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一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號:40593962發(fā)布日期:2025-01-07 20:34閱讀:5來源:國知局
一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備的制作方法

本技術(shù)涉及預(yù)警檢測設(shè)備,特別涉及一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備。


背景技術(shù):

1、石油鉆井是經(jīng)過勘探發(fā)現(xiàn)儲油區(qū)塊,指利用專用設(shè)備和技術(shù),在預(yù)先選定的地表位置處,向下或一側(cè)鉆出一定直徑的圓柱孔眼,并鉆達(dá)地下油氣層的工作,隨著石油鉆井工程的深入發(fā)展,事故預(yù)警技術(shù)的研究和應(yīng)用變得尤為重要。事故預(yù)警技術(shù)可以幫助企業(yè)及時(shí)感知潛在的危險(xiǎn),減少事故發(fā)生的可能性,保障工程安全和人員生命財(cái)產(chǎn)安全,目前,石油鉆井工程事故預(yù)警技術(shù)主要包括聲波預(yù)警、液位監(jiān)測、地震監(jiān)測、氣體檢測等多種技術(shù)手段。

2、目前石油鉆井工程在進(jìn)行液位預(yù)警檢測時(shí),通常會(huì)利用無線投入式液位計(jì)進(jìn)行儲罐和管道液位檢測,并通過4g/nb-lot的信號傳輸方式將液位變化上傳至石油鉆井預(yù)警檢測平臺系統(tǒng)進(jìn)行記錄,這種投入式液位計(jì)在安裝時(shí),一般將內(nèi)徑約45mm的鋼管固定于石油鉆井液管內(nèi),鋼管不同高度打若干小孔,然后將投入式液位計(jì)放入鋼管中,這種投入式液位計(jì)的安裝方式需要單獨(dú)安裝鋼管和投入式液位計(jì)的表頭,從而增加了投入式液位計(jì)的拆裝維護(hù)繁瑣性,影響投入式液位計(jì)作為石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備使用時(shí)的維護(hù)時(shí)長,為此,我們提出一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,通過設(shè)置石油鉆井預(yù)警檢測用投入式液位計(jì)安裝用的支裝機(jī)構(gòu),該支裝機(jī)構(gòu)可將鋼管和投入式液位計(jì)一同安裝在石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體處,來輔助投入式液位計(jì)對石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體內(nèi)進(jìn)行液位預(yù)警檢測,當(dāng)支裝機(jī)構(gòu)的尾連板處螺栓拆卸后,可以將投入式液位計(jì)及其安裝用的鋼管拆卸,方便投入式液位計(jì)的拆裝維護(hù),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,包括液位計(jì)表頭、連接纜和檢測頭,所述液位計(jì)表頭底部固定有底殼,且底殼處以連接纜與檢測頭連接,還包括支裝機(jī)構(gòu),所述支裝機(jī)構(gòu)包括托管、內(nèi)陷座、l形支板、底連板、鋼管、橡膠塞和尾連板,所述底殼的螺母形殼體外卡罩內(nèi)陷座,且內(nèi)陷座下方焊接托管,所述底殼的柱形殼體卡入托管內(nèi),且托管的外管壁以l形支板焊接底連板組成u形板,所述底連板外焊接有與托管垂直互通的鋼管,且托管和鋼管內(nèi)垂入有連接纜,所述連接纜末端的檢測頭垂入鋼管內(nèi),且鋼管外表面開設(shè)通水孔,所述鋼管的上管口卡塞有橡膠塞,且橡膠塞內(nèi)穿過有連接纜,所述底連板遠(yuǎn)離鋼管的尾板體外焊接表面開設(shè)安裝孔的尾連板。

4、進(jìn)一步地,所述橡膠塞的塞體中部開設(shè)有用于通過連接纜的塞孔,且橡膠塞的塞體外開設(shè)有與塞孔互通的切槽;

5、通過采用上述技術(shù)方案,橡膠塞從切槽處掰開后,連接纜可以沿著切槽進(jìn)入橡膠塞的塞孔,然后橡膠塞可以輔助連接纜卡入鋼管內(nèi)。

6、進(jìn)一步地,所述l形支板的長板體和底連板之間對稱焊接斜支板;

7、通過采用上述技術(shù)方案,l形支板和底連板焊接斜支板作為支撐結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地,所述內(nèi)陷座的內(nèi)座壁設(shè)置為貼合螺母形殼體的多邊槽壁;

9、通過采用上述技術(shù)方案,內(nèi)陷座可以適配液位計(jì)表頭的螺母形殼體進(jìn)行卡限。

10、進(jìn)一步地,所述檢測頭的殼體直徑小于托管和鋼管的管腔直徑;

11、通過采用上述技術(shù)方案,檢測頭可以從托管進(jìn)入鋼管內(nèi)。

12、進(jìn)一步地,所述尾連板表面的安裝孔三點(diǎn)開設(shè)有三組,且尾連板以內(nèi)直角板面在底連板的板體直角面焊接;

13、通過采用上述技術(shù)方案,尾連板在底連板外焊接后以三組的安裝孔可以穿過三組螺栓與石油鉆井需要檢測液位的管道支架或罐體外壁鎖緊安裝。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

15、本實(shí)用新型通過設(shè)置石油鉆井預(yù)警檢測用投入式液位計(jì)安裝用的支裝機(jī)構(gòu),該支裝機(jī)構(gòu)可將鋼管和投入式液位計(jì)一同安裝在石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體處,來輔助投入式液位計(jì)對石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體內(nèi)進(jìn)行液位預(yù)警檢測,當(dāng)支裝機(jī)構(gòu)的尾連板處螺栓拆卸后,可以將投入式液位計(jì)及其安裝用的鋼管拆卸,方便投入式液位計(jì)的拆裝維護(hù)。



技術(shù)特征:

1.一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,包括液位計(jì)表頭(1)、連接纜(3)和檢測頭(4),所述液位計(jì)表頭(1)底部固定有底殼(2),且底殼(2)處以連接纜(3)與檢測頭(4)連接,其特征在于:還包括支裝機(jī)構(gòu)(5),所述支裝機(jī)構(gòu)(5)包括托管(6)、內(nèi)陷座(7)、l形支板(8)、底連板(9)、鋼管(10)、橡膠塞(11)和尾連板(13),所述底殼(2)的螺母形殼體外卡罩內(nèi)陷座(7),且內(nèi)陷座(7)下方焊接托管(6),所述底殼(2)的柱形殼體卡入托管(6)內(nèi),且托管(6)的外管壁以l形支板(8)焊接底連板(9)組成u形板,所述底連板(9)外焊接有與托管(6)垂直互通的鋼管(10),且托管(6)和鋼管(10)內(nèi)垂入有連接纜(3),所述連接纜(3)末端的檢測頭(4)垂入鋼管(10)內(nèi),且鋼管(10)外表面開設(shè)通水孔(16),所述鋼管(10)的上管口卡塞有橡膠塞(11),且橡膠塞(11)內(nèi)穿過有連接纜(3),所述底連板(9)遠(yuǎn)離鋼管(10)的尾板體外焊接表面開設(shè)安裝孔(14)的尾連板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,其特征在于:所述橡膠塞(11)的塞體中部開設(shè)有用于通過連接纜(3)的塞孔,且橡膠塞(11)的塞體外開設(shè)有與塞孔互通的切槽(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,其特征在于:所述l形支板(8)的長板體和底連板(9)之間對稱焊接斜支板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)陷座(7)的內(nèi)座壁設(shè)置為貼合螺母形殼體的多邊槽壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,其特征在于:所述檢測頭(4)的殼體直徑小于托管(6)和鋼管(10)的管腔直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,其特征在于:所述尾連板(13)表面的安裝孔(14)三點(diǎn)開設(shè)有三組,且尾連板(13)以內(nèi)直角板面在底連板(9)的板體直角面焊接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石油鉆井預(yù)警檢測設(shè)備,包括液位計(jì)表頭、連接纜和檢測頭,所述液位計(jì)表頭底部固定有底殼,且底殼處以連接纜與檢測頭連接,還包括支裝機(jī)構(gòu),所述支裝機(jī)構(gòu)包括托管、內(nèi)陷座、L形支板、底連板、鋼管、橡膠塞和尾連板,所述底殼的螺母形殼體外卡罩內(nèi)陷座,通過設(shè)置石油鉆井預(yù)警檢測用投入式液位計(jì)安裝用的支裝機(jī)構(gòu),該支裝機(jī)構(gòu)可將鋼管和投入式液位計(jì)一同安裝在石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體處,來輔助投入式液位計(jì)對石油鉆井需要檢測液位的管道或罐體內(nèi)進(jìn)行液位預(yù)警檢測,當(dāng)支裝機(jī)構(gòu)的尾連板處螺栓拆卸后,可以將投入式液位計(jì)及其安裝用的鋼管拆卸,方便投入式液位計(jì)的拆裝維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉建超,趙宇,張道華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津路亞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240530
技術(shù)公布日:2025/1/6
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