本技術涉及煤礦瓦斯抽采，具體為一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置。

背景技術：

1、眾所周知，瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置是一種用于煤礦瓦斯抽采過程中的安全設備。其主要作用是通過切割瓦斯抽采鉆孔的軸向槽口，實現(xiàn)瓦斯抽采過程中的卸壓和增透作用，從而提高礦井的安全性和抽采效果；

2、該裝置的工作原理是，在瓦斯抽采鉆孔上部設置一個切槽裝置，通過旋轉(zhuǎn)和切割的方式，在鉆孔壁上形成一條沿軸向延伸的槽口。當瓦斯抽采過程中產(chǎn)生高壓氣體時，這些氣體會通過槽口迅速釋放，實現(xiàn)了卸壓作用。同時，槽口的存在還能夠增加瓦斯在鉆孔周圍的透氣面積，從而提高瓦斯的透氣性能，增強瓦斯抽采效果。

3、在發(fā)明授權公告號為cn108868873b的發(fā)明專利中公布了一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，適用于高瓦斯低滲透性煤層抽采鉆孔軸向切槽增透作業(yè)，軸向平衡切槽裝置包括平衡裝置機構(gòu)和帶噴頭支撐機構(gòu)，能夠在偏心平衡軸及支撐機構(gòu)的作用下實現(xiàn)動態(tài)平衡，噴頭與支撐機構(gòu)保持同一水平方向。

4、但是，現(xiàn)有的用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置也存在一定的不足，現(xiàn)有的用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置多簡單的采用伸縮彈簧的設置，以完成對切割件的支撐、切割處理，這樣是不便于作業(yè)人員對切割件進行收放處理的，進而難以對軸向平衡切槽軸進行探孔、出孔使用的。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，解決了現(xiàn)有的用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置多簡單的采用伸縮彈簧的設置，以完成對切割件的支撐、切割處理，這樣是不便于作業(yè)人員對切割件進行收放處理的，進而難以對軸向平衡切槽軸進行探孔、出孔使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，包括平衡輸出軸，所述平衡輸出軸的左端通過連接件安裝有軸向平衡切槽軸，所述軸向平衡切槽軸的內(nèi)側(cè)右側(cè)壁固定連接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座與固定柱接觸，所述轉(zhuǎn)動座的上端固定連接有切割件，所述切割件的右側(cè)焊接有彈簧一，所述彈簧一的另一端與固定柱焊接；

3、所述軸向平衡切槽軸的內(nèi)側(cè)左側(cè)壁固定安裝有電機，所述電機的輸出軸外側(cè)固定套接有收卷輪，所述電機的輸出軸外側(cè)固定套接有從動件，所述從動件與收卷輪接觸，所述從動件的表面開設有環(huán)形槽，所述軸向平衡切槽軸的內(nèi)部滑動連接有頂塊，所述頂塊靠近從動件一側(cè)的端面固定連接有限位端，所述限位端與環(huán)形槽接觸，所述頂塊的左端固定連接有端板，所述端板遠離限位端一側(cè)的端面焊接有彈簧二，所述彈簧二的另一端與軸向平衡切槽軸焊接。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動座的整體呈倒u型，所述轉(zhuǎn)動座為鑄鐵材質(zhì)，通過轉(zhuǎn)動座的設置，可用于后續(xù)切割件的安裝使用，且鑄鐵材質(zhì)具備良好的耐久性和結(jié)構(gòu)強度。

5、優(yōu)選的，所述切割件的整體呈弧形形態(tài)，所述切割件為高速鋼材質(zhì)，通過切割件的設置，可對鉆孔壁進行切槽處理，且高速鋼材質(zhì)具備較高的硬度、耐磨性和耐高溫性能，適用于切割較硬的材料。

6、優(yōu)選的，所述彈簧一的表面做防銹噴涂處理，所述彈簧一為鈦合金材質(zhì)，通過防銹噴涂的處理，使得彈簧一具備良好的防銹效果，且鈦合金材質(zhì)均勻良好高強度、拉伸性能。

7、優(yōu)選的，所述頂塊設置有兩個，兩個所述頂塊在軸向平衡切槽軸上均勻分布，通過頂塊的設置，可對限位端進行導向處理。

8、優(yōu)選的，所述限位端的端頭做倒圓處理，所述限位端為氧化鋁陶瓷材質(zhì)，通過限位端的設置，可對環(huán)形槽進行限位處理，且氧化鋁陶瓷材質(zhì)具備良好的耐磨性能。

9、優(yōu)選的，所述彈簧二的表面做防銹噴涂處理，所述彈簧二的為鋼合金材質(zhì)，通過防銹噴涂的處理，使得彈簧二具備良好的防銹效果，且鋼合金材質(zhì)均勻良好高強度、拉伸性能。

10、優(yōu)選的，所述收卷輪的表面設置有牽引線，所述牽引線與切割件固定連接，通過牽引線的設置，可對切割件進行牽引使用。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型通過彈簧一的拉伸作用，可使得切割件與鉆孔壁接觸，在軸向平衡切槽軸的轉(zhuǎn)動作用下，以完成對鉆孔壁的切槽、泄壓處理，在電機、收卷輪、牽引線等結(jié)構(gòu)的作用下，可拉動切割件進行偏轉(zhuǎn)，對切割件進行收放處理，便于對切割件進行自動控制使用。

13、2、本實用新型通過環(huán)形槽、限位端等結(jié)構(gòu)的配合使用，可對從動件進行轉(zhuǎn)動限位，進而對電機的輸出軸進行轉(zhuǎn)動限位處理，避免電機輸出軸因離心力產(chǎn)生多余抖動的問題，以保證牽引線的正常收卷作業(yè)。

技術特征：

1.一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，包括平衡輸出軸(1)，其特征在于：所述平衡輸出軸(1)的左端通過連接件安裝有軸向平衡切槽軸(2)，所述軸向平衡切槽軸(2)的內(nèi)側(cè)右側(cè)壁固定連接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(4)，所述轉(zhuǎn)動軸(4)的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動座(5)，所述轉(zhuǎn)動座(5)與固定柱(3)接觸，所述轉(zhuǎn)動座(5)的上端固定連接有切割件(6)，所述切割件(6)的右側(cè)焊接有彈簧一(7)，所述彈簧一(7)的另一端與固定柱(3)焊接；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動座(5)的整體呈倒u型，所述轉(zhuǎn)動座(5)為鑄鐵材質(zhì)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述切割件(6)的整體呈弧形形態(tài)，所述切割件(6)為高速鋼材質(zhì)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述彈簧一(7)的表面做防銹噴涂處理，所述彈簧一(7)為鈦合金材質(zhì)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述頂塊(13)設置有兩個，兩個所述頂塊(13)在軸向平衡切槽軸(2)上均勻分布。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述限位端(14)的端頭做倒圓處理，所述限位端(14)為氧化鋁陶瓷材質(zhì)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述彈簧二(16)的表面做防銹噴涂處理，所述彈簧二(16)的為鋼合金材質(zhì)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，其特征在于：所述收卷輪(9)的表面設置有牽引線(10)，所述牽引線(10)與切割件(6)固定連接。

技術總結(jié)
本技術屬于煤礦瓦斯抽采技術領域，具體涉及一種用于瓦斯抽采鉆孔的軸向平衡切槽卸壓增透裝置，包括平衡輸出軸，所述平衡輸出軸的左端通過連接件安裝有軸向平衡切槽軸，所述軸向平衡切槽軸的內(nèi)側(cè)右側(cè)壁固定連接有固定柱，所述固定柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座與固定柱接觸，所述轉(zhuǎn)動座的上端固定連接有切割件。本技術通過彈簧一的拉伸作用，可使得切割件與鉆孔壁接觸，在軸向平衡切槽軸的轉(zhuǎn)動作用下，以完成對鉆孔壁的切槽、泄壓處理，在電機、收卷輪、牽引線等結(jié)構(gòu)的作用下，可拉動切割件進行偏轉(zhuǎn)，對切割件進行收放處理，便于對切割件進行自動控制使用。

技術研發(fā)人員：韓麗紅,程建未,任有奎,楊加強,鄧小利,姚丹丹
受保護的技術使用者：中國煤炭地質(zhì)總局一一九勘探隊
技術研發(fā)日：20240603
技術公布日：2025/1/6