本技術涉及井口盤根盒，是一種光桿密封自緊裝置。

背景技術：

1、在油田日常生產(chǎn)運行中，油井井口要求保持密封狀態(tài)來保證安全生產(chǎn)，杜絕因跑、冒、刺、漏帶來的環(huán)境污染。在機械采油過程中，由于抽油機懸繩器鋼絲繩在光桿上下往復運動時，因光桿載荷變化大其運動軌跡不確定，光桿與盤根之間的磨擦出現(xiàn)不確定性，再加上其它因素的影響，導致井口密封盤根偏磨機率較大，是造成井口密封失敗、井口漏油、污染環(huán)境的主要原因，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)盤根刺漏，一般是不停機由采油工對井口盤根進行緊固，來防止和制止盤根繼續(xù)刺漏，此項操作受員工所管井口設備數(shù)量、人員操作經(jīng)驗影響，操作的及時性等很多不確定因素的影響，井口漏油、污染環(huán)境不能有效杜絕，以此需要研發(fā)盤根緊固控制技術，實現(xiàn)在盤根刺漏后盤根盒能實現(xiàn)自動緊固盤根，有效防止盤根繼續(xù)刺漏。

2、公告號為cn219711479u的中國專利文獻公開了一種基于機器視覺的油井智能盤根盒，包括油井膠皮閥門，油井膠皮閥門上安裝有盤根盒總成，盤根盒總成上端螺紋連接有上壓帽，上壓帽在盤根盒總成上旋轉(zhuǎn)下行的過程中能夠?qū)ΡP根盒總成內(nèi)的盤根進行擠壓，盤根盒總成上部位于殼體內(nèi)，殼體與盤根盒總成固定連接，殼體上端開設有窗口，光桿貫穿殼體、盤根盒總成和油井膠皮閥門，上壓帽上套設固定有從動齒輪，殼體上端固定有步進電機，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪，主動齒輪與步進電機的輸出軸固定連接，從動齒輪與主動齒輪嚙合，殼體上固定有工業(yè)ccd相機，工業(yè)ccd相機能夠?qū)ι蠅好鄙隙说膱D像進行拍攝，工業(yè)ccd相機與測控終端電性連接，測控終端與步進電機電性連接，測控終端通過無線通訊模塊與手持終端通訊連接。

3、公告號為cn217859841u的中國專利文獻公開了抽油機智能遠程盤根旋緊裝置，其設有驅(qū)動電機、主動輪和從動輪，主動輪安裝在驅(qū)動電機的電機軸上面且與固定于盤根盒旋緊卡臺外面的從動輪嚙合；盤根盒旋緊卡臺的上部本體的固定螺栓孔內(nèi)裝有固定螺栓，通過固定螺栓將盤根盒旋緊卡臺與井口盤根盒的旋緊端帽卡持在一起；主動輪和盤根盒旋緊卡臺均安裝在防護罩內(nèi)，盤根盒旋緊卡臺與防護罩之間裝有軸承；防護罩的頂部裝有co2測試儀且底部裝有觸頭，防護罩的一側(cè)下部固定在驅(qū)動電機上面；驅(qū)動電機一側(cè)固定電池盒，電池盒上面固定接收控制器；觸頭和co2測試儀分別通過導線與接收控制器電性連接，電池盒內(nèi)電池的連接線與接收控制器和驅(qū)動電機電性連接，接收控制器與驅(qū)動電機的接線盒電性連接；盤根旋緊裝置通過固定卡子固定在井口盤根盒下方采油樹中的膠皮閥門外面且光桿能夠從中通過。

4、目前的光桿密封自緊裝置雖然可以實現(xiàn)壓蓋自動上下移動，但是需要更換盤根時，需要將殼體和電機拆除，拆裝比較麻煩，而且主動齒輪與從動齒輪之間的裝配間隙調(diào)節(jié)不方便，維護比較麻煩。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種光桿密封自緊裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有光桿密封自緊裝置存在更換盤根時拆裝比較麻煩的問題。

2、本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種光桿密封自緊裝置，包括盤根盒、壓蓋、支撐座、從動齒輪、調(diào)節(jié)機構(gòu)、主動齒輪和驅(qū)動電機，所述盤根盒內(nèi)設有密封盤根，所述密封盤根上端設有下部套裝于所述盤根盒內(nèi)的壓緊套，所述壓蓋內(nèi)側(cè)與所述盤根盒上部外側(cè)螺接在一起，所述壓蓋外側(cè)可拆卸固定安裝有從動齒輪，所述盤根盒下部外側(cè)固定有上窄下寬的支撐凸臺，所述支撐座后部上側(cè)設有上下貫通的安裝孔，所述支撐凸臺上部外側(cè)位于所述安裝孔內(nèi)，所述支撐座前部下側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上端穿過支撐座上側(cè)后與主動齒輪固定安裝在一起，所述主動齒輪與所述從動齒輪相互嚙合，所述支撐座和所述支撐凸臺之間設有能使得支撐座前后移動且限位的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

3、下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

4、進一步地，所述壓蓋下部外側(cè)沿圓周間隔設有若干個開口向上的定位槽，所述從動齒輪內(nèi)側(cè)固定有與定位槽相匹配的卡塊，所述從動齒輪卡裝于壓蓋下部外側(cè)，對應從動齒輪上端位置的壓蓋下部外側(cè)設有限位環(huán)槽，限位環(huán)槽內(nèi)安裝有卡簧。

5、進一步地，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)頂絲，所述支撐凸臺上部外側(cè)左右對稱設有兩個導向臺階，所述安裝孔呈矩形，所述安裝孔的寬度與兩個導向臺階的豎直面之間的間距相匹配，所述安裝孔的長度大于支撐凸臺的外徑，所述支撐座套裝于支撐凸臺上部外側(cè)并能夠沿著導向臺階前后移動，所述支撐座后側(cè)設有與安裝孔連通的調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)頂絲，對應調(diào)節(jié)螺孔位置的支撐凸臺后側(cè)設有鎖緊螺孔，所述調(diào)節(jié)頂絲的前端外側(cè)螺接于鎖緊螺孔內(nèi)。

6、進一步地，所述支撐凸臺上部外側(cè)前后對稱設有兩個限位臺階，兩個限位臺階的豎直面之間的間距小于安裝孔的長度。

7、進一步地，所述從動齒輪的齒寬為10至20mm，所述從動齒輪的行程高度與齒寬之和小于所述主動齒輪的齒寬。

8、進一步地，還包括電池模塊、太陽能發(fā)電模塊和控制模塊，所述太陽能發(fā)電模塊與所述電池模塊連接，所述電池模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述驅(qū)動電機連接。

9、本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，本光桿密封自緊裝置適用采油井口各類盤根盒，無需對盤根盒進行大的改造，只需要對壓蓋進行加工，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)使得支撐座相對支撐凸臺向前移動，使得從動齒輪和主動齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后將從動齒輪和壓蓋從盤根盒外側(cè)拆卸下來，取下壓緊套進行更換密封盤根操作，操作完成后，擰緊壓蓋，將從動齒輪與壓蓋固定安裝在一起，然后將壓蓋與盤根盒螺接在一起，當從動齒輪移動至與主動齒輪相對應時，再通過調(diào)節(jié)機構(gòu)使得支撐座相對于支撐凸臺向后移動，最終恢復主動齒輪與從動齒輪之間的嚙合關系。

10、也可以直接將從動齒輪拆卸后與主動齒輪脫開，然后將從動齒輪懸掛在懸繩器或光桿上，將壓蓋拆開后取下壓緊套進行更換密封盤根操作，操作完成后，擰緊盤根盒的壓蓋，將從動齒輪與壓蓋固定安裝在一起，恢復主動齒輪與從動齒輪之間的嚙合關系。

11、當現(xiàn)場密封盤根發(fā)生刺漏時，在抽油機不停抽的情況下，驅(qū)動電機工作后可對密封盤根進行緊固，從而防止和制止密封盤根繼續(xù)刺漏，可替代現(xiàn)場采油工盤根緊固操作，適用于各類工況下的井口密封，提高采油過程中井口密封的安全、高效性，可在國內(nèi)外油田推廣使用，具有良好的發(fā)展前景。

技術特征：

1.一種光桿密封自緊裝置，其特征在于包括盤根盒、壓蓋、支撐座、從動齒輪、調(diào)節(jié)機構(gòu)、主動齒輪和驅(qū)動電機，所述盤根盒內(nèi)設有密封盤根，所述密封盤根上端設有下部套裝于所述盤根盒內(nèi)的壓緊套，所述壓蓋內(nèi)側(cè)與所述盤根盒上部外側(cè)螺接在一起，所述壓蓋外側(cè)可拆卸固定安裝有從動齒輪，所述盤根盒下部外側(cè)固定有上窄下寬的支撐凸臺，所述支撐座后部上側(cè)設有上下貫通的安裝孔，所述支撐凸臺上部外側(cè)位于所述安裝孔內(nèi)，所述支撐座前部下側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸上端穿過支撐座上側(cè)后與主動齒輪固定安裝在一起，所述主動齒輪與所述從動齒輪相互嚙合，所述支撐座和所述支撐凸臺之間設有能使得支撐座前后移動且限位的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

2.根據(jù)權利要求1所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于所述壓蓋下部外側(cè)沿圓周間隔設有若干個開口向上的定位槽，所述從動齒輪內(nèi)側(cè)固定有與定位槽相匹配的卡塊，所述從動齒輪卡裝于壓蓋下部外側(cè)，對應從動齒輪上端位置的壓蓋下部外側(cè)設有限位環(huán)槽，限位環(huán)槽內(nèi)安裝有卡簧。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)頂絲，所述支撐凸臺上部外側(cè)左右對稱設有兩個導向臺階，所述安裝孔呈矩形，所述安裝孔的寬度與兩個導向臺階的豎直面之間的間距相匹配，所述安裝孔的長度大于支撐凸臺的外徑，所述支撐座套裝于支撐凸臺上部外側(cè)并能夠沿著導向臺階前后移動，所述支撐座后側(cè)設有與安裝孔連通的調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)螺接有調(diào)節(jié)頂絲，對應調(diào)節(jié)螺孔位置的支撐凸臺后側(cè)設有鎖緊螺孔，所述調(diào)節(jié)頂絲的前端外側(cè)螺接于鎖緊螺孔內(nèi)。

4.根據(jù)權利要求3所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于所述支撐凸臺上部外側(cè)前后對稱設有兩個限位臺階，兩個限位臺階的豎直面之間的間距小于安裝孔的長度。

5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于所述從動齒輪的齒寬為10至20mm，所述從動齒輪的行程高度與齒寬之和小于所述主動齒輪的齒寬。

6.根據(jù)權利要求3所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于所述從動齒輪的齒寬為10至20mm，所述從動齒輪的行程高度與齒寬之和小于所述主動齒輪的齒寬。

7.根據(jù)權利要求1或2或4或6所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于還包括電池模塊、太陽能發(fā)電模塊和控制模塊，所述太陽能發(fā)電模塊與所述電池模塊連接，所述電池模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述驅(qū)動電機連接。

8.根據(jù)權利要求3所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于還包括電池模塊、太陽能發(fā)電模塊和控制模塊，所述太陽能發(fā)電模塊與所述電池模塊連接，所述電池模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述驅(qū)動電機連接。

9.根據(jù)權利要求5所述的光桿密封自緊裝置，其特征在于還包括電池模塊、太陽能發(fā)電模塊和控制模塊，所述太陽能發(fā)電模塊與所述電池模塊連接，所述電池模塊與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述驅(qū)動電機連接。

技術總結(jié)
本技術涉及井口盤根盒技術領域，是一種光桿密封自緊裝置，包括盤根盒、壓蓋、支撐座、從動齒輪、調(diào)節(jié)機構(gòu)、主動齒輪和驅(qū)動電機，所述盤根盒內(nèi)設有密封盤根，所述密封盤根上端設有下部套裝于所述盤根盒內(nèi)的壓緊套。本技術結(jié)構(gòu)合理而緊湊，本光桿密封自緊裝置適用采油井口各類盤根盒，無需對盤根盒進行大的改造，只需要對壓蓋進行加工，當現(xiàn)場密封盤根發(fā)生刺漏時，在抽油機不停抽的情況下，驅(qū)動電機工作后可對密封盤根進行緊固，從而防止和制止密封盤根繼續(xù)刺漏，可替代現(xiàn)場采油工盤根緊固操作，適用于各類工況下的井口密封，提高采油過程中井口密封的安全、高效性，可在國內(nèi)外油田推廣使用，具有良好的發(fā)展前景。

技術研發(fā)人員：梁愛國,郭娟,肉孜麥麥提·巴克,雷德榮,張偉,王成
受保護的技術使用者：克拉瑪依紅山油田有限責任公司
技術研發(fā)日：20241128
技術公布日：2025/1/2