本技術(shù)涉及施工防護(hù)，特別涉及一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維錨桿是一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，以玻璃纖維纖維和增強(qiáng)樹(shù)脂為主要原材料，加以固化劑、阻燃劑等填充材料，采用拉擠、纏繞等工藝加工而成的全螺紋桿體，玻璃纖維錨桿適用于礦山、井巷等支護(hù)工程，配合錨固劑使用，達(dá)到同等先進(jìn)水平的錨固力，是傳統(tǒng)金屬錨桿的替代產(chǎn)品。

2、專利號(hào)為：cn218712942u公開(kāi)了一種玄武巖錨桿，該實(shí)用新型的錨桿利用玄武巖纖維的性能優(yōu)勢(shì)制成；克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中內(nèi)桿體結(jié)構(gòu)過(guò)長(zhǎng)，容易導(dǎo)致配合結(jié)構(gòu)失效的問(wèn)題，在外桿體的端部開(kāi)孔，并設(shè)置倒刺膨脹組件，使得端桿在插入過(guò)程中能夠使得倒刺膨脹組件的倒刺結(jié)構(gòu)頂出，釘在巖石中，防止脫落，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)性更強(qiáng)，而上述專利中的未設(shè)置可對(duì)玄武巖錨桿桿體進(jìn)行防護(hù)的結(jié)構(gòu)，其易使得玄武巖錨桿桿體磨損，影響玄武巖錨桿的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，包括錨桿本體，所述錨桿本體外側(cè)的底部螺紋連接有第二定位螺母，所述錨桿本體外側(cè)的中心處套設(shè)有防護(hù)套殼，所述防護(hù)套殼的底端與第二定位螺母相接觸，所述錨桿本體外側(cè)的頂部螺紋連接有第一定位螺母，所述第一定位螺母的底端與防護(hù)套殼的頂端相接觸，所述錨桿本體兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有出液通孔，每個(gè)所述出液通孔均與進(jìn)液通槽固定連通，所述錨桿本體外表面的底部固定焊接有兩個(gè)限位模塊，每個(gè)所述限位模塊的一側(cè)均刻設(shè)有定位螺紋，所述錨桿本體的外表面套設(shè)有封閉塞，這樣設(shè)置的目的是：施工時(shí)可先取下第三定位螺母和橡膠密封塞，隨后取下封閉塞，隨后可通過(guò)錨桿本體插入待施工處，進(jìn)行鉆孔時(shí)可同時(shí)在進(jìn)液通槽中加注沖洗用液體，隨后可通過(guò)錨桿本體鉆入地下，進(jìn)行施工時(shí)由于分隔擋板可對(duì)出液通孔的液體進(jìn)行阻擋，避免液體從防護(hù)套殼的下方鉆入防護(hù)套殼的內(nèi)部，通過(guò)防護(hù)套殼可對(duì)錨桿本體的中心處進(jìn)行防護(hù)，避免外界的潮濕環(huán)境對(duì)錨桿本體的中心處侵蝕磨損。

3、優(yōu)選的，所述封閉塞的內(nèi)壁與限位模塊相接觸，所述封閉塞的內(nèi)壁固定焊接有兩個(gè)密封墊板。

4、優(yōu)選的，每個(gè)所述密封墊板均與出液通孔位置正對(duì)，所述錨桿本體外表面的底部固定設(shè)有分隔擋板。

5、優(yōu)選的，所述分隔擋板位于封閉塞的正上方，所述錨桿本體外表面的底部螺紋連接有第三定位螺母。

6、優(yōu)選的，所述第三定位螺母與封閉塞的底端相接觸，這樣設(shè)置的目的是：無(wú)需使用錨桿本體時(shí)，可將密封墊板復(fù)位，隨后將第三定位螺母進(jìn)行復(fù)位，對(duì)密封墊板底端進(jìn)行支撐限位，通過(guò)取下第一定位螺母可取出防護(hù)套殼，對(duì)防護(hù)套殼進(jìn)行清理。

7、優(yōu)選的，所述進(jìn)液通槽的內(nèi)部穿插連接有橡膠密封塞。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、(1)本裝置施工時(shí)可先取下第三定位螺母和橡膠密封塞，隨后取下封閉塞，隨后可通過(guò)錨桿本體插入待施工處，進(jìn)行鉆孔時(shí)可同時(shí)在進(jìn)液通槽中加注沖洗用液體，隨后可通過(guò)錨桿本體鉆入地下，進(jìn)行施工時(shí)由于分隔擋板可對(duì)出液通孔的液體進(jìn)行阻擋，避免液體從防護(hù)套殼的下方鉆入防護(hù)套殼的內(nèi)部，通過(guò)防護(hù)套殼可對(duì)錨桿本體的中心處進(jìn)行防護(hù)，避免錨桿使用時(shí)廢料對(duì)錨桿本體的中心處磕碰磨損。

10、(2)本裝置無(wú)需使用錨桿本體時(shí)，可將密封墊板復(fù)位，隨后將第三定位螺母進(jìn)行復(fù)位，對(duì)密封墊板底端進(jìn)行支撐限位，通過(guò)取下第一定位螺母可取出防護(hù)套殼，對(duì)防護(hù)套殼進(jìn)行清理。

技術(shù)特征：

1.一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，包括錨桿本體(1)，其特征在于：所述錨桿本體(1)外側(cè)的底部螺紋連接有第二定位螺母(5)，所述錨桿本體(1)外側(cè)的中心處套設(shè)有防護(hù)套殼(3)，所述防護(hù)套殼(3)的底端與第二定位螺母(5)相接觸，所述錨桿本體(1)外側(cè)的頂部螺紋連接有第一定位螺母(4)，所述第一定位螺母(4)的底端與防護(hù)套殼(3)的頂端相接觸，所述錨桿本體(1)兩側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有出液通孔(6)，每個(gè)所述出液通孔(6)均與進(jìn)液通槽(2)固定連通，所述錨桿本體(1)外表面的底部固定焊接有兩個(gè)限位模塊(7)，每個(gè)所述限位模塊(7)的一側(cè)均刻設(shè)有定位螺紋，所述錨桿本體(1)的外表面套設(shè)有封閉塞(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，其特征在于：所述封閉塞(9)的內(nèi)壁與限位模塊(7)相接觸，所述封閉塞(9)的內(nèi)壁固定焊接有兩個(gè)密封墊板(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，其特征在于：每個(gè)所述密封墊板(10)均與出液通孔(6)位置正對(duì)，所述錨桿本體(1)外表面的底部固定設(shè)有分隔擋板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，其特征在于：所述分隔擋板(11)位于封閉塞(9)的正上方，所述錨桿本體(1)外表面的底部螺紋連接有第三定位螺母(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，其特征在于：所述第三定位螺母(8)與封閉塞(9)的底端相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，其特征在于：所述進(jìn)液通槽(2)的內(nèi)部穿插連接有橡膠密封塞(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃纖維錨桿，包括錨桿本體，錨桿本體外側(cè)的底部螺紋連接有第二定位螺母，錨桿本體外側(cè)的中心處套設(shè)有防護(hù)套殼，防護(hù)套殼的底端與第二定位螺母相接觸，錨桿本體外側(cè)的頂部螺紋連接有第一定位螺母。本技術(shù)施工時(shí)可先取下第三定位螺母和橡膠密封塞，隨后取下封閉塞，隨后可通過(guò)錨桿本體插入待施工處，進(jìn)行鉆孔時(shí)可同時(shí)在進(jìn)液通槽中加注沖洗用液體，隨后可通過(guò)錨桿本體鉆入地下，進(jìn)行施工時(shí)由于分隔擋板可對(duì)出液通孔的液體進(jìn)行阻擋，避免液體從防護(hù)套殼的下方鉆入防護(hù)套殼的內(nèi)部，通過(guò)防護(hù)套殼可對(duì)錨桿本體的中心處進(jìn)行防護(hù)，避免錨桿使用時(shí)廢料對(duì)錨桿本體的中心處磕碰磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：高勇,任樹(shù)榮,常皓,張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西睿智環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/9