本技術(shù)涉及防滅火降溫，尤其涉及一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置。

背景技術(shù)：

1、在煤礦開采過程中，由于煤炭自身具有揮發(fā)性、著火的臨界點(diǎn)低以及所含氧氣、硫、水的密度較高而引起的自燃現(xiàn)象頻發(fā)，煤礦井下時(shí)長發(fā)生煤炭反復(fù)氧化反應(yīng)，使其自身溫度不斷升高，進(jìn)而著火，其很大程度上影響開采工作的正常進(jìn)行，甚至發(fā)生火災(zāi)。另外，部分煤礦存在井下溫度過高問題，人員無法正常作業(yè)。

2、因此，有必要提供一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，用以解決上述問題，降低井下空氣溫度，使人員作業(yè)有一個(gè)相對(duì)舒適環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置。本實(shí)用新型主要利用加入至換熱筒內(nèi)部的干冰在升華后產(chǎn)生二氧化碳，由排氣孔排出起到防滅火作用，同時(shí)，干冰升華吸熱使換熱管內(nèi)通過的空氣溫度降低，對(duì)通入的高溫氣體進(jìn)行降溫后吹出，解決上述提出的問題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下：

3、一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，包括

4、換熱筒，在換熱筒的頂端設(shè)有用于投放干冰的投料口，所述投料口的頂端設(shè)有密封蓋；

5、二氧化碳排出管，設(shè)置在換熱筒頂端的一側(cè)；

6、端蓋，設(shè)置在換熱筒的兩端，兩個(gè)所述端蓋之間設(shè)有多個(gè)換熱管，所述端蓋的表面設(shè)有多個(gè)通孔；

7、進(jìn)風(fēng)筒，設(shè)置在其中一個(gè)端蓋的外側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)筒的一端設(shè)有供風(fēng)裝置，所述供風(fēng)裝置引入的空氣進(jìn)入到換熱筒的換熱管內(nèi)，經(jīng)投料口投入的干冰升華吸熱，使換熱管內(nèi)的空氣迅速降溫。

8、進(jìn)一步地，所述供風(fēng)裝置為引射器，在所述進(jìn)風(fēng)筒的一端設(shè)有至少一個(gè)引射器。

9、進(jìn)一步地，引射器包括外筒和內(nèi)筒，外筒前端為進(jìn)氣腔，中部腔段外壁上設(shè)有至少一個(gè)用于通入高壓氣的進(jìn)氣口，內(nèi)筒具有漸擴(kuò)式內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒與所述外筒的腔室同軸且連通，所述內(nèi)筒的前端與所述外筒的進(jìn)氣腔末端之間設(shè)有間隙，內(nèi)筒中部區(qū)域外側(cè)與外筒中部腔段之間構(gòu)成用于容納高壓氣體的空間。

10、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)筒的頂端設(shè)有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有高壓空氣過濾器，并且高壓空氣過濾器通過螺釘與安裝板連接，所述高壓空氣過濾器的出氣端通過出氣管與引射器的進(jìn)氣口連接。

11、進(jìn)一步地，所述投料口的頂部設(shè)有連接盤，所述投料口的一側(cè)設(shè)有連接架，所述連接盤的頂端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架通過連接軸一與連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地，所述投料口的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部通過連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位螺栓，所述限位螺栓的頂部螺紋設(shè)有固定螺母，所述連接盤以及密封蓋的側(cè)面設(shè)有與限位螺栓對(duì)應(yīng)的限位槽。

13、進(jìn)一步地，所述換熱筒的頂端遠(yuǎn)離二氧化碳排出管的一側(cè)設(shè)有壓力表和安全閥。

14、進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)筒遠(yuǎn)離引射器的一端設(shè)有安裝盤一，所述安裝盤一通過安裝螺栓與相鄰的端蓋進(jìn)行連接。

15、進(jìn)一步地，所述換熱筒遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)筒的一端設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩靠近端蓋的一端設(shè)有安裝盤二，所述安裝盤二通過安裝螺栓與相鄰的端蓋進(jìn)行連接，并且所述防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

16、進(jìn)一步地，所述換熱筒的兩側(cè)均設(shè)有支撐架，并且所述換熱筒的底部設(shè)有排污口。

17、較現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、本實(shí)用新型通過供風(fēng)裝置將空氣通入換熱筒內(nèi)部的換熱管，從投料口加入至換熱筒內(nèi)的干冰，干冰升華成二氧化碳?xì)怏w由排氣孔排出起到防滅火作用，同時(shí)干冰升華使周圍溫度迅速下降，使換熱管內(nèi)通過的空氣溫度降低，從而起到快速降溫作用。

19、另外，作為優(yōu)選，本實(shí)用新型設(shè)置的供風(fēng)裝置為引射器，通過高壓空氣過濾器能夠?qū)⒏邏簹怏w引入至引射器中與常壓氣體混合并通入至換熱筒中，與換熱筒內(nèi)部的換熱管進(jìn)行換熱。

20、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，操作快捷方便等優(yōu)點(diǎn)，基于上述理由本實(shí)用新型可在煤礦開采等技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣。

技術(shù)特征：

1.一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述供風(fēng)裝置為引射器(202)，在所述進(jìn)風(fēng)筒(2)的一端設(shè)有至少一個(gè)引射器(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述引射器(202)包括外筒和內(nèi)筒，外筒前端為進(jìn)氣腔，中部腔段外壁上設(shè)有至少一個(gè)用于通入高壓氣的進(jìn)氣口，內(nèi)筒具有漸擴(kuò)式內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒與所述外筒的腔室同軸且連通，所述內(nèi)筒的前端與所述外筒的進(jìn)氣腔末端之間設(shè)有間隙，內(nèi)筒中部區(qū)域外側(cè)與外筒中部腔段之間構(gòu)成用于容納高壓氣體的空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)筒(2)的頂端設(shè)有安裝板(203)，所述安裝板(203)的底部設(shè)有高壓空氣過濾器(204)，并且高壓空氣過濾器(204)通過螺釘與安裝板(203)連接，所述高壓空氣過濾器(204)的出氣端通過出氣管(205)與所述引射器(202)的進(jìn)氣口連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述投料口(105)的頂部設(shè)有連接盤(106)，所述投料口(105)的一側(cè)設(shè)有連接架(107)，所述連接盤(106)的頂端設(shè)有密封蓋(109)，所述密封蓋(109)的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)架(1010)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(1010)通過連接軸一(108)與連接架(107)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述投料口(105)的側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座(1011)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(1011)的內(nèi)部通過連接軸二(1012)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位螺栓(1013)，所述限位螺栓(1013)的頂部螺紋設(shè)有固定螺母(1014)，所述連接盤(106)以及密封蓋(109)的側(cè)面設(shè)有與限位螺栓(1013)對(duì)應(yīng)的限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)的頂端遠(yuǎn)離二氧化碳排出管(102)的一側(cè)設(shè)有壓力表(103)和安全閥(104)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)筒(2)遠(yuǎn)離引射器(202)的一端設(shè)有安裝盤一(201)，所述安裝盤一(201)通過安裝螺栓與相鄰的端蓋(1015)進(jìn)行連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)筒(2)的一端設(shè)有防護(hù)罩(3)，所述防護(hù)罩(3)靠近端蓋(1015)的一端設(shè)有安裝盤二(301)，所述安裝盤二(301)通過安裝螺栓與相鄰的端蓋(1015)進(jìn)行連接，并且所述防護(hù)罩(3)的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)網(wǎng)(302)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引射式干冰相變防滅火降溫裝置，其特征在于：所述換熱筒(1)的兩側(cè)均設(shè)有支撐架(101)，并且所述換熱筒(1)的底部設(shè)有排污口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及防滅火降溫技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種引射式干冰相變防滅火降溫裝置，包括換熱筒，在換熱筒的頂端設(shè)有投料口，投料口的頂端設(shè)有密封蓋；二氧化碳排出管，設(shè)置在換熱筒頂端的一側(cè)；端蓋，設(shè)置在換熱筒的兩端，兩個(gè)端蓋之間設(shè)有多個(gè)換熱管，端蓋的表面設(shè)有多個(gè)通孔；進(jìn)風(fēng)筒，設(shè)置在其中一個(gè)端蓋的外側(cè)，進(jìn)風(fēng)筒的一端設(shè)有供風(fēng)裝置。本技術(shù)通過供風(fēng)裝置將空氣通入換熱筒內(nèi)部的換熱管，從投料口加入至換熱筒內(nèi)的干冰，干冰升華成二氧化碳?xì)怏w由排氣孔排出起到防滅火作用，同時(shí)干冰升華使周圍溫度迅速下降，使換熱管內(nèi)通過的空氣溫度降低后吹出，從而起到快速降溫作用。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，操作快捷方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李東,伊艷青,胡寅,李劍,史成潔,袁保華,孔祥運(yùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連樸石礦山裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2025/1/2