體形狀為弧形，兩個所述側(cè)密封板的頂部分別與兩個所述連接板的底面固定連接，所述頂部密封板的底部分別與兩個所述連接板的頂部固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述頂部支撐板的上側(cè)固定連接有若干一號支撐鋼，若干所述一號支撐鋼在頂部支撐板的上側(cè)均勻分布，若干所述一號支撐鋼遠(yuǎn)離頂部支撐板的一側(cè)與頂部密封板的內(nèi)環(huán)面固定連接。

7、進(jìn)一步的，兩個所述側(cè)支撐板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)固定連接有若干二號支撐鋼，若干所述二號支撐鋼分別在兩個所述側(cè)支撐板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)均勻分布，若干所述二號支撐鋼遠(yuǎn)離側(cè)支撐板的一側(cè)分別與兩個所述側(cè)密封板靠近底板的一側(cè)固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述底板的頂部固定連接有若干立柱，若干所述立柱的頂部均與頂部支撐板的內(nèi)環(huán)面固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述底板的兩側(cè)均設(shè)置有組合板。

10、本實用新型還提供煤礦井下通風(fēng)巷道，包括上述任意一項技術(shù)方案中的組裝式通風(fēng)通道；

11、其中，所述組裝式通風(fēng)通道設(shè)置為通風(fēng)巷道，所述通風(fēng)巷道的內(nèi)壁頂面設(shè)置有若干應(yīng)急照明燈，所述通風(fēng)巷道的內(nèi)壁底面固定連接有至少兩個儲存箱。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、(1)本方案中，通過將頂部支撐板和頂部密封板設(shè)置成弧形，能夠?qū)烧唔敳渴艿降膽?yīng)力向兩側(cè)分散，能夠有效避免傳統(tǒng)通風(fēng)通道方形結(jié)構(gòu)頂部容易塌陷的情況出現(xiàn)，同時，立柱、一號支撐鋼和二號支撐鋼能夠進(jìn)一步提高通風(fēng)通道的強度，從而提高了通風(fēng)通道的安全性。

15、(2)本方案中，通風(fēng)巷道的內(nèi)部設(shè)置有應(yīng)急照明燈，能夠在煤礦井內(nèi)部出現(xiàn)塌陷時，指引煤礦工人進(jìn)入通風(fēng)巷道內(nèi)部避難，并且在儲存箱內(nèi)放置工具和食物，能夠有效幫助煤礦工人脫離險情，進(jìn)一步提高了通風(fēng)巷道的安全性。

技術(shù)特征：

1.組裝式通風(fēng)通道，包括底板(1)和兩個側(cè)支撐板(2)，兩個所述側(cè)支撐板(2)分別固定連接在底板(1)的兩側(cè)，其特征在于：兩個所述側(cè)支撐板(2)的頂部均固定連接有連接板(3)，兩個所述連接板(3)的頂部固定連接有頂部支撐板(4)，所述頂部支撐板(4)的整體形狀為弧形，兩個所述側(cè)支撐板(2)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)密封板(5)，所述頂部支撐板(4)的上方設(shè)置有頂部密封板(6)，所述頂部密封板(6)的整體形狀為弧形，兩個所述側(cè)密封板(5)的頂部分別與兩個所述連接板(3)的底面固定連接，所述頂部密封板(6)的底部分別與兩個所述連接板(3)的頂部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式通風(fēng)通道，其特征在于：所述頂部支撐板(4)的上側(cè)固定連接有若干一號支撐鋼(7)，若干所述一號支撐鋼(7)在頂部支撐板(4)的上側(cè)均勻分布，若干所述一號支撐鋼(7)遠(yuǎn)離頂部支撐板(4)的一側(cè)與頂部密封板(6)的內(nèi)環(huán)面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組裝式通風(fēng)通道，其特征在于：兩個所述側(cè)支撐板(2)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)固定連接有若干二號支撐鋼(8)，若干所述二號支撐鋼(8)分別在兩個所述側(cè)支撐板(2)遠(yuǎn)離底板(1)的一側(cè)均勻分布，若干所述二號支撐鋼(8)遠(yuǎn)離側(cè)支撐板(2)的一側(cè)分別與兩個所述側(cè)密封板(5)靠近底板(1)的一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式通風(fēng)通道，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有若干立柱(9)，若干所述立柱(9)的頂部均與頂部支撐板(4)的內(nèi)環(huán)面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式通風(fēng)通道，其特征在于：所述底板(1)的兩側(cè)均設(shè)置有組合板(10)。

6.煤礦井下通風(fēng)巷道，其特征在于：包括如權(quán)利要求1－5中任意一項所述的組裝式通風(fēng)通道；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了組裝式通風(fēng)通道和煤礦井下通風(fēng)巷道，屬于煤礦巷道通風(fēng)領(lǐng)域，組裝式通風(fēng)通道和煤礦井下通風(fēng)巷道，包括底板和兩個側(cè)支撐板，兩個側(cè)支撐板分別固定連接在底板的兩側(cè)，兩個側(cè)支撐板的頂部均固定連接有連接板，兩個連接板的頂部固定連接有頂部支撐板，頂部支撐板的整體形狀為弧形，兩個側(cè)支撐板遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)置有側(cè)密封板，頂部支撐板的上方設(shè)置有頂部密封板，頂部密封板的整體形狀為弧形，兩個側(cè)密封板的頂部分別與兩個連接板的底面固定連接，頂部密封板的底部分別與兩個連接板的頂部固定連接，它可以實現(xiàn)整體強度高不容易塌陷和有效幫助煤礦工人脫離險情的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：馬召偉,朱思超,梁超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊礦業(yè)（集團(tuán)）濟寧岱莊煤業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9