專利名稱:高效隔熱油管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對一種用于稠油井注蒸汽用的真空隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)制造工藝中隔熱技術(shù)的一種改進(jìn)造。通過把真空隔熱技術(shù)為主改為以固體隔熱技術(shù)為主的新思路使改造后的隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)隔熱性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定。
背景技術(shù)：
1988年我國開發(fā)了第四代預(yù)應(yīng)力隔熱油管(高真空、加吸氣劑、硅酸鋁纖維、鋁箔)，但由于工藝方面的局限，使用壽命遠(yuǎn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，且質(zhì)量不穩(wěn)定。
根據(jù)中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5324-94《預(yù)應(yīng)力隔熱油管》5.8預(yù)應(yīng)力隔熱油管的隔熱壽命之規(guī)定，“預(yù)應(yīng)力隔熱油管用于蒸汽吞吐井時，其隔熱壽命不少于30個吞吐周期”。現(xiàn)預(yù)應(yīng)力隔熱油管隔熱壽命最多能夠達(dá)到13周期，遠(yuǎn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求，且在第1個吞吐周期開始就出現(xiàn)隔熱性能不合格的預(yù)應(yīng)力隔熱油管。
因而目前高真空預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)存在著隔熱壽命短、質(zhì)量不穩(wěn)定、在高真空的作用下，容易疲勞損傷等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本專利是用高效能的反射絕熱涂料或二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品等代替原來在預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)內(nèi)管外壁使用的隔熱效能低的硅酸鋁纖維、鋁箔等隔熱材料。通過高效能的反射絕熱涂料或二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品，將原來以真空隔熱為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐怨腆w隔熱材料為主的隔熱方式，提高其隔熱性能。通過在預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)內(nèi)管外壁(同時也可以在外管內(nèi)壁)涂覆高效能的反射絕熱涂料或使用二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品可使預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)達(dá)到C級甚至C級以上隔熱水平。由于高效能的反射絕熱涂料或二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品本身優(yōu)良的隔熱性能，可將目前高真空預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)的高真度降低為低真空或常壓，并可使預(yù)應(yīng)力隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)隔熱標(biāo)準(zhǔn)在長期內(nèi)不低于C級隔熱水平，以滿足甚至超過其現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其隔熱壽命不少于30個吞吐周期”的質(zhì)量水平。
具體實(shí)施方式
(1)把預(yù)制好預(yù)應(yīng)力隔熱油管(或注蒸汽采油兩用管)內(nèi)管表面、外管內(nèi)壁的油污和浮塵清除干凈。
(2)在溫度5-45℃環(huán)境下，涂覆高效能反射絕熱涂料。涂覆間隔時間為2小時，涂覆4遍。二氧化硅氣溶膠可同樣涂覆使用，也可用其產(chǎn)品包裹使用。
(3)涂覆高效能反射絕熱涂料和二氧化硅氣溶膠后，在5-45℃環(huán)境中，自然蔭干(4-6天)。
(4)經(jīng)涂覆蔭干后的預(yù)應(yīng)力隔熱管(或注蒸汽采油兩用管)，按照預(yù)應(yīng)力隔熱管生產(chǎn)工藝生產(chǎn)。在真空度0.133Pa情況下就可達(dá)到E級隔熱水平，經(jīng)長期使用(30吞吐周期或2年內(nèi))隔熱標(biāo)準(zhǔn)不低于C級隔熱水平。
權(quán)利要求
1.要求保護(hù)的主題(1)將原來以真空隔熱技術(shù)為主轉(zhuǎn)向以固體隔熱技術(shù)為主。(2)與現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征都是使用了保溫材料。(3)本技術(shù)特征①用高效能的反射絕熱涂料或使用二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品涂覆或包裹在預(yù)應(yīng)力隔熱油管內(nèi)管外壁(也可以涂覆在預(yù)應(yīng)力隔熱油管外管內(nèi)壁)，代替原來隔熱性能差的隔熱材料。②通過高效能的反射絕熱涂料或使用二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品發(fā)揮主要的隔熱作用，可以降低隔熱管夾層的真空度或在常壓下使用，可提高隔熱油管的使用壽命。也可通過復(fù)合的方法，將內(nèi)外管與保溫材料復(fù)合在一起。
專利摘要
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是對一種用于稠油井注蒸汽用的真空隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)制造工藝中隔熱技術(shù)的一種改進(jìn)造。通過把真空隔熱技術(shù)為主改為以固體隔熱技術(shù)為主的新思路使改造后的隔熱油管(包括注蒸汽采油兩用管)隔熱性能良好，質(zhì)量穩(wěn)定。技術(shù)問題①高真空預(yù)應(yīng)力隔熱油管存在著隔熱壽命短；②質(zhì)量不穩(wěn)定；③在高真空的作用下，容易疲勞損傷等缺點(diǎn)。解決方案①在預(yù)應(yīng)力隔熱油管內(nèi)管外壁(同時也可以在外管內(nèi)壁)涂覆高效能反射絕熱涂料或二氧化硅氣溶膠，也可用二氧化硅氣溶膠產(chǎn)品包裹使用。②涂覆間隔時間為2小時，涂覆4遍。③隔熱方式從以真空隔熱技術(shù)為主轉(zhuǎn)向以固體隔熱技術(shù)為主，降低內(nèi)外管夾層間的真空度。主要用途①用高效能的反射絕熱涂料或二氧化硅氣溶膠或氣溶膠產(chǎn)品代替原來在預(yù)應(yīng)力隔熱油管內(nèi)管外壁使用的隔熱效能低的硅酸鋁纖維、鋁箔，為隔熱油管提供穩(wěn)定的隔熱性能，提高其隔熱壽命。②通過高效能的隔熱涂料，降低高真空預(yù)應(yīng)力隔熱油管的真空度甚至降到常壓，提高隔熱管的使用壽命。
文檔編號E21B43/16GKCN101046147SQ200610070966
公開日2007年10月3日 申請日期2006年3月29日
發(fā)明者楊運(yùn)良 申請人:楊運(yùn)良導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan