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一種混凝土防離析溜放裝置的制作方法

文檔序號(hào):40556840發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種混凝土防離析溜放裝置的制作方法

本技術(shù)涉及溜放裝置,尤其是涉及一種混凝土防離析溜放裝置。


背景技術(shù):

1、在地鐵施工過(guò)程中,混凝土向地下輸送澆筑的方式主要有兩種,一種是使用泵車、泵管直接輸送澆筑,這種澆筑方式適用于井口與離井口范圍較近的地下線;另一種是先將地面混凝土輸送到地下的周轉(zhuǎn)容器中,然后通過(guò)軌道車將混凝土運(yùn)送到指定位置澆筑。混凝土從地面輸送至地下周轉(zhuǎn)容器中主要有兩種方式:一是使用泵車將混凝土泵入容器,這種方式成本高;二是在井口設(shè)置混凝土溜放裝置,這種方式可以大幅節(jié)約混凝土輸送的成本。目前,混凝土垂直溜放裝置主要有兩種:一種是在管道對(duì)接處使用橡膠軟管連接,便于將管道折彎,從而起到減緩混凝土下落速度、防離析的作用,但橡膠軟管連接彎曲處極易損壞,雖然橡膠軟管造價(jià)低,但每次維修都需要高處作業(yè),總的維修成本依然較高;另一種是將橡膠軟管改為串筒,但這種方式仍然無(wú)法承受混凝土石子自由加速下落帶來(lái)的巨大沖擊,易損的問(wèn)題沒(méi)有得到解決,且相較于橡膠管,串筒的造價(jià)及維護(hù)成本更高。上述軟管、竄筒形式的溜放裝置,在因工況變化使接料容器高度發(fā)生較大變化時(shí),軟管和竄筒的長(zhǎng)度無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前接料容器的高度,需要更改軟管和竄筒長(zhǎng)度后才能正常使用,現(xiàn)場(chǎng)操作極為不便。因此,施工現(xiàn)場(chǎng)亟需一種便于操作的,可快速調(diào)節(jié)接料高度的,使用周期內(nèi)免維護(hù)的混凝土防離析溜放裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種混凝土防離析溜放裝置,本實(shí)用新型在料斗內(nèi)設(shè)置擋阻結(jié)構(gòu),并通過(guò)傾斜的第一管道連接相鄰兩個(gè)料斗,擋阻結(jié)構(gòu)起到降低混凝土初速度和過(guò)濾混凝土中的大塊石塊的作用,傾斜的第一管道起到增大混凝土與管壁的接觸面積,減緩混凝土流動(dòng)速度、降低石子沖擊力的作用,達(dá)到延長(zhǎng)溜放裝置使用壽命、防止混凝土離析的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土防離析溜放裝置,包括防離析機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)和輔助排料機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于井壁不同高度處,所述防離析機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)相連接,所述排料機(jī)構(gòu)設(shè)于防離析機(jī)構(gòu)的底部,所述輔助排料機(jī)構(gòu)與排料機(jī)構(gòu)相連接,所述防離析機(jī)構(gòu)包括料斗、第一管道和擋阻結(jié)構(gòu),所述料斗的數(shù)量與支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量相同,每個(gè)所述料斗均與支撐機(jī)構(gòu)相連接,每個(gè)所述料斗內(nèi)均設(shè)有限制混凝土流速的擋阻結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述料斗通過(guò)第一管道相連接,所述第一管道與豎直方向有夾角。

3、優(yōu)選的,所述擋阻結(jié)構(gòu)為格柵。

4、優(yōu)選的,所述第一管道包括第一管道本體和彎頭,所述彎頭與料斗的出料口可拆卸連接,所述彎頭遠(yuǎn)離料斗出料口的端部與第一管道本體可拆卸連接,所述第一管道本體遠(yuǎn)離彎頭的端部斜向下延伸且與相鄰料斗的入料口相連接。

5、優(yōu)選的,所述料斗包括料斗本體和延伸件,所述料斗本體為上大下小的漏斗狀結(jié)構(gòu),所述延伸件與料斗本體的頂部相連接且沿料斗本體的高度方向豎直向上延伸。

6、優(yōu)選的,所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一支撐部和第二支撐部,所述第二支撐部設(shè)于第一支撐部的下側(cè)且與第一支撐部固定連接,所述第二支撐部與第一支撐部均與井壁連接,所述第一支撐部包括連接部和容置腔室,所述連接部沿水平方向延伸至容置腔室外側(cè),連接部與井壁固定連接,所述料斗本體的底部向下穿過(guò)容置腔室后與第一管道連接,所述料斗本體的頂部位于容置腔室的上側(cè)。

7、優(yōu)選的,所述排料機(jī)構(gòu)包括第二管道、溜槽和連接孔,所述第二管道與溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接孔的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述連接孔對(duì)稱設(shè)于溜槽兩側(cè)的側(cè)壁上。

8、優(yōu)選的,所述輔助排料機(jī)構(gòu)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪和牽引部件,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在井壁下部,所述滑輪設(shè)于井壁靠近溜槽處,所述牽引部件穿過(guò)滑輪,所述牽引部件位于滑輪的兩側(cè)端部分別與卷?yè)P(yáng)機(jī)和連接孔相連接。

9、優(yōu)選的,所述溜槽的頂部設(shè)置有多個(gè)緩沖件,多個(gè)所述緩沖件沿溜槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置,每個(gè)所述緩沖件的兩端分別與溜槽兩側(cè)的側(cè)壁相連接。

10、優(yōu)選的,所述牽引部件為鋼絲繩。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

12、1、本實(shí)用新型在料斗內(nèi)設(shè)置擋阻結(jié)構(gòu),并通過(guò)傾斜的第一管道連接相鄰兩個(gè)料斗,擋阻結(jié)構(gòu)起到降低混凝土初速度和過(guò)濾混凝土中的大塊石塊的作用,傾斜的第一管道起到增大混凝土與管壁的接觸面積,減緩混凝土流動(dòng)速度、降低石子沖擊力的作用,使溜放裝置在使用過(guò)程中免維護(hù),達(dá)到延長(zhǎng)溜放裝置使用壽命、防止混凝土離析的目的。

13、2、本實(shí)用新型的溜槽可沿第二管道底部上下轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)輔助排料機(jī)構(gòu)調(diào)整溜槽與水平方向的角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)溜槽尾端高度的控制,從而適應(yīng)不同高度混凝土運(yùn)輸車的接料需求,以及實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土運(yùn)輸設(shè)備的避讓。

14、3、本實(shí)用新型設(shè)置多級(jí)料斗,每級(jí)料斗均固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)內(nèi),每相鄰兩個(gè)料斗通過(guò)第一管道進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土的多級(jí)減速,達(dá)到減小混凝土沖擊力,提高溜放裝置使用穩(wěn)定性的目的。

15、4、本實(shí)用新型通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)控制溜槽升降,在混凝土溜放前通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將溜槽末端下落到運(yùn)輸車料斗內(nèi),可降低混凝土下落過(guò)程中的飛濺現(xiàn)象。

16、下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。



技術(shù)特征:

1.一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:包括防離析機(jī)構(gòu)(1)、支撐機(jī)構(gòu)(2)、排料機(jī)構(gòu)(3)和輔助排料機(jī)構(gòu)(4),所述支撐機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述支撐機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于井壁不同高度處,所述防離析機(jī)構(gòu)(1)與支撐機(jī)構(gòu)(2)相連接,所述排料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)于防離析機(jī)構(gòu)(1)的底部,所述輔助排料機(jī)構(gòu)(4)與排料機(jī)構(gòu)(3)相連接,所述防離析機(jī)構(gòu)(1)包括料斗(101)、第一管道(102)和擋阻結(jié)構(gòu)(103),所述料斗(101)的數(shù)量與支撐機(jī)構(gòu)(2)的數(shù)量相同,每個(gè)所述料斗(101)均與支撐機(jī)構(gòu)(2)相連接,每個(gè)所述料斗(101)內(nèi)均設(shè)有限制混凝土流速的擋阻結(jié)構(gòu)(103),相鄰兩個(gè)所述料斗(101)通過(guò)第一管道(102)相連接,所述第一管道(102)與豎直方向有夾角。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述擋阻結(jié)構(gòu)(103)為格柵。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述第一管道(102)包括第一管道本體(104)和彎頭(105),所述彎頭(105)與料斗(101)的出料口可拆卸連接,所述彎頭(105)遠(yuǎn)離料斗(101)出料口的端部與第一管道本體(104)可拆卸連接,所述第一管道本體(104)遠(yuǎn)離彎頭(105)的端部斜向下延伸且與相鄰料斗(101)的入料口相連接。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述料斗(101)包括料斗本體(106)和延伸件(107),所述料斗本體(106)為上大下小的漏斗狀結(jié)構(gòu),所述延伸件(107)與料斗本體(106)的頂部相連接且沿料斗本體(106)的高度方向豎直向上延伸。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)(2)包括第一支撐部(201)和第二支撐部(202),所述第二支撐部(202)設(shè)于第一支撐部(201)的下側(cè)且與第一支撐部(201)固定連接,所述第二支撐部(202)與第一支撐部(201)均與井壁連接,所述第一支撐部(201)包括連接部(203)和容置腔室(204),所述連接部(203)沿水平方向延伸至容置腔室(204)外側(cè),連接部(203)與井壁固定連接,所述料斗本體(106)的底部向下穿過(guò)容置腔室(204)后與第一管道(102)連接,所述料斗本體(106)的頂部位于容置腔室(204)的上側(cè)。

6.按照權(quán)利要求1所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述排料機(jī)構(gòu)(3)包括第二管道(301)、溜槽(302)和連接孔(303),所述第二管道(301)與溜槽(302)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連接孔(303)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述連接孔(303)對(duì)稱設(shè)于溜槽(302)兩側(cè)的側(cè)壁上。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述輔助排料機(jī)構(gòu)(4)包括卷?yè)P(yáng)機(jī)(401)、滑輪(402)和牽引部件(403),所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(401)安裝在井壁下部,所述滑輪(402)設(shè)于井壁靠近溜槽(302)處,所述牽引部件(403)穿過(guò)滑輪(402),所述牽引部件(403)位于滑輪(402)的兩側(cè)端部分別與卷?yè)P(yáng)機(jī)(401)和連接孔(303)相連接。

8.按照權(quán)利要求6所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述溜槽(302)的頂部設(shè)置有多個(gè)緩沖件(305),多個(gè)所述緩沖件(305)沿溜槽(302)的長(zhǎng)度方向設(shè)置,每個(gè)所述緩沖件(305)的兩端分別與溜槽(302)兩側(cè)的側(cè)壁相連接。

9.按照權(quán)利要求7所述的一種混凝土防離析溜放裝置,其特征在于:所述牽引部件(403)為鋼絲繩。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種混凝土防離析溜放裝置,包括防離析機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)和輔助排料機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于井壁不同高度,防離析機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)連接,排料機(jī)構(gòu)設(shè)于防離析機(jī)構(gòu)底部,輔助排料機(jī)構(gòu)與排料機(jī)構(gòu)連接,防離析機(jī)構(gòu)包括料斗、第一管道和擋阻結(jié)構(gòu),料斗與支撐機(jī)構(gòu)數(shù)量相同,每個(gè)料斗均與支撐機(jī)構(gòu)連接,每個(gè)料斗內(nèi)均設(shè)有擋阻結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)料斗通過(guò)第一管道連接,第一管道與豎直方向有夾角。本技術(shù)在料斗內(nèi)設(shè)置擋阻結(jié)構(gòu),由傾斜的第一管道連接相鄰兩個(gè)料斗,擋阻結(jié)構(gòu)和傾斜的第一管道配合,過(guò)濾混凝土中的大塊石塊,減緩混凝土流速、降低石子沖擊力,達(dá)到延長(zhǎng)溜放裝置使用壽命、防止混凝土離析的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:楊鋮,劉云標(biāo),劉佳,沈國(guó)芳,李江闊,王沛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中鐵一局集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240531
技術(shù)公布日:2025/1/2
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