專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)误w液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于起重、頂起、支撐，特別是用于礦井下支撐的單體液壓支柱。
目前現(xiàn)有的單體液壓支柱，雖然各具不同，但其基本結(jié)構(gòu)均如附圖3所示，由于從三用閥(31)注入的高壓乳化液體是靠動(dòng)態(tài)密封圈(33)、(37)和靜態(tài)密封圈(36)、(37)的密封作用才能迫使活塞(40)將柱塞(32)和柱頭(30)頂起，實(shí)現(xiàn)支撐的目的，并且注塞(32)被頂起后，其外表面裸露在外，故存在以下缺點(diǎn)a.凡是與密封圈(33)、(36)、(37)、(38)的接觸面，都要求高的加工精度和低的表面粗糙度，并且都要鍍鉻(即柱塞(32)外表面和缸套(34)內(nèi)表面)；b.由于受密封圈的密封能力所限，在液體壓力太大或支撐時(shí)間太長(zhǎng)的條件下，在底座(39)與缸套(34)的接觸處和手把體(41)與柱塞(32)的接觸處易于發(fā)生泄漏需經(jīng)常更換密封圈；c.當(dāng)柱塞被頂起后柱塞的外表面裸露在外從而容易使鍍鉻層刮傷或碰傷所造成泄漏，不易修復(fù)，甚至報(bào)廢，因此，不適于炮采。目前人們?yōu)榱私鉀Q上述問(wèn)題，都從改變密封部位，改進(jìn)密封圈的形狀和材質(zhì)著手，這樣雖然在一定程度上能提高單體液壓支柱的承載能力和延長(zhǎng)使用壽命，但不能從根本上解決問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有單體液壓支柱存在的問(wèn)題，提供一種密封性能好、承載能力大、保壓時(shí)間長(zhǎng)，加工精度要求低，便于維修，并能用于炮采的安全可靠的單體液壓支柱。
本實(shí)用新型提供的單體液壓支柱(如附


圖1所示)，主要有柱頭(1)、三用閥(3)、復(fù)位彈簧(5)、缸套(7)、柱塞(8)、手把體(9)、加強(qiáng)套(12)、防塵圈(13)、底座(14)等組成。其特征在于柱頭(1)和缸套(7)焊成一體，柱塞(8)和底座(14)焊成一體，在柱塞(8)外表面上，靠近上、下兩端處設(shè)有環(huán)繞柱塞的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有迷宮式密封溝槽，且兩端車(chē)有螺紋，沿凸臺(tái)設(shè)有垂直并串過(guò)柱塞軸線的均布通孔，通孔的大小和數(shù)量可根據(jù)壓力大小和用途而定，在凸臺(tái)上設(shè)有增壓密封裝置(6)和(11)，在底座(14)上設(shè)有階梯形的中心通孔，孔內(nèi)裝有階梯形的彈簧下端掛釘(16)、密封墊(15)。在彈簧下端掛釘上裝有定位銷(xiāo)(17)，并用螺母(18)將密封墊(15)壓緊。在底座(14)通孔的階梯上、掛釘(16)和密封墊(18)間的接礎(chǔ)面，均加工有迷宮式的密封溝槽。
本實(shí)用新型所述的設(shè)在柱塞(8)外表面凸臺(tái)上的增壓密封裝置(6)和(11)(見(jiàn)附圖2)是其最重要的特征，它是由帶凸臺(tái)的傳壓環(huán)(21)、上壓緊契形墊環(huán)(22)、下壓緊契形墊環(huán)(26)、階梯形的增壓密封圈(23)、O型彈性環(huán)(24)、初撐密封圈(25)、上壓緊螺母(20)、下壓緊螺母(27)和橡膠防塵圈(28)組成，它們之間的相互位置關(guān)系為帶迷宮式密封溝槽的耐油橡膠傳壓環(huán)套在帶迷宮式密封溝槽的柱塞凸臺(tái)上，使耐油橡膠的迷宮式溝槽進(jìn)入柱塞凸臺(tái)上的迷宮式溝槽內(nèi)，階梯形的增壓密封圈套在橡膠傳壓環(huán)上，兩邊用上、下壓緊契形墊環(huán)定位后用上、下壓緊螺母壓緊，O型彈性環(huán)(24)和初撐密封圈(25)裝在增壓密封圈上的溝槽內(nèi)，而橡膠防塵圈則是裝在下壓緊螺母上的溝槽內(nèi)。
現(xiàn)結(jié)合附
圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型所述的單體液壓支柱的工作過(guò)程和密封原理作一簡(jiǎn)述，壓力油從三用閥(3)進(jìn)入柱塞(8)內(nèi)，由于柱塞焊在底座上，所以壓力油就將缸套(7)和柱頭(1)頂起，其密封原理是壓力油通過(guò)均布在柱塞上的孔把壓強(qiáng)施于傳壓環(huán)(2)上，傳壓環(huán)發(fā)生彈性膨脹，推動(dòng)增壓密封圈(23)向缸套(7)靠緊，同時(shí)裝在壓縮增壓密封圈上的彈性環(huán)(24)把壓力傳遞給初撐密封圈(25)上，使其首先和缸壁接觸，由于初撐時(shí)液壓較低，彈性環(huán)的彈性變形所施于初撐密封圈的壓力即可實(shí)現(xiàn)密封，又可減小密封圈與缸壁之間的滑動(dòng)摩擦，當(dāng)支柱接觸礦井的頂蓬后，壓力逐漸增大，而使增壓密封圈也隨之被緊壓在缸壁上，由于在被密封面產(chǎn)生的壓強(qiáng)σ＝F1／F2·P，因F1＞F2，所以σ＞P。由于σ隨P的增大而增大，這便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓動(dòng)態(tài)密封的目的。F1／F2之值可根據(jù)具體需要而定，由于增壓密封圈在高壓下向外膨脹，這便補(bǔ)償了密封圈的老化和磨損而延長(zhǎng)期壽命，增加保壓效果。
本實(shí)用新型所述的單體液壓支柱和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于采用了新的密封方式，不僅使密封效果好，而且不要求對(duì)柱塞外表面進(jìn)行精加工，即使柱頭頂起后柱塞裸露在外的部分被刮傷，也不影響密封效果，因此適于炮采，并降低了加工成本。
2.由于將柱塞和底座、柱頭和缸套焊為一體，從而減少了靜態(tài)密封，增強(qiáng)了支柱的強(qiáng)度和剛度；3.由于增壓裝置(6)和(11)把柱塞(8)內(nèi)的工作高壓作用在缸套(7)的內(nèi)壁，這就對(duì)支柱的失穩(wěn)起了良好的調(diào)整作用；
4.由于復(fù)位彈簧(5)的下端借助掛簧釘(16)、密封墊(15)定位銷(xiāo)(17)和壓緊螺母(18)裝在底座(14)上，這就可以在缸套與柱頭、柱塞與底座分別焊成一體后也可以方便地裝卸復(fù)位彈簧。
5.由于防塵圈(13)設(shè)在加強(qiáng)套(12)上，并且是倒置的，所以不但有利于防塵，而且除塵也很方便。
圖1為單體液壓支柱的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2為
圖1中的A放大圖；圖3為原有的單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)圖；圖中(1)為柱頭、(2)為彈性圓柱銷(xiāo)、(3)為三用閥、(4)為彈簧上端掛勾、(5)為復(fù)位彈簧、(6)和(11)為增壓密封裝置、(7)為缸套、(8)為柱塞、(9)為手把體、(10)和(19)為彈簧卡環(huán)、(12)為加強(qiáng)套、(13)為防塵圈、(14)為底座、(15)為密封墊、(16)為彈簧下端掛釘、(17)為定位銷(xiāo)、(18)為壓緊螺母、(20)為上壓緊螺母、(21)為耐油橡膠傳壓環(huán)、(22)為上壓緊契形墊環(huán)、(23)為增壓密封圈、(24)為O形彈性環(huán)、(25)為初撐密封圈、(26)為壓下緊契形墊環(huán)、(27)為下壓緊螺母、(28)為橡膠防塵圈。
附
圖1、2為單體液壓支柱的實(shí)施例，缸套(7)的內(nèi)表面需鍍鉻、柱塞表面需鍍鋅或發(fā)蘭。增壓密封圈可以是聚四氟乙稀、聚甲醛或金屬?gòu)椥原h(huán)，環(huán)可以是整體封閉式的，也可以是切斷式的，傳壓環(huán)(21)可以是耐油橡膠，也可以是薄壁彈性金屬的封閉環(huán)，都根據(jù)具體要求而定。其裝配關(guān)系為，首把傳壓環(huán)(21)套裝在柱塞(8)上，再把契形壓緊墊環(huán)(22)套在傳壓環(huán)上，隨后把壓緊螺母(20)旋在柱塞上使傳壓環(huán)的一端壓緊密封，然后把增壓密封圈(23)裝上再與上相同的步驟把另一端裝好。
權(quán)利要求1.一種單體液壓支柱，主要由柱頭(1)、三通閥(3)、復(fù)位彈簧(5)、缸套(7)、柱塞(8)、手把體(9)、加強(qiáng)套(12)、防塵圈(13)、底座(14)組成，其特征在于a.在柱塞(8)外表面上靠近上、下兩端處設(shè)有環(huán)繞柱塞的凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有迷宮式密封溝槽，且兩端部東有螺紋，沿凸臺(tái)設(shè)有垂直并串過(guò)柱塞軸線的均布通孔，在凸臺(tái)上設(shè)有增壓密封裝置(6)和(11)；b.柱頭(1)和缸套(7)焊成一體，柱塞(8)和底座(14)焊成一體；c.在底座上設(shè)有階梯形中心通孔，孔內(nèi)裝有階梯形的彈簧下端掛勾(16)、密封墊(15)，在彈簧下端掛釘上裝有定位銷(xiāo)(17)，并用螺母(18)將密封墊(15)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體液壓支柱，其重要特征在于附圖2所述的增壓密封裝置(6)和(11)是由迷宮式臺(tái)階的耐油橡膠傳壓環(huán)(21)、上壓緊契形墊環(huán)(22)、下壓緊契形墊環(huán)(26)、階梯形的增壓密封圈(23)、O型彈性環(huán)(24)、初撐密封圈(25)、上壓緊螺母(20)、下壓緊螺母(27)、橡膠防塵圈(28)組成，其位置關(guān)系為把帶凸臺(tái)的傳壓環(huán)套在帶迷宮式密封溝槽的柱塞凸臺(tái)上，把級(jí)梯形的增壓密封圈套在橡膠傳壓環(huán)上，兩邊用上、下壓緊契形墊環(huán)定位后用上、下壓緊螺母壓緊；O型彈性環(huán)(24)和初撐密封圈(25)裝在增壓密封圈上設(shè)的溝槽內(nèi)，防塵圈(28)裝在下壓緊螺母上的溝槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用于起重、支撐、頂起，特別是用于礦井下支撐的單體液(氣)壓支柱。本實(shí)用新型提供的單體液壓支柱把柱頭和缸套、柱塞和底座焊成一體，特別是采用了增壓密封方式，因此具有承載能力大、密封性能好、保壓時(shí)間長(zhǎng)、加工精度要求低，便于維修，并適合炮采的單體液壓支柱。
文檔編號(hào)E21D15/00GK2040536SQ88209038
公開(kāi)日1989年7月5日 申請(qǐng)日期1988年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月26日
發(fā)明者宋玉泉 申請(qǐng)人:宋玉泉